工匠讲堂丨如何缩短生产时间？提高产品质量？圣彩虹老师傅的秘诀是……
沈志伟
沈志伟，1993年加入北京圣彩虹制版印刷技术有限公司，历任技术部经理、总工程师、技术总监。拥有关于艺术品复制的五项专利。2009年2月“圣彩虹数字式高仿真书画艺术品复制技术及推广应用”获得中国包装总公司科学技术二等奖，并获得个人奖。参与两项数字印刷国家标准起草,《数字印刷品质量要求及检验方法》和《数字硬打样样张质量要求及检验方法》。历年来在《印刷技术》等发表很多技术性文章，写作出版了《印刷数字化实用手册》一书。
正文如下
数字工作流程是以数字化的生产控制信息将印前图像处理数据、印刷过程数据和印后加工数据整合成一个不可分割的数字化系统，使数字化的图文信息数据完整、准确地传递到各个环节，并最终加工制作成印刷成品。
当前，客户对印刷产品要求是交货期越来越短，质量越来越高，印品减少、品种增加、单价下降等。如何在更短的时间内制作出符合客户质量要求的产品是当下亟待解决的问题。而在数字工作流程中采用油墨预置可有效解决这个问题。油墨预置流程如图1所示，本文，我们就从这三个步骤入手分别介绍。
图1 油墨预置流程
印前数字工作流程产生PPF文件
数字工作流程包括图文信息流和控制信息流两大部分。其中，图文信息流解决的是“做什么”的问题；而控制信息流解决的是“如何做”“做成什么样”的问题。PPF文件就是通过拼版让印刷机产生“进行油墨预置”的文件。油墨预置利用的正是数字工作流程中的控制信息流。如在柯达印能捷流程中，采用CIP3模块即可产生PPF文件，如图2所示。同样，在网屏汇智流程中，在输出CTP的1 bit TIFF文件的同时可产生PPF文件，如图3所示。
图2 柯达印能捷流程中PPF文件的产生
图3 网中屏汇智流程PPF文件的产生
通常，公司要设置一台PPF服务器，将数字工作流程的输出热文件夹指向这里，将所有PPF文件都放在里面，供各台印刷机选用。
注意每个数字化工作流程在对产生的PPF文件命名时，都有自己的规则，如图2、3所示，而每个公司也可以根据自己的生产需要做选择性修改。例如图4中的“汇瑞-贵阳百科全书上册-内文”的PPF文件用汉语拼音命名，后面的1A、1B、1C、1D分别表示锁线装订时外帖的正面、背面和内帖的正面、背面，这样就不容易出错。
图4 PPF文件的正确命名举例
印刷CIP3/4控制系统
如三菱印刷机的CIP3/4控制系统，英文简称PPC server，是Prepress and CIP 3/4 Control System的英文缩写，中文名叫做PPC伺服Ⅱ。PPC伺服Ⅱ接收PPF文件，然后根据PPF文件里的信息流及控制流产生各墨区图像覆盖率的墨键开度信号，并且同时产生印刷面的缩略图，由印刷机IPC接收和观察。
图5是PPC伺服Ⅱ的操作界面，图中左下方是即将印刷的印刷面缩略图，由于是单张纸印刷机，设置为单面印刷，所以右下方空着，放了CIP4组织的标志。
图5 PPC伺服Ⅱ的操作界面
双击被选中的PPF文件，再点击C、M、Y、K，即可看到各分色版的预视图以及墨键值，如图6所示。
图6 各分色版的预视图以及墨键值
第三方系统
例如InkZone是一个第三方的CIP3/4控制系统。以海德堡印刷机为例，CIP3的PPF文件通过DI-Plot转换成为CIP4的JDF文件，再由InkZone转换为墨键信号和缩略图传给海德堡印刷机的接口卡里，然后由海德堡CP2000读取接口卡里的数据，进行油墨预置。
印刷机油墨预置系统
CIP3/4控制系统产生的墨键信号和缩略图，传给印刷机的控制台用于油墨预置。
三菱印刷机控制台叫做IPC，其全称为Intelligent Press Control System（智能印刷控制系统）。点击PPC键，可显示出PPC伺服Ⅱ中所有作业的名称。确认后，信号送到印刷机各单元的墨键控制部分。墨键驱动信号给到印刷线路板，驱动墨键电机，调整墨斗刀片与传墨滚的间隙（手动调整时，用手调整旋钮），调整时电位器的位置改变，使其电阻值也随之改变，印刷机的操作面板上显示每个墨区的实际墨量值，即是每个墨区的出墨量。图7为三菱印刷机墨键控制示意图。
图7 三菱印刷机墨键控制示意图
海德堡印刷机控制台叫做CPC，其全称为Computer Print Control。由于CIP4的JDF文件是通过InkZone转换将数据存储到海德堡印刷机的接口卡里，因此CPC可按照原来读接口卡的方式读取油墨预置信号。
墨键驱动信号驱动墨斗电机，通过偏心轮调整墨斗片与墨斗辊的间隙（手动调整时，可用调整螺丝调整），调整时墨斗电位器的位置改变，使其电阻值也随之改变，印刷机的CPC操作面板上显示每个墨区的实际墨量值，即是每个墨区的墨量。图8为海德堡印刷机墨键控制示意图。
图8 海德堡印刷机墨键控制示意图
采用默认油墨预置曲线，大部分图像分布均匀的活件油墨预置准确率可达到80%以上。如何才能提高油墨预置曲线的准确率，这就要用专业的测试并在平时的操作中对油墨预置曲线进行调整及微调优化。
三菱印刷机可采用三菱印刷专业设定程序，通过印刷测试图（见图9）调整油墨预置曲线。其曲线结果可在三菱印刷机IPC操作台看到。该曲线既可用表格表示，也可用图形表示。
图9 三菱印刷机调整油墨预置曲线的测试图
海德堡印刷机即可用自己的方法调整油墨预置曲线，也可用第三方的InkZone油墨预置系统调整油墨预置曲线。InkZone油墨预置系统调整油墨预置曲线时，要求印刷测试前将印刷机调整到最佳状态，把墨键归零，保证墨斗辊上还有均匀的薄薄的一层墨，并根据纸张调整印刷压力。使用InkZone默认曲线将上机印刷测试图（如图10所示）的PPF文件输出墨键信号，传到海德堡印刷机上。
图10 InkZone测试图
印刷时，按照印刷标准化来确定印刷密度，并调整墨键使整个印张的密度均匀、同张色差减少到最小，如果误差在规定的范围内，则结束印刷测试。
在InkZone的使用中，为了使油墨预置更准确，要对曲线进行优化。即在日常生产中经过印刷领机的调整印出合格的产品后，要把这些好的作业存储起来准备优化，当好的作业累积到一定数量后，就可进行曲线优化，优化后的油墨预置曲线就会更加准确。
总之，对于印刷来说，油墨预置不是一件单独的事情，可以说是一个系统工程。要想更好地进行油墨预置，就要做到以下几点。
(1)油墨预置硬件的稳定。油墨预置准确性的基础是要求印刷机每个墨键保持完好、状态基本保持一致，如果偏差较大，要做保养和维护，也就是说墨键的保养是油墨预置的关键。
(2)印刷的稳定。印刷车间的温湿度，润版液、橡皮布、CTP版和纸张特性，墨路和水路等印刷机状况的稳定等都与油墨预置的准确性有关。
(3)印刷标准化的稳定。稳定的印刷四色密度、四色网点增大率、水墨平衡和漂亮的网点，保证了油墨预置的成果。
(4)油墨预置曲线优化常态化。经常进行曲线优化，会使油墨预置更准确。各种纸张和油墨组合曲线的应用，使油墨预置更全面。
油墨预置技术是印刷生产进入数字化时代不可或缺的技术，其改变了以人的主观经验为主的传统印刷操作模式，有力地促进了印刷生产向自动化、智能化、数据化方向转变，成为印刷数字工作流程中最重要的部分之一。