解密利元亨/快克智能/瑞松科技/上海君屹等十家企业的出圈玩法

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12月16日晚，2022高工金球奖颁奖典礼在深圳深铁皇冠假日酒店举办，来自机器人产业链上中下游企业的数百位嘉宾欢聚一堂，共襄盛典，本届金球奖的冠名企业为大族机器人。

其中，“2022年度集成标杆企业”奖项是金球奖评审团基于企业在过去一年里的亮眼成绩以及客户认可度等综合表现而评选，共有10家企业获此奖项，分别为瑞松科技、利元亨、远荣智能、隆深氢能、视科普机器人、巨能机器人、瑞集科技、上海君屹、快克智能、科瑞技术（排名不分先后）。

瑞松科技

瑞松科技于2020年2月登陆科创板，经过多年发展，其在技术研发、工艺设计研发等方面持续投入并积累了较为丰富的经验，在机器人和智能制造的各行业应用领域中具备一定的竞争优势。

目前，瑞松科技已为制造业提供各系列机器人上万台套，承接近千套焊接、激光、搬运、涂装等机器人自动化生产线，客户广泛覆盖汽车、摩托车、高铁、航空航天、造船、电梯、3C电子等多个领域。

瑞松科技为长安马自达南京工厂提供的国内首条柔性智能车门装调线，并率先实现量产。据悉，这是汽车领域自动化综合难度最高的生产线，其全方位采用高新自动化方案——智能视觉引导技术、智能拧紧技术、智能质量控制技术，多项核心技术达到国际先进水平，属于智能制造的业界典范线体案例。

利元亨

利元亨主要从事智能制造装备的研发、生产及销售，为锂电池、汽车零部件、精密电子、安防、轨道交通等行业提供高端装备和工厂自动化解决方案。目前，利元亨已与新能源科技、宁德时代、比亚迪、力神、中航锂电、欣旺达等知名厂商建立了长期稳定的合作关系。

在技术方面，利元亨掌握了行业内前沿和核心技术，包括多轴耦合控制技术、一体化控制技术、精密成形技术、仓储物流技术、激光应用技术、数字孪生技术等。通过在搬运、加工、组装、检测和包装等环节或者整体车间的应用，实现下游行业智能制造水平的提升。

在产品方面，利元亨已逐步形成完善的且具备国际竞争力的产品矩阵。尤其在锂电池设备领域，基本掌控了从涂布到PACK端的成套智能化整线装备。

远荣智能

成立于2006年的远荣智能，是一家以工业机器人为核心，集软件、硬件、系统集成于一体的高新技术企业。公司以“赋能制造企业”为使命，为离散型制造企业提供整厂的智能制造解决方案和实施落地。

近年来，远荣智能抓住全球“工业4.0”的市场机遇，持续钻研创新技术和产品，逐步形成以工业互联网、智能涂装工程、智能仓储与物流、智能环保装备、智能光学检测、半导体设备为核心的智能工厂全链条产品，凭借卓越的成绩成为行业发展的标杆。

发展至今，远荣智能已成功服务超过1200家企业，为100多家上市公司提供专业、可靠的智能工厂解决方案。客户涵盖航空、军工、汽车、轨道交通、重工机械、3C电子、高端家电、精品玩具、卫浴、家具、医药等多个领域。

隆深氢能

隆深氢能成立于2017年，是一家专业从事氢能源装备的高新技术企业，可为用户提供从氢能源厂房规划到系统成品下线的整体解决方案。

具体来看，隆深氢能产品包括实验室产品和工业级产品两大品类。其中实验室产品包含燃料电池及PEM电解槽膜电极生产设备、双极板生产设备，工业级产品包括GDL生产线、膜电极生产线、双极板生产线、电堆装配线、发动机系统装配线等。

以隆深氢能推出的MEA全自动封装检测线为例，该产品贯穿CCM裁切到MEA成品包装下线，实现全自动化流水线生产，各生产工序为独立的单机设备，工序之间采用机器人联机作业。同时该产品既可整线全自动化流水线生产，又可各工序设备独立间歇生产，既可单一品种大批量生产，又可多品种小批量生产，具备高柔性生产能力。最终可实现贴合对位精度±0.2mm，成品尺寸精度±0.1mm。

视科普机器人

创立于2016年的视科普机器人，专注于无序抓取领域。视科普机器人基于3D视觉+AI+机器人运动规划、控制技术和智能抓手等软硬件核心技术，解决了工厂自动化最后一公里难题。

比如滑轨装配线3D视觉上下料方案，通过6轴机器人（GP25-YASKAWA、GP7-YASKAWA），配合3D视觉传感器，可以将立库中4种不同规格的无序物料抓取到指定上料定位工装工序处。该方案有2台6轴机器人，一台用来做辅助，另一台则是把取出来的物料按正确的姿态放在相应的位置上，帮助客户提高效率和节约人工成本。

这个项目的主要难点是节拍的控制。无序抓取需要稳定节拍，视科普机器人在这方面具有较大优势，即便是无序来料，机器人也可以按节拍的要求来实现抓取。

巨能机器人

巨能机器人成立于2008年，是一家以机器人及相关智能技术为核心的智能制造整体解决方案供应商，聚焦于数控机床机械手、桁架式机械手及数字化工厂解决方案。主要产品囊括机器人自动化生产线、自动化辅助单元等。

其中，机器人自动化生产线作为智能制造整体解决方案的最核心部分，巨能机器人通过对各类桁架机器人的设计、关节机器人的二次开发、手爪单元、2D或3D视觉设备等功能性设备的综合运用，实现由设备替代人工完成各类零部件的位置转移、视觉检测、机床服务、拆码垛、打磨、去毛刺等工作，提高零部件加工的效率和质量。

如今，巨能机器人旗下产品已广泛应用于汽车零部件、工程机械、航空航天、军工、轨道交通、电梯及其他通用机械等装备制造。截至2022年6月末，巨能机器人已累计服务客户300余家，成功交付1500余条自动化生产线。

瑞集科技

瑞集科技成立于2016年，隶属中国500强中集集团旗下，专注于为客户提供全流程智能解决方案，截止目前，已有员工200名，荣获国家高新技术企业、国家第三批“专精特新”小巨人企业、广东省“专精特新”中小企业等称号，同时，瑞集科技已在上海、宁波等地设有子公司及合资公司。

具体来看，瑞集科技旗下设立智能机器人品牌“中集飞秒”智能焊接机器人，定位于成为“免编程示教”智能焊接领导者，打造泛钢结构“手眼脑”智能焊接头部品牌。

同时，针对客户的更多应用需求，瑞集科技自主研发的“飞秒灵眸”第三代3D视觉传感器和自主开发的“飞秒云控”智能焊接系统（自主源代码知识产权）。搭载于机器人执行系统在建筑钢结构、轨道桥梁钢结构、船舶制造、矿山机械等行业销售标准智能焊接工作站产品，以“云边端”智能化焊接模式解决泛钢结构行业“小批量/多种类”的焊接加工痛点。

上海君屹

成立于2009年的上海君屹，是一家具备技术自主研发、定制工业自动化生产线、提供智能工厂完整解决方案的企业。公司主营业务包括汽车装备、新能源装备、机器人应用、激光技术应用等。

上海君屹切叠一体机产品主要通过极片放卷、纠偏、裁切、除尘、尺寸检测、Z字叠片、贴胶、热压、下料等工艺，实现动力锂离子电池正负电极的成型。其标准配置为三工位叠台方式，叠台工位可灵活配置，满足不同生产节拍需要。

切叠一体机技术属于设备集自动化，智能化，工艺极简化于一身的创新技术，采用卧式结构主体保证设备具有超高稳定性和抗震平稳性，且具备CCD实时检测，可在线剔除不良物料。

该技术使用电子凸轮控制策略（ECAM）及利用良好的数学模型，实现叠片机最优曲线控制的同时采用标准PackML状态机软件控制架构，结合多叠台工位使叠片生产效率达到最佳状态。切叠一体机所有元器件均采用全球知名品牌，确保设备性能可靠，而且配备高效过滤器和除尘系统，保持设备自清洁程度高水平，同时设备采用EtherCAT总线通讯方式，可实现高速运动控制。

快克智能

快克智能成立于1993年，是一站式智能装备解决方案提供商，致力于为精密电子组装&半导体封装领域提供成套装备解决方案，公司的主要产品有智能制造成套设备、精密焊接装联设备、机器视觉制程设备和固晶键合封装设备，聚焦半导体封装、新能源汽车电动化和智能化、智能终端智能穿戴、精密电子（医疗电子、数据通信）等多个行业应用领域。

在电子装联精密焊接设备上，快克智能拥有从手工焊接、坐标型机器人焊接发展到及烙铁焊接、热风焊接、高频焊接、红外焊接、微点焊接、热压焊接、选择性波峰焊、激光焊接、超声波焊接等在线式焊接设备，产品系列齐全，能够全面对应客户不同的焊接工艺需求。

值得一提的是，快克智能所打造的毫米波雷达自动化生产线已成功交付至国内多家毫米波雷达头部企业，并实现量产。

科瑞技术

科瑞技术专注于自动化技术在先进制造领域的跨行业应用，产品主要应用于移动终端、新能源、电子烟、汽车、硬盘、医疗、食品与物流等行业，积累了机器视觉与光学、精密传感与测试、运动控制与机器人、软件技术、精密机械设计五大领域相关的技术，形成了高速自动化、精密测控、数字智能互联三大共性技术平台，可以满足多种复杂自动化系统集成的技术要求。

此外，科瑞技术还能为多行业客户提供包括行业专用设备，工厂物流、立库、智能制造信息系统等全流程、系统性的智能制造解决方案。目前，科瑞技术自主开发了自主移动智能机器人，形成面向智能工厂以及多楼层智能生产车间的物料周转整体解决方案，获得光伏、锂电、物流等领域头部企业的认可。

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