15th CSPV 快递：半片组件迎来最佳搭档，白色EVA助力效益提升
平价上网已成光伏行业不容忽视的主题，以技术为核心的降本增效正在不断地向前推进。各种组件发电效率提升的技术被越来越多的应用到光伏组件制造中。其中，半片技术凭借其低内损、高效益、高性价比等优势，逐渐出现在市场，成为高效组件的标配。
第15届中国太阳级硅及光伏发电研讨会（15th CSPV）第二天，来自上海海优威新材料股份有限公司的邓鸿鸿表示：通过研究发现，在半片组件的基础上，依靠电池片多主栅技术和组件封装使用高反射率预交联白色EVA胶膜作为电池片下侧胶膜，获得大幅的功率提升。
半片电池技术是使用激光沿着垂直于电池主栅线的方向将标准规格的电池片切割成尺寸相同的两个半片电池片，通过减少功率损耗、提高封装效率, 比同版型组件提升5-10W。同时半片组件还能降低系统成本约0.9分-1分/W。
邓鸿鸿表示，与其他技术相比，半片还具有一个十分显著的优势：叠加其它组件封装技术的工艺简单。依靠电池片多主栅技术和组件封装使用高反射率预交联白色EVA胶膜作为电池片下侧胶膜，半片组件获得大幅的功率提升。
以某组件厂一款半片PERC多主栅组件为例，使用高反射率预交联白色EVA胶膜和使用普通EVA透明胶膜作为下侧胶膜的半片组件的部分测试数据如下图所示。
可以看出，两者在发电效益上差距明显。大致估算为：半片组件通过降低电池片内部损耗提高组件功率，PERC144片的半片组件比72全片提高6瓦左右；多主栅（以9BB为例）组件通过增加电流的收集能力和减少占据电池片表面位置而提高组件功率3-5瓦。
而据国际机构ITRPV市场分析，未来几年，半片组件将从2018年的约5%扩到2028年的40%左右。
图3 常规组件、半片、1/4片电池组件市场占有率预测
与上述预测相呼应的是，今年年初，阿特斯宣布在2019年将全面使用半片组件（插入链接）；晶科、天合2018年的半片组件出货达到了10-15%；尚德、晶澳、东方日升、隆基、韩华等企业均已实现半片组件规模化量产。
布局半片产能的企业及产品功率（部分）
其实，半片早已在不经意间就成为众多组件厂的主打产品了。如果再叠加高反射率预交联白色EVA胶膜，无异于是锦上添花，你是如何看待半片呢？欢迎在留言区参与讨论！
☞☞双面+半片，未来组件产量的三分之一
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