百日攻坚创效 | 走进设备室的“攻坚创效营”~

自“百日攻坚创效”的冲锋号吹响以来，

公司设计系统的小伙伴们积极响应，

以集团公司重点项目为攻关内容，

全力以赴，开启设计加速度，

做实做细设计优化，

以实际行动助力公司降本增效。

今天，

跟着小编一起走进设备室的“攻坚创效营”吧~

看看他们的“百日攻坚创效”成果~

设计提速：一而十，十而百

“张工，制造厂反应这个吊耳焊接存在问题，您帮忙看看……”傍晚，刚从宁波天翼制造公司技术对接完回来的设备专业工程师张茹一回到办公室就径直来到专业负责人张志国工位上讨教在设备对接过程中反馈的难题。

原来，镇海项目变换炉设备变换气入口组件中的弯头大小直径有60公分，不能整体成型，需要由两个半圆管拼接而成。由于变换气入口组件总重达近3吨，为方便安装，弯头上方设置了吊耳，而吊耳的位置正好处于弯管的拼接焊缝处，导致吊耳无法正常焊接。

怎么办？弯头焊缝位置是不能改了，但为了后期安装着想，吊耳也是不能丢啊。

经过反复计算和讨论，张茹和张志国决定取消吊耳垫板，并将吊耳在原来的位置旋转90度，跨过弯头的焊缝进行布置，在弯头焊缝处不作焊接。这么一来，既保证了后期安装的便利性，又最大限度地为制造方降低了难度。

说干就干，张茹赶紧在电脑前修改起了电子图纸……

晚上九点，设备专业工程师武建宏关上电脑，“又校审完一台设备……”他伸了个懒腰来到办公室门口张贴的项目进度计划表跟前，在自己负责的相应设备那一栏签下了名字。

这已经是他在14天时间内完成的第8台设备的校审工作了，自“百日攻坚创效”活动开展以来，设备室全室设计人员卯足了劲，加班加点，以一天一台小设备、两天一台大设备的加速度全力攻坚，一而十，十而百，镇海项目95台设备攻坚目标截至目前已经完成了61台。

设计优化：方变圆，多化少

一张图纸前，设备专业镇海项目组的工程师们围成一圈，各抒己见。

眼前的这个方形疏水箱，不仅结构复杂、设计难度大、设计周期长，而且占地面积大，更是给制造提出了诸多难题。项目组针对上述难点进行了深入的结构分析。项目负责人张志国提议，既然要优化，那就怎么优怎么来，先考虑以结构最简单的卧式容器为方向进行优化。经过反复方案对比论证，最终，一台全新的圆形卧式疏水箱诞生了，它的结构简单明了，而且占地面积大大减小，更重要的是单台设备与原有结构相比节省了足足2/3（10吨）材料，再加上简单的结构也使制造的时间和人员投入大幅减少，降本增效成果显而易见。

“设计优化是我们一直以来都在做的事。”公司设备室总经理蒋自平说，“一方面，我们要求工程师们通过减少焊缝、优化设备结构来降低制造难度、减少制造成本，另一方面公司也积极利用集成化、智能化手段助力设计优化水平提升。”

上下联动：一家人，共奋进

一大早，宁波天翼制造公司设计室的工程师陶建辉就收到了来自设备室的CAD版设计图。“有了咱公司设计同行发来的电子版设计图，大大提升了我们的工作效率！”。

收到CAD图纸的陶建辉很是高兴，因为他可以直接在电子版设计图上编制后续的制造工艺，并转化成车间制造详图，这省去的纸质版转电子版过程为宁波天翼制造公司每台设备的制造至少多争取了一周的工期，同时也有效降低了人工成本。

设备室和宁波天翼制造公司开展党建共建和团青交流已有多年的历史，双方经常就各自的专业领域、特色业务等分享有效经验和优秀做法，并在无损检测、ASME规范、产品优化等方面进行相互学习，优势互补。今年，设备室和宁波天翼制造公司双双获得宁波市青年安全生产示范岗称号。

【百日攻坚创效】专栏第10期

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摄影：符梦云 赵   磊

文案：符梦云

制作：符梦云

主编：俞   杰