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【金视点】万华化学百万吨乙烯项目装置设备安装驶入“快车道”

于英 金联创订阅号 2022-04-23

导 语

2月24日,由中国石化第十建设公司承建的烟台万华聚氨酯产业链一体化乙烯项目100万吨/年乙烯装置最高最重的设备丙烯精馏塔顺利吊装就位,标志着该项目乙烯装置设备安装驶入“快车道”。


公司于2018年9月份收到山东省发改委批复,同意实施公司聚氨酯产业链一体化——乙烯项目。项目产品方案及主要建设内容:新建100万吨/年乙烯联合装置、40万吨/年聚氯乙烯装置、15万吨/年环氧乙烷装置、45万吨/年LLDPE装置、30/65万吨/年环氧丙烷/苯乙烯装置、5万吨/年丁二烯装置及配套的辅助和公用工程设施。项目建成投产后,年产100万吨乙烯以及丙烯、混合C4、C6+等中间产物,并深加工生产40万吨聚氯乙烯、15万吨环氧乙烷、45万吨LLDPE、30万吨环氧丙烷和65万吨苯乙烯、5万吨丁二烯等下游产品。

项目建成投产后,年产100万吨乙烯以及丙烯、混合C4、C6+等中间产物,并深加工生产40万吨聚氯乙烯、15万吨环氧乙烷、45万吨LLDPE、30万吨环氧丙烷和65万吨苯乙烯、5万吨丁二烯等下游产品。项目建设期2年。项目总投资168.04亿元。

万华化学乙烯装置以进口LPG作为裂解原料。虽然在生产路线上以LPG为原料气运行成本较之乙烷裂解高出许多,但万华化学在这方面却有自己独特的优势。

首先,LPG原料气采集广泛且便利,中东及其他国家均有丰富的液化气资源。其次,万华化学在国内外LPG市场上均具有一定话语权,在国内是排名前三的进口企业,也是中国唯一具有CP推荐权的企业,同时与中东多家公司建立了直接稳定的合作关系,在国际市场上具有一定影响力。然后,公司具有优良的天然洞窟资源,目前拥有100万立方米的地下洞库,是国内储存能力最大的公司,二期还将建设120万立方米的地下洞库,在原料气储备和成本把控方面均具有优势。最后,与现有C3/C4工艺所用原料气通用,能与现有产业链结合起来,发挥更大的经济效益。

而相较于乙烷裂解来说,乙烷原料气来源较为单一,仅有美国产量较大,目前美国多国内消化为主,出口码头和出口量甚少。乙烷原料气的采集、装卸、运输、定价等环节尚未形成成熟的机制。虽然从目前的价格来看,乙烷价格明显低于LPG,但后期大批量乙烷装置投产,乙烷价格势必炒涨而上,再加上它单一的来源国美国,后期一旦来源中断,那对于国内企业来说风险较大。

综上,万华化学战略性布局乙烯产业,不仅可以依托现有进口LPG优势,同时又能打造乙烯发展新优势,为后期生产高附加值产品奠定了优良发展前提。

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