打造标签“数字化工厂”，这个元素必不可少！（内附秘籍）

近年来，世界制造强国纷纷推进制造业向智能化、自动化转型。面对信息、工业技术的革新浪潮，中国加紧推进两化深度融合，并发布中国制造2025战略。旨在利用新兴信息化技术提升工业的智能化应用水平，进而提升工业在全球市场的竞争力。

对广大中小微企业而言，在智能制造的实施过程中仍然存在很多问题，如由于企业对制造过程的数字化重视程度不够，对数字化工厂、智能工厂和智能制造的关系理解不透彻，导致企业在实施智能制造时容易产生“虚化”现象等。数字化转型步伐较慢，资金不足、技术缺失等严重影响了中小微企业向绿色化、智能化转型的积极性。本文，笔者以标签印刷行业为切入口，浅谈一下国内标签印刷企业向绿色化、智能化转型的实施现状和解决方案，供读者参考。

01数字化工厂、智能工厂和智能制造的关系

早在中国制造2025战略发布之前，包括数字化工厂、智能工厂以及智能制造等概念早已经为业界所熟知。不可忽视的是，很多企业在提及智能工厂、数字化工厂和智能制造这些概念时，往往容易将这些概念混为一谈，那么它们之间到底是否可以互相替换，这些概念之间是否存在区别呢？我们可以从这些概念的本质入手展开讨论。

数字化工厂，德国工程师协会的定义是：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的、没有中断的数据管理集成在一起。在国内，对数字化工厂接受度最高的定义是：数字化工厂是在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。从定义中可以得出一个结论，数字化工厂的本质是实现数字孪生。

智能工厂，是数字化工厂的升级版，可以将人、机、法、料、环多维度融合连接起来。智能工厂的系统中各组成部分可以自行组成最佳的系统结构，具备协调、重组和扩充的特性，具备自我学习、自行维护的能力。可见，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。

智能工厂虽然是数字化工厂的升级版，但是其与智能制造还存在很大的差距。所谓智能制造，在制造过程中可以进行智能活动（如分析、推理、判断、构思和决策等），通过人与智能机器的合作，去扩大、延伸和部分地取代技术专家在制造过程中的脑力劳动，把制造自动化扩展到柔性化、智能化和高度集成化。智能制造的侧重点在于将机器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰，其本质是人机一体化智能。

由此可见，三者之间既有关联也有差别，不可同日而语。目前，国内很多企业都在“追捧”智能制造，但是绝大多数企业仍然处在部分使用应用软件的阶段，少数企业也只是实现了信息集成，也就是可以达到数字化工厂的水平，而极少数企业能够实现人机的有效交互，也就是达到智能工厂的水平。

02业务流程数字化成为标签印刷行业的必经之路

聚焦标签印刷行业，随着发展红利逐渐消失，行业增长势头减缓，原材料成本一路高涨，品牌竞争变得异常激烈……实现整个产业结构调整升级和能源体系转型已经成为行业稳步发展的必然选择。数字化、智能化必将是标签印刷企业未来的发展方向，而实现智能化的前提应该先要做好数字化，打造“数字化工厂”，实现技术、生产效率、精益生产、流程控制、以及服务的全方位升级。

走进标签印刷企业，我们可以发现每一点个流程节都存在着诸多管理痛点。由于标签印刷企业广泛服务于各个行业，如食品饮料、日化、电子通讯、医药、服装等领域，行业跨度大，客户定制化要求高，加之市场变化快，标签印刷企业的市场灵敏度、承接能力也相应要求很高，其生产工序、流程更是复杂多变，如类多单量少，成本核算难；卷料尾料替代料，出入追溯不明确；交期要求短，排程需迅速，车间反馈需及时等。

标签印刷企业的普遍特性决定了企业在实施数字化的过程中，某些特定的数字参数需要重点构建和体现，只有将特性进行细分化后才能进行有条件的标准化，从而进行数字化，待企业所有业务实施数字化之后，这些数字也将为公司业务所使用。特别注意的是，企业在作数据化规划时，一定要分辨清楚企业真正的特性，而不是某一个标签印刷企业存在的”特殊情况”。

大数据时代，标签印刷企业的运营要想通过数据引领业务发展，把企业内部数据、外部数据、非结构化的数据、多种来源的数据统一管理，形成大的数据资源中心，一定要明确数字化不仅是信息的数字化，更重要的是业务活动数字化，形成高效数字化的运营新生态，重点体现在以下4个方面：

1.需求端数字化。重点推动需求企业与企业内部的联接互动数字化与产品流向数字化，推动从工厂到客户的全过程数字化，实现高效协同；

2.供应端数字化。推动采购企业与企业内部的联接/互动和供应市场内部的数字化，打造供应链端到端的全程数字化，实现高效供应；

3.生产端数字化。推动生产资源及过程的数字化，通过互联协作打通企业运营上下游，通过在研发、生产、销售、交期等各个环节的数字化渗透，提升运营效率，优化资源配置、形成“订单即运单”的快速响应机制，实现高效运营，提高资产使用价值。

4.财务端数字化。通过大数据分析、信息共享、数据透明化，形成业财一体，实现成本与利润、投入与产出的高效管理。

03印智互联全流程解决方案，助力标签印刷企业数字化转型

作为多年持续深耕印刷包装行业，并拥有深厚服务经验的印智互联，面对标签印刷企业不同管理环节的难点，不仅能够提供专业的对应解决方案与产品技术，基于具体应用场景，可以提供能真正解决瓶颈问题的方案，提升企业的对应管理能力，助力企业转型升级。

比如针对需求端，印智互联制定大客户订单管理方案，通过下单平台和ERP系统，展开全生命周期的客户管理，有效管控采购、对账等过程，实现需求端与标签印刷企业之间交易的数字化。

需求端与印企之间交易数字化—下单平台+ERP

比如针对供应端，印智互联搭建供应链平台、ERP和MES系统，实现供应端与标签印刷企业之间交易的数字化。

供应端与印企之间交易数字化—供应链平台+ERP+MES

此外，在生产排程管理、生产计划与现场执行管理、财务管理、物流管理、机台管理等每一个关键环节，印制互联都能够提供完善的解决方案，全流程支撑标签印刷企业高效运营，助力企业实现降本增效。

生产排程—生产任务数字化

财务端数据化—成本分析及预测

财务端数据化—业财一体化

应用数字化模型工具把车间线边仓数字化与车间物流相联

车间现场内部物流任务数字化与MES联接

车间现场机台状态数字化

杂工派工和执行数字化

目前，印制互联的全流程解决方案已经广泛应用于苏州天杰、厦门海帝、成都汇彩、苏州富鑫、成都每天用、苏州绿曼、昆山阳澄实业、上海灵敏包装、广州艾朋、佛山盈志、广东天粤、晋江绿雨彩虹、东莞锦隆等国内标签印刷企业。伴随着智能制造趋势的深入推进，印制互联也将不断优化解决方案，整合资源优势，驱动企业全流程数据流打通，助力标签印刷企业实现数字化转型升级。

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