什么？真武油库的9个储油大罐不见了！

老油田人都知道

盐邵河边的真武油库

有9个储油大罐

是多年前船运车拉、繁忙生产的参与者

然而随着原油运输管网的日益完善

为了让水乡油田水更清天更蓝

他们早已完成历史使命

静静伫立

成为了历史的见证者

7月，当最后一车油罐废料运出油库

宣告真武油库拆罐项目

顺利结束

这个废弃多年的

油库储油罐拆除工程

拆罐数量之多、难度之大、风险之高

对承接这个项目的江苏矿业来说

实属首次

也受到油田相关部门的高度重视

01现场勘察 梳理施工难点

接到任务后，江苏矿业迅速成立由机电分公司、安全环保、生产技术、综治等相关单位和部门组成的项目攻坚小组，多方入手实地勘察，仔细梳理施工难点。

难点一：数量多体积大

本次工程需拆除9个立式拱顶成品油储油罐，容量在100方到2000方之间，油罐高度最矮为5.5米，最高达到10.5米。

难点二：罐内结构复杂

汽油罐体内部结构较为复杂，罐内设有浮顶，虽然油罐及附属管线已做过清洗处理，但部分埋地管线与泵房、码头相连，会有油气残留，具有一定风险。

▲汽油罐内浮顶

难点三：施工环境复杂

该施工点靠近加油站，动火作业危险大，油罐分布密集，施工场地狭小，需要合理规划布局。施工期间正值梅雨季节，对吊装施工安全及进度带来不少阻碍。

02反复论证 确定施工方案

由于工程施工难度高，安全风险大，江苏矿业坚持“安全就是最大的效益”理念，研究制定施工方案，并邀请油田安全处、装备处、综治办等专家，参与方案论证修改达7次，对每一道工序、每一个罐体项目都制定详细、完备、可行的施工方案，做到有规划、有分解、有步骤，坚决打赢“有准备的仗”。

举措一：
合理规划拆罐顺序 边干边总结

经过研究讨论，3#罐位于场地中央，体积较小，重量较轻，危害系数小，难度相对较低，先将此罐拆除，可为其他作业腾出空间，先易后难，便于在作业过程中总结作业经验。

举措二：
引进“水切割”技术 安全又环保

油库作为防火防爆的一级防火单位，安全要求极高，攻坚小组首次采用“水切割”技术进行罐顶解体，将密闭容器变成敞口容器，消除爆燃隐患，避免了对罐体注入大量冷却水，即安全又环保。

▲在距离地面两米处实施水切割

举措三：
分组行动 既要安全也要效率

梅雨季节阴晴不定的天气，对拆罐施工来说既是好事也是坏事，攻坚小组把施工人员分成两组，根据天气调整施工进度，雨天适合切割作业，晴天适合吊装作业，在保证安全的前提下，最大限度减小梅雨天气对施工进度的影响。

03一线督查 确保施工安全

工程开工以来，攻坚小组成员们以身作则，克服困难，时刻坚守在施工现场，督查各项工作开展。

施工前：开好安全班前会

每天开工前，坚持开好班前安全会，做好对作业班组的所有人员施工技术交底、安全技术交底，JSA分析。

施工中：做好防暑和安全监护

梅雨季节，户外作业闷热难耐，他们及时为施工人员提供防暑降温用品，施工过程中，做好安全监护，确保每一项操作安全规范。

施工后：总结研究下步方案

一天工作结束后，攻坚小组做好工作日志，总结当天施工中的经验与不足，并对第二天的施工安排进行补充和调整。

在油田关心和攻坚小组的不懈努力下，经过24天紧张施工，终于圆满完成各项任务，9个储油大罐消失不见了，消除了安全环保隐患，留下的是宽敞平坦的院落。

这次项目的顺利完成为江苏矿业机电分公司废旧容器拆除业务积累了丰富经验，也为日后拓展该项业务打下扎实基础。

END

图文：李婧

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编辑：李雅婧|编审:刘媛媛|监制:高和兴

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