【行业新闻】国家重型燃气轮机透平轮盘攻关取得重大进展！

导读：5月中旬，抚顺特钢顺利完成了重型燃机透平轮盘、直径1000mm等级GH4706高温合金“三联”冶炼工作，合金锭的成分控制和表面质量均达到技术要求。此次大尺寸规格GH4706“三联”锭的成功冶炼，标志着国家重型燃气轮机透平轮盘科研课题攻关取得了重大进展，同时标志着抚顺特钢在特大尺寸规格高温合金冶炼技术方面已达到了世界先进水平。

重型燃气轮机被广泛应用于能源、航空、舰船、国防等领域，该装备的研发制造水平代表了一个国家重工业和高端制造业的最高水平。作为重型燃气轮机关键热端转动部件之一，大尺寸规格高温合金透平轮盘的制备技术长期被少数西方发达国家所垄断，其冶炼和锻造是典型的“卡脖子”技术。为打破垄断，助力我国重型燃气轮机的自主发展，中国重燃公司牵头抚顺特钢、钢研高纳、二重万航等单位共同设立了国家级科研项目--GH4706合金透平轮盘锻件试制。

该国家科研课题项目标准要求很高，要突破大尺寸规格高温合金冶炼、锻制开坯、模锻成型三项“世界级”的制造难题。这一直径和重量级别的高温合金生产已代表了当今世界最高水平，需掌握变形高温合金顶级的制备技术，攻关难度非常大。抚顺特钢各级领导对此项攻关给予高度重视，在承接项目后立即责成技术中心牵头开展工艺策划和相关准备工作。过程中，高温合金研究室科研人员投入百分之百精力，与第三炼钢厂多次召开专题会议，研究细化“三联”工艺流程，制定冶炼保证措施。在项目实施过程中，科研人员全流程跟班指导，保证工艺严格按照标准执行，现场及时处理突发问题。通过现场跟踪、控制及第三炼钢厂的全力配合，首次冶炼的GH4706合金大尺寸电极-电渣锭-自耗锭的成分均满足技术要求，取得了阶段性的攻关成果。

GH4706“三联”冶炼工作的顺利完成，为下一步锻制直径900mm高温合金棒坯打下了良好基础。目前，该公司正认真筹备后续的锻制准备工作，确保技术环节落实到点、设备保障落实到人、交付节点落实到日，为圆满完成这项国家级的课题攻关做出应有贡献。 

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来源：海鑫钢网、抚顺特钢

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