兴山矿山生产与绿化治理并行

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《湖北日报》2021年9月23日第11版

报道兴山发展与环保并行举措

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兴山矿山生产与绿化治理并行——

前脚开采 后脚“泼绿”

一块数万平方米的超大“画布”上，穿梭的机械和跃动的人影组成灵动画笔，正在描绘一幅别样的风景：前方，生产正酣；后脚，“泼绿”不歇。

塘垭矿山复绿，生机勃勃。 （图片由被采访单位提供）

9月8日，湖北日报全媒记者置身葛洲坝兴山水泥有限公司塘垭水泥灰岩矿生产现场，眼前的情景如同“大片”上演，令人震撼。

塘垭矿山是一座露天灰岩矿山，2011年起正式开采。经历10余年连续作业，该矿山形成一个高约1150米、宽约470米的开采面。每天，近4000吨矿石从这里被运到生产车间，产出2500吨熟料水泥。

投入5700万元治绿

驱车从办公区驶向生产区，水泥盘山路两侧绿树成排。有车路过，喷淋系统自动开启，为车辆“淋浴”降尘。几分钟车程，就来到开采现场。站在矿山脚下，顿感人之渺小，平日里高大的工程车像一只只火柴盒在平台上移动。“太雄伟了！”同行人惊呼。“若是春季来看，处处绿意盎然，场面还要壮观。”矿山车间主任陈德军介绍。记者看到，像剥萝卜皮一样，塘垭矿山一层一层地开采，自上而下分为13级作业台阶。前8级台阶，已披上绿装；后5级分别呈现黄土黄、岩石白和水泥灰等不同颜色；台阶上脚手架林立，工人正在忙着复绿作业；靠近地面一层，“啄木鸟”式液压镐车轰鸣，满载矿石的工程车来往穿梭。“复绿跟着生产走，矿山开采到哪里，复绿就跟到哪里。”陈德军说，兴山虽然山大，想找到一座好矿山却不容易。为推进绿色矿山建设，企业因地制宜地推出“边开采边复绿”操作模式。陈德军给记者算了笔账，整座矿山复绿计划投入5760余万元，目前已投资3000万元。

喷淋浇灌确保树苗草籽成活

矿山修复是项系统工程，各程序环环相扣，技术水平要求高。陈德军举例，矿山台阶容易风化，弄不好就会形成次生地质灾害，必须有一整套完整适用的办法。该矿山与三峡大学合作，借鉴其边坡治理的成熟经验，探索出“锚杆+锚索+喷射植被+混凝土+种植+排水”的矿山修复方式。“看！那就是锚索。”顺着陈德军手指方向，记者看到矿山半山腰有数十个正方形水泥块，紧贴着山体。陈德军解释，每根锚索直径为18厘米，由钢筋混凝土组成，根据当地岩层结构情况，锚索长度分为6米、9米、12米不等。“锚索像筷子一样插入山体，起到固定山体的作用。”远远望去，矿山台阶上树木葱茏。如何引水上山？“这是矿山修复中的另一大难题。”陈德军说，他们在山上修建了几个蓄水池，从山下抽水上山，光水管就铺了80多公里；采用喷淋浇灌方式，确保树苗和满山草籽成活。陈德军告诉记者，塘垭矿山正准备引入数字化边坡监测技术，实时24小时监测，让复绿的矿山美丽又安全。

3000米地下智能采矿

青山环抱、草木葱茏的兴发集团树崆坪磷矿。（图片由兴发集团提供）

风门开合角度精确到0.1°

青山环抱，绿水长流，草木葱茏。9月8日，湖北日报全媒记者步入兴发集团树崆坪磷矿智能控制中心，科技新风扑面而来。
正前方，三块液晶大屏布满整面墙，屏上数字跳动，视频、图表一览无余，实时直播矿山内外生产流程。兴发集团相关部门负责人黄德华介绍，该集团投资5000万元在树崆坪磷矿建设智慧矿山管控平台。平台有何过人之处？“它有个最强大脑。”只见技术人员轻点鼠标，矿山智慧物流系统、智能通风控制系统就能实现无缝切换。在通风控制系统，技术人员远程发出操作指令，调整风窗风门开合角度，以调整风向、风速，进而控制氧气、一氧化碳及粉尘浓度。记者注意到，风窗风门的开合角度可精确到0.1°。在树崆坪磷矿，远程控制无处不在。视频画面切换，井底宽敞，灯光明亮，一辆撬毛台车正在凿岩破壁。几米开外，一位身着红色工作服的技术人员手持遥控柄操纵指挥。黄德华介绍，兴发集团率先在非煤矿山实行机械化开采，目前拥有国际先进的凿岩台车、锚杆台车等大型机械设备119台(套)，实现机械化开采全面覆盖，并自主研发台车远程操作、井下自动除尘等关键技术。在智控中心一角，一名工人正在驾驶台上练习凿岩车技术，液晶屏显示井下作业环境。讲解员介绍，该操作台与井下台车实物功能一模一样，新员工在下井前可熟悉掌握台车功能和操作技巧，提高学习效率，降低下井风险。记者戴上VR眼镜体验，如同坐上凿岩台车，走进地下矿井，前方是滚滚而下的磷矿石。据介绍，该平台以矿山资源、开采环境三维可视化和虚拟环境为平台，利用三维GIS、虚拟现实VR等技术手段，将矿山地上地下场景、矿床地质体、井巷工程、采矿生产工艺过程，进行三维数字化建模，实现对矿山生产环境、生产状况、安全监测、人员和设备状态的实时高仿真显示。

瞄准世界磷化工前沿技术，破解矿山开采世界性难题。黄德华介绍，兴发集团斥资近亿元对磷矿开采进行规划设计，自主研发的“复杂地质条件下厚大缓倾斜磷矿体安全高效开采关键技术”，荣获中国石油与化学工业联合会科技进步一等奖。

科技赋能破解行业难题

机器轰鸣，皮带传动，黑色矿石从地下3000米升起，落入矿仓。这里是远安县燎原矿业有限责任公司苏家坡磷矿，国家级绿色矿山。“胶磷矿选矿，被公认为行业难题。”公司董事长李和安说，宜昌磷矿属浅海相沉积矿床，由海底动物骨骼沉积形成，其中采出矿石有效成分五氧化二磷的含量约为27%，而生产高效复合肥要求其含量必须达到31.5%以上。“如果采出来的都是贫矿，含磷量低，市场需求不高，只能是一堆废石。”燎原矿业与武汉工程大学开展绿色选矿产学研合作，在矿山上探索使用“重选”技术，利用矿石和废石的密度不同，让二者有效分离。“废石也不是一丢了之，用来回填采空区。”李和安算账，若用混凝土填充采空区，每立方米要投入600元左右，用废石回填让生产成本大幅下降，还减少运输成本和环境破坏。宜昌磷矿中硅、镁等杂质含量较高。燎原矿业与科研单位合作研发绿色“浮选”技术，过滤掉其中杂质，提升有效磷含量。“每降低1%的镁，磷含量可以提升1.7%。”李和安说，该公司还参与探索出成本更低的“光选”技术，攻克行业难关。李和安介绍，苏家坡磷矿是宜昌第一家深部开采矿山。矿山越采越深，安全风险管控及生产工艺要求越高。李和安说，矿山开采进入河床以下，地下水丰富，有效避开危险区十分关键；矿山生产中常见的“岩爆现象”（岩层或岩体中蕴藏的应变能，由于失稳而猛烈释放所引起的岩石爆炸，通常伴有崩落岩片的散射现象），如何避免及预警等，该公司都取得突破性进展。

来源 | 湖北日报

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编辑｜王钰  编审｜李斌 熊勤  终审 | 邹远景

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