原料价格大涨 制造企业如何应对
从去年下半年开始的铜、铝等大宗原材料商品的价格波动，令制造企业生存空间大受挤压。
大宗商品价格大涨
去年下半年特别是2021年以来，全球铜价大涨，伦敦期铜价格超过了1万美元/吨，创下10年来历史新高。据高盛发布的最新报告显示，2022年至2025年均价将达1.1875万美元/吨、1.2万美元/吨、1.4万美元/吨、1.5万美元/吨。同时花旗银行也表示，2021年-2022年铜价乐观预期将达到1.2万美元/吨。由此，买家们给铜起了一个新名字：“新原油”。
铜价为何一路飙升？
一方面是需求增长，供给减少。2021年全球精炼铜产能预计将提升3.9%左右，但2020年精炼铜产量增长大幅低于预期，仅在1%左右。而从目前全球铜库存情况来看，供应量完全无法跟上需求增长。随着需求提升，价格还会持续上涨。
另一方面，我国制定到2030年实现“碳达峰”的总体目标。这十年间，清洁能源将逐渐替代传统化石能源，风电、光伏等新能源由此进入密集建设期。有机构预测，到2025年，国内清洁能源带动的年均铜需求量将为55万-65万吨左右。
同时，铜在电动车、半导体布线等许多快速增长的工业领域中发挥着重要作用，随着全球整体经济的复苏，这些行业也提振了对铜的需求。
根据重庆企业家联合会今年10月的调研显示，42.5%的受访企业表示，其购置的原材料价格上涨在30%以上。铝材、铜锌板的价格涨幅更是在50%以上。
原料上涨的连锁传导
铜价上涨，使那些用铜做原料的工业行业如电线电缆、半导体行业等受到直接影响。从去年下半年开始，这几个行业整体呈现出缺货涨价的态势。
有电缆从业者表示，在3月份按6.5万元/吨的价格报价了300多万的电缆，在4月底价格已经涨到了7.2万元/吨。该电缆企业无法承受，宁可放弃投标保证金，也要废标。
继电器中导电材料大多数使用黄铜或者工业纯铜，铜价上涨，对于继电器行业影响极大。
三友联众董事会秘书回应铜价上涨时称，“由于大宗原材料价格上涨幅度较大，因此对公司影响较大”。另外，半导体封装、铜箔基板等以铜为主要原料的电子厂也面临着成本垫高的压力。
面对高企的原料成本，市场最直接的反应是工业品的涨价。早在今年初，全球半导体封测龙头日月光控股以及联茂、腾辉、台耀等铜箔基板厂均开始启动涨价来应对。如果今年铜价持续上涨，铜箔基板的价格或将进一步上涨。三友联众也明确表示，已针对部分产品进行相应调价，且由于行业缺货，部分客户已主动给公司产品进行调价，调价幅度同原材料价格上涨幅度相比较小。有业内人士表示，继电器2021年至少上涨了30%，电缆行业也不例外。
价格压力也同时传导到终端产品上。据了解，许多消费级电子及家电产品价格已经出现了较大幅度的上涨，如手机、耳机、洗衣机、电视机等，部分产品价格涨幅达到10%，个别产品涨幅已经达到了20%。
制造企业如何应对
应对铜价等原材料价格的上涨，开展商品期货套期保值业务是许多制造企业常用的一个方法。三友联众、亨通光电、宝胜股份均在上半年报中表示，充分利用期货、期权等市场的套期保值功能，减少因原材料价格波动造成的产品成本波动，保证产品毛利的相对稳定。但另一方面，由于套期保值业务本身具有一定的风险，这种方法是否能够以及在多大程度上减缓材料上涨的冲击，还存在不确定因素。亨通光电就表示，虽可以规避大部分铜、 铝价格变动的风险，但铜、铝价格若波动剧烈，仍可能会对公司生产经营造成影响。另外，从三友联众披露的期货保值的具体情况来看，还没有明显的收益。
其次，进一步降低生产成本。但能否将企业的生产、销售等各个环节“挤出最后一滴水”来，取决于企业的管理能力。江苏上上电缆集团被誉为行业里的管理标杆，实行大数据化管理30多年以来，对车间、办公室、后勤部门甚至车队、食堂的任意一种用品，都积累了几十年的购买数据，能对成本实行精准管理。“年年难过年年过”，2021年上上电缆销售收入将在去年200亿元的基础上再增长100亿元，这正应验了上上电缆董事长丁山华2020年底说的那句话“200亿元才是起点”。
第三，与下游客户商议风险共担。虽然这种方法比较普遍，但能否商议出理想的结果，将取决于制造企业的议价能力。买卖双方谁的“店大”，谁的议价能力就更强。对于一些中小制造企业来说，由于他们的议价能力偏弱，因此原材料涨价的压力更多只能由他们自己承担。实在消化不了，就只能弃单。如一些线缆企业难以承受铜价上涨压力，只能毁约。
第四，通过规模化效应进行成本分摊。规模化的基础是产量的增长以及市场份额的扩大，这也就意味投资的加大。2019年以来，疫情的肆掠，运输的阻断，原材料价格的波动，行业格局的变化，种种因素在考验着企业家的投资魄力。2019年，上上电缆占地200亩、总投资超10亿元的特种电缆项目破土动工，到今年6月已实现全部投产。尽管好几次重大投资在外界看来都是“惊险一跃”，但以丁山华执掌上上电缆30多年一贯的风格而论，其实这些都是充分回应市场的结果，用他的话来说就是“是客户在推着我们往前走”。一些订单要货急，今年“十一”期间，部分上上电缆员工主动放弃休假，直接投入繁忙的生产中。
另外，有电缆企业还提出采取以销定产的方式进行生产经营。如果只是以销定产，固然可以降低风险，但由于电缆的种类、规格多达成千上万种，这种方式由于库存有限，也可能失去一些销售机会，具体情况还需要企业具体把握。
编辑：左宗鑫