一块煤 一根丝 一条链丨链上河南造
编者按：
以“链”谋变，以“链”创新，以“链”图强。2023年以来，河南高位谋划，聚力打造7大先进制造业集群，培育壮大28个重点产业链，动能之变、结构之变、质量之变的成效日益显现，新质生产力加速成长。
2024年河南省两会期间，大河财立方推出两会特别系列策划——链上河南造，聚焦会场内外，记录代表、委员围绕制造业强省建设提出的真知灼见，展现全省多地聚链成群的勃勃生机。今日推出第二篇，聚焦尼龙新材料产业链。
大河财立方记者 陈玉静
平顶山己二腈项目取得突破，我国在尼龙方面的影响力和话语权逐步提升；11个月建成投产，中维化纤成为国内唯一掌握尼龙66安全气囊丝生产技术的民营企业……
在河南正培育壮大的28条重点产业链中，尼龙新材料备受关注。近年来，河南尼龙新材料产业不断突破“卡脖子”关键技术，产业链自主可控能力不断增强，但也面临中低端产能过剩等结构性矛盾。河南尼龙新材料产业如何补链强链、迈上高质量发展新台阶？这也正是2024年河南省两会代表委员及场外人士关注的热点。
南北呼应
共同推动河南尼龙新材料产业提质升级
尼龙新材料产业链作为全省28条重点产业链之一，过去一年省市县、产学研、金服用融群入链、同频共振，共同推动尼龙新材料产业步入发展快车道。
省人大代表、中维化纤股份有限公司（以下简称中维化纤）董事长陈海涛在接受大河财立方采访时表示，尼龙新材料产业链专班成立以来，全省尼龙发展“一盘棋”布局，形成在豫南北呼应、链条首尾相连、产业互生共赢的发展格局，共同支撑河南省千亿级尼龙新材料产业。
陈海涛所说的“南北呼应”即指平顶山与鹤壁。在全省尼龙产业的发展中，平煤神马集团所在的平顶山与中维化纤所在的鹤壁，正不断围绕尼龙新材料产业补链延链强链，全力以赴推动尼龙新材料产业链培育和壮大。
平顶山发展尼龙产业具有传统优势。新中国第一套尼龙66盐工业化装置就在这里建成投产。近年来，平顶山市实施“大尼龙、全产业链、国际化、创新引领”四大战略，目前已打通了一条全球最完整的煤基尼龙新材料产业链，打造了具有全球竞争力的尼龙产业集群，其尼龙66工业丝全球市场占有率第一，尼龙66盐、66切片产能亚洲第一。目前，平顶山着力建设的中国尼龙城入驻企业200余家、产值突破1000亿元。
平煤神马集团作为我国尼龙产业的先行者、领航者，目前已形成年产50万吨己二酸、40万吨己内酰胺、15万吨己二胺、45万吨尼龙切片、15万吨工业丝、8万吨帘子布、3万吨民用丝、1.5万吨安全气囊丝的产能规模，构建了涵盖原料、中间体、工程塑料、纤维的全产业链发展格局，上下游产业紧密连接、产品相互配套的产业生态雏形初步显现。
中维化纤作为鹤壁在尼龙新材料产业链上的重要企业，致力于特种尼龙66，产品主要应用在航空航天、特种服装、安全气囊、高铁垫块等领域。针对国内尼龙66安全气囊丝长期被国外品牌垄断的局面，中维化纤利用11个月时间便实现了从建成投产到填补国内空白等一系列创举，成为国内唯一掌握尼龙66安全气囊丝生产技术的民营企业；在持续的技术突破下，中维化纤相继自主开发出特种防护纤维、原液染纤维。
产学研发力的同时，2023年，为助力尼龙新材料产业链与资本高效融合，由平顶山市人民政府、河南农投集团、平煤神马集团三方合作的平顶山尼龙新材料和新能源产业发展基金正式宣告设立，基金总规模100亿元，首期注册规模10亿元，致力于将中国尼龙城打造成为面向世界的、具有核心竞争力的新材料产业集群。
据介绍，河南农投集团中原联创作为基金管理人，已考察尼龙新材料和新能源产业链相关项目50余个，以平顶山市内企业为主，同时积极引入上海、安徽、福建等省外项目，所储备项目重点围绕尼龙新材料、精细化工原料制造等领域。
产业结构失衡
国内尼龙产业结构亟须迈向高质量发展
在政策、产业、资本的合力下，河南尼龙新材料产业取得了积极进步。但成绩背后，河南尼龙新材料领域还有一些问题需要关注。
中国平煤神马控股集团董事、河南省尼龙新材料产业研究院院长、省政协常委、九三学社平顶山市委员会主委张电子表示，全省尼龙产业不断突破“卡脖子”关键技术，增强了产业链自主可控能力，打破产业关键原料瓶颈和国外技术垄断，取得了一系列成绩。但当前河南省尼龙新材料产业方面仍然存在核心技术不强、关键原材料依赖进口、产业结构失衡、中低端产能过剩、能源依赖性强、绿色发展压力大等问题。
“比如尼龙产业主导产品中低端产能增长过快，己内酰胺、尼龙6切片、己二酸等产能过剩严重。截至2022年底，我国尼龙6产能611万吨，产量409万吨，行业开工率69.7%， 2023年后仍有超百万吨新增产能规划；尼龙66产能78.1万吨，产量54万吨，行业开工率59.67%，2023—2024年预计仍有85万吨新产能投放市场。国内尼龙产品已产能过剩，但2022年尼龙66切片进口量达到19.5万吨，国内部分高端产品仍然依赖进口，国内尼龙产业结构亟须向高附加值转变。”张电子说道。
陈海涛表示，当前，国内多家化工巨头纷纷看好尼龙行业前景并开始投资布局，主要集中在江浙沪、福建等沿海发达地区。河南省作为尼龙产业起步最早的省份，产业基础较好、产业生态丰富，但仍然存在“首尾”两端受制于人、人才流失严重、科技成果省内转化率不高等突出问题。
建议加快产业技术创新
推进高端产品项目落地
面对尼龙新材料产业发展现状，河南尼龙新材料产业如何补链强链？
张电子表示，尼龙新材料产业要实施创新引领，提升产业竞争力；制定技术标准，优化产业结构；开展降碳研究，推动绿色发展，推动尼龙新材料产业链高质量发展。
“要加快产业技术创新，推进高端产品项目落地，逐步推动我国尼龙产品向高端迈进，如积极发展芳纶、特种尼龙、生物基尼龙等新品种。支持国家重点实验室、国家级技术中心等研发平台做大做强，加快建设尼龙产业研究院、尼龙产业技术创新中心等创新平台及产业孵化基地，加速相关成果转化，形成集群协同创新效应，以创新引领尼龙产业集群发展，构建完善科研设施和产学研一体化平台。推动产学研用深度融合，重点解决产业高质量发展中的技术难点，提升全产业链价值，实现产业高技术发展。”张电子表示。
陈海涛表示，对于尼龙新材料产业发展，建议加大政策支持力度。可由政府部门根据产业需要出面牵线搭桥，对符合条件的尼龙产业链上下游企业，“一企一策”精准招商。增加尼龙产业发展基金投放力度，鼓励金融机构加大项目信贷支持力度，支持企业以债转股、股权转让、整体上市等方式融资，吸引关联行业投资落户。为企业降成本、拓市场，支持打造“自备电厂”等，持续降低生产成本；支持尼龙相关产品“豫材豫用、豫产豫销”。
“此外，还要推进产学研合作，聚力产教融合发展。加强郑州大学等省内重点院校在尼龙方向的科研力量，促进我省尼龙产业迈向价值链高端，打造强大的创新主体。实行产教融合，兴办尼龙产业学院，提升人才培养质量。支持尼龙行业科技成果优先向省内企业转化、尼龙行业人才本地就业。”陈海涛称。
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