河南先进装备如何挑起经济“大梁”？丨链上河南造
大河财立方记者 吴春波
先进装备产业是国民经济的基础性、战略性产业，其发展水平是衡量一个国家工业化水平的关键指标。
2023年以来，河南高位谋划，聚力打造先进装备产业集群等7大先进制造业集群，培育壮大28个重点产业链。
2024年河南省政府工作报告再次为先进制造业集群发展划重点：聚焦新型电力装备、工程机械、农机装备、机器人和数控机床，实施重大技术装备攻关工程，推动部件产品向高品质、高性能跃升，单机产品向系列化成套化发展、成套化。
经过数十年发展，拥有中信重工、一拖股份、中铁装备和卫华集团的河南先进装备产业形成了哪些优势？还面临哪些短板？在积极打造千亿产业集群和挑起工业经济“大梁”方面，专家和身处行业之中的企业代表有哪些思考？
产业规模2000亿元
河南先进装备已蔚然成势
2024年年初，新乡长垣市河南蒲瑞精密机械有限公司（以下简称蒲瑞精密），年产100万套的传动零部件新厂房已经投产。车间内布满工业机器人、烟尘净化催化环保专用设备，生产过程中产生的烟尘则由净化处理设备吸走无害化处理。
据介绍，蒲瑞精密新工厂属于新乡卫华低碳智能装备产业园区的一期项目，主要研发制造减速机、吊钩组滑轮组、卷筒组、车轮组、连轴器等机械加工类工业品。遵循“双碳”设计理念，项目总投资4.2亿元，全面建成达产后预计年产值可达10亿元。
实际上，蒲瑞精密向绿色化、智能化和数字化转型，只是长垣场地起重机产业转型发展的一个剪影。长垣市起重装备制造行业协会相关负责人介绍，当前，绿色发展和数字化建设已经成为长垣起重机企业转型升级的共识。
大河财立方记者采访获悉，作为目前省内先进装备制造的重要区域，长垣从20世纪80年代初就开始布局起重行业，从各种零配件的翻修、加工和仿制开始，经过四十年的发展，已经形成较为完善的产业链条和集聚规模，以卫华集团和河南矿山为龙头，集聚了起重整机生产企业227家、配套生产企业1042家，其中，国内行业三强企业2家，年产值超百亿元企业1家、超50亿元企业1家、超亿元企业27家。
目前，长垣起重机产业集群年产起重整机30万台、零部件170万台（套），产品涵盖桥门式起重机等10多个系列200多个品种，2600多个销售网点遍布国内外，国内市场占有率达70%以上，已成为全国产业规模最大、集聚度最高、产业链最完善的起重装备制造基地。
实际上，除了拥有全省起重装备第一大集聚区，新乡市也是全省矿山装备第三大集聚区，并拥有威猛振动、平原矿山机械等为代表的骨干企业，在电机系统、自动器等关键零部件以及筛分机、给料机和输送机等整机制造有着领先地位。
除新乡市之外，郑州、洛阳、焦作、安阳也是河南省内工程装备产业主要集中地。
郑州市为全省装备产业第一大集聚区，拥有一批以中铁工程装备、郑机所、宇通重工、新大方重工、协力液压等为代表的建设工程装备龙头企业和以郑煤机、黎明重工、红星矿机、鼎盛机械、永隆机械、嵩山重工等为代表的矿山装备龙头企业，在盾构机、装载机、铲运机、混凝土机械、液压件等工程装备产业细分领域，在破碎机、制砂机、磨粉机、移动破碎站、采煤机等矿山机械产业整机制造领域，河南优势显著。
洛阳市为省内工程装备产业第二大集聚区，不仅拥有中信重工、洛轴、国机精工等双主业龙头企业，同时也有以兴达重工、路通重工、国机洛建等为代表的建设工程装备龙头企业和以百力克矿山机械、中德重工、大华重机等为代表的矿山装备龙头企业，在轴承等关键零部件制造和盾构机、压路机、平地机、采掘机、选煤机、破碎与粉磨机等整机制造领域占据优势地位。
此外，在开封、安阳、商丘、漯河等市也分布着一批工程装备整机、钢铁原材料以及配套零部件企业。
大河财立方从河南省工信厅获悉，当前，我省工程装备产业链总体规模约2000亿元，覆盖产业链上中下游各环节。全省工程装备规上企业数量为1100余家，其中关键零部件企业510家、工程装备整机企业600家，河南装备产业已蔚然成势。
关键材料、零部件基础薄弱
建议提升人才政策为发展蓄能
作为可以为国民经济建设发展提供技术装备的战略性产业，先进装备制造业具有技术含量高、产业带动性强和增值率高等特点。而在过去多年政策实践中，作为力扛河南经济大梁的“主导产业”之一，装备产业也一直被河南省各界予以重点关注和支持。
“不管是农机装备拖拉机，还是矿山装备、煤机装备、数控机床和起重机等装备，每一个细分都有着分工明确且足够长的产业链条，每一家龙头企业背后，都有着数十家甚至上百家的配套企业。”河南省社科院工业经济研究所副所长赵西三认为，随着相关产业生态的进一步完善，河南先进装备产业集群的创新能力也进一步释放。
以起重装备龙头卫华集团为例，在过去几十年的发展中，卫华集团获得授权专利超过1400项，占全行业总量的50%以上，防摇摆技术、自动定位技术、机器识别技术、智能路径优化技术……一项项先进技术在卫华相继推出，不仅解决了起重装备领域诸多卡脖子问题，也让起重机械逐步变身成为“物料搬运机器人”。
实际上，除了卫华集团，中铁装备、中信重工、兴达重工、郑煤机、红星矿机、宇通重工、蒲瑞精密等企业，也都靠着强悍的竞争力稳居细分领域龙头位置。
大河财立方记者采访获悉，就整体而言，河南先进工程装备产业也有着明显的缺点，最主要的是工程机械用的关键材料和零部件依然比较薄弱。
具体而言，高端液压泵阀、马达、高端传动部件、电控部件等关键零部件依赖进口，工业互联网平台相关技术、工业设计及仿真软件对外依赖度也较高，产业链的关键环节也有缺失，液压件、轴承、减速机、电动机、润滑系统等关键零部件的内在质量不稳定，精度保持性和可靠性低，主要产品寿命和可靠性同国外同类产品比较差距明显，应用推进难度大；整机制造水平与国外品牌在使用寿命、可靠性、智能化方面有较大的差距。
经过深入调查研究，赵西三发现，除了上面提到的数智化等方面，相对于海外和国内先进区域的装备产业而言，河南装备产业综合解决方案供应能力也比较弱，部分双装备细分赛道的整体水平也存在明显差距。“相较从多个上游厂商购买不同的零部件和装备自己做集成，越来越多企业也希望上游企业可以提供综合解决方案，以提升效率和降低企业发展成本。”赵西三说，但从目前情况来看，河南省具备类似能力的企业并不多。
此外，在赵西三看来，“装备+平台+服务”正在成为装备企业发展新模式，我省装备企业工业互联网平台支撑相对较弱，未来也将会影响到河南先进装备企业竞争力提升。
中原工学院教授闫丽霞也在近期发布关于河南传统装备转型相关研究文章，其中提到，“从河南省装备制造业整体看，在全国与浙江、广东等发达省份的企业比差距较大，还不能发挥头部示范引领效应，没有形成周围辐射效应，也没有有效带动上下游产业链配套企业的发展”，“相关政策不够细化，对中小装备制造企业扶持不够”。
为进一步提升行业、企业创新能力，今年省两会期间，省人大代表、卫华科技集团董事长韩红安建议提升人才政策。在韩红安看来：“人才是一切行业企业和行业创新的根基和源泉，也是区域经济竞争力最核心的资源。”
韩红安表示，提升人才政策，不仅可以减少省内人才、尤其是高端人才流失的风险，也有助于河南吸引更多高端人才，尤其是产业转型升级急需的人才。
打造三大千亿产业集群
创新仍为第一核心要素
随着河南省28个重点产业链发布，先进装备产业集群再次被“委以重任”：“力争实现产业规模三年翻一番，构筑河南制造核心竞争优势”。同时基本形成链条完成、技术先进、优势突出的先进工程机械产业体系，推动产业整体发展水平和综合竞争力位居全国前列，有力挑起河南制造业和经济大梁。
2023年10月，河南先进装备产业联盟成立，旨在联通上下游，强化产业链上下游关键环节的协调配合，推动供应环节更加安全，生产环节更加高效，应用环节更加稳定，聚焦下游用户需求，促进生产和用户沟通，打通信息壁垒，推动产业链良性循环。
两个月后，加快培育壮大河南省先进工程机械产业链推进会在河南洛阳召开。河南省人大常委会副主任、周口市委书记、先进工程机械产业链链长张建慧表示，未来，河南省工程机械产业需要进一步巩固现有优势，继续加大科技创新力度，推动产业升级和转型发展，为中国工程机械行业的进一步发展贡献更大的力量。
推进会现场，河南省交通运输厅党组书记、厅长高建立对《河南省培育壮大先进工程机械产业链行动方案（2023—2025年）》（以下简称《行动方案》）进行详细介绍和说明。
为培育和打造我省先进工程机械产业链竞争新优势，该行动方案立足产业现有发展基础，从补链、延链、强链、提升智能绿色水平和打造建设、矿山、起重三大千亿级产业集群五个维度明确了培育路径，从创新链、供应链、要素链、服务链、制度链五个方面，明确了推进工程机械产业链高质量发展的路径。
结合工程机械行业发展趋势，《行动方案》在五链的基础上，创新提出打造服务链，加快推动相关企业从制造型向制造服务集成型转变，推动行业从生产型制造业向服务型制造业转变。
下一步，河南还将以中信重工、中铁装备、卫华集团等龙头企业为产业链依托，推动产业链、创新链、供应链、要素链、制度链、服务链“六链”深度耦合为抓手，加快短板产业补链、优势产业延链、核心企业强链，培育郑洛新许千亿级建设工程装备产业集群、新乡千亿级起重工程机械产业集群、郑洛新焦千亿级矿山工程机械产业集群。
上述相关负责人表示，为进一步支持起重机装备产业发展，除了每年都会举办起重博览会提升当地产业形象和扩大影响力，长垣相关产业协会也会组织一些起重企业走出去，同时鼓励制定团体标准，提升当地起重装备产业整体发展质量。
“创新仍为驱动河南先进工程机械产业再攀高峰的第一核心要素。”赵西三表示，要推动先进工程产业链更好发展，不仅要依托产业链链主企业推动“六链”深度耦合，也需要出台政策对行业中的专精特新企业和科技型中小企业进行支持，鼓励其在关键材料和零部件方面加大研发力度，以有效提升河南先进工程机械等装备产业本地化配套能力。
“关键零部件是驱动先进工程机械产业转型升级的关键，将有效支撑整机企业在产品形态、应用场景领域的创新。”在赵西三看来，与专注关键材料、零部件研发的创新型企业相比，整机企业对市场的捕捉能力更强，也具有较强的客户需求积累能力，可以反过来向零部件企业提出新的要求，在新的市场开拓中形成利益共同体。
着力推动“内培”同时，赵西三还建议相关主管部门加大力度“绘制”先进工程装备产业图谱，并根据图谱中的“缺失”环节制定更有针对性的招商政策，以更好、更精准地引导国内外优秀零部件企业在河南落地生根，完善河南先进工程装备产业生态，提升产业链韧性和抗风险能力，加快实现我省从工程机械大省向先进工程机械强省跨越。
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