激烈角逐，五位全能高手闪现高工金球奖！
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倒计时 10 天
2022高工移动机器人年会
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11月21-22日，由安歌科技Enotek总冠名、以“变局之年 韧性生长”为主题的2022（第三届）高工移动机器人年会即将在常州香格里拉大酒店举行。
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大会将邀请移动机器人全产业链，包括核心零部件、车体、智能物流系统集成、软件系统、终端应用等领域的800+业内专业人士共聚一堂，共同探讨移动机器人行业在变局之年，如何韧性生长。
当国内一线科技企业都开始全线收缩和关闭边缘业务线时，似乎今年的寒冬来得格外的早，所幸移动机器人并无大碍。
而人气高涨的2022高工金球奖参选报名正激烈评选中。
这项被誉为“机器人行业奥斯卡”的金球奖，自2014年开设以来，便受到了行业的高度关注。鼓励技术和产品创新，鼓励创造客户信赖的品牌，一直是高工金球奖的宗旨。
针对发展势头迅猛、细分赛道黑马频现的中国移动机器人市场，今年高工金球奖将以全产业链的视角，对技术、产品、品牌等不同维度进行全方位评选。
据高工移动机器人了解，今年高工金球奖竞争尤为激烈，可谓是高手云集盛况空前。
▌极智嘉：
作为全球AMR引领者，极智嘉提供全品类物流机器人产品线和解决方案，赋能企业实现物流智能化升级。
凭借稳定可靠的产品、丰富的全球项目经验、和高效优质的售后服务，极智嘉已成为耐克、沃尔玛、丰田、西门子、宝马等众多国内外知名品牌的智慧物流合作伙伴。此外，极智嘉的技术实力也备受微软、Intel等行业巨头的认可并结成生态合作伙伴，强强联手共同赋能企业智能化升级，引领智慧物流变革。
目前，极智嘉业务以遍及30多个国家和地区，项目覆盖零售、鞋服、医药、3PL、新能源、汽车等行业，商业落地规模领先业界。
据了解，在过去的2021年，极智嘉销售订单额超20亿人民币。延续2021迅猛的增长势头，极智嘉全球市场销售订单再创新高。而这些亮眼的成绩单背后，都离不开极智嘉对智慧物流的全方位洞察。
1.极智嘉新一代货到人拣选解决方案PopPick
▲ PopPick双点拣选连续出箱，减少被动等候时间
极智嘉重磅推出颠覆式的新一代货到人拣选方案PopPick，以全能型一站式解决方案助力不同行业客户破解运营挑战。该方案主要由PopPick工作站+P系列拣选机器人+货箱/货架/托盘混合存储系统组成，兼顾超高兼容、超高存储、超高吞吐和超高人效和投资回报四大优势。
极智嘉新一代货到人拣选方案PopPick通过将12列货架堆叠成一排，货箱之间只有2厘米的间隙，从而实现高密度存储，平均仓库存储密度提高4倍。PopPick解决方案可实现650箱/小时/工作站的拣选效率，与传统解决方案相比，平均节省了50%的成本，满足仓储自动化既要高柔性，又要高存储、高效率，也要低成本的终极数字化转型需求。
2.极智嘉举升机器人
极智嘉举升机器人，为不同幅长卷状物料的厂内搬运、机台上下料提出自动化解决方案。双举升叉齿的设计使机器人能单次完成卷料的空满交换任务：一次抵达，取空卷、放满卷，高效节能。
极智嘉举升机器人，采用纯激光SLAM导航，无需对环境进行改造。搭载摄像头能自动识别、对接机台，并适应机台纠偏，对接精度可达±0.5mm，轻松实现卷料的高精度取放。同时配备360°激光避障、低矮物体避障、高空避障等功能，满足人机混行环境下的安全使用。
▌华睿科技：
作为业内领先的机器视觉核心部件供应商，华睿科技一直专注于机器视觉与移动机器人产品研发、生产和销售。
成立于2016年的华睿科技，在独立自主开发出工业相机之后，便开始迭代机器视觉产品，并打造出以机器视觉MVP算法平台为核心，囊括工业相机、线阵相机、3D相机、智能读码器和镜头的产品矩阵。
随着机器视觉产品技术的愈加成熟，华睿科技在2017年组建移动机器人的产品开发团队，并致力于打造出全自研、全系列的移动机器人产品。
目前，华睿科技已形成了从智能硬件、智能导航到集群调度的完整自主研发技术链，推出潜伏、叉取、移载等移动机器人系列产品、RCS机器人调度系统、ICS集成控制系统以及手持终端APP应用工具，将持续以技术创新为基础，提供高质量、高性价比的产品和解决方案，为客户创造更大经济价值，让工厂更智能。
今年6月，华睿科技重磅推出轻量、大行程潜伏举升分拣型AMR。该款产品的原始高度为290mm，回转直径700mm，宽度500mm，运行通道仅为1m，通过减少巷道面积，大幅提升仓库存储密度，存储空间利用率相较于传统模式提高60%以上。
此外，标配举升行程达420mm，并且可定制更高的举升高度，多段举升适配更多不同高度的工作站，可配合快速搭建工作站或增减机器人数量来满足产能不断变化的需求。延续华睿科技以往产品快速换电的特点，该款轻量型落地分拣系列AMR还可支持2分钟快速换电，保证设备连续工作，满足电商仓储等高峰期对设备高频度应用的需求。
通过倾听客户需求，深耕细分行业，华睿科技积已有十多款机型在3C电子、汽配、锂电、光伏、食品医药、造纸包装、PCB、电商仓储等行业实现落地应用。
3.迦智科技:
成立于2016年的迦智科技，是全球智能移动机器人领域先行公司之一。迦智科技主要面向制造业提供物流自动化、数字化与智能化产品，帮助企业提高生产、流通资源配置效率，提升综合运行效率效益。
作为全场景智造物流解决方案提供商，迦智科技始终坚持深耕场景，不断打磨产品功能，针对行业痛点，提供端到端无人化的智造物流整体解决方案。目前，迦智科技已服务客户超500家，业务场景覆盖半导体、FPD、电子、锂电池、光伏、汽车、航空、家电、医药、能源、食品等行业。
针对物流吞吐量大的特点，迦智科技致力于为各大企业提供制造物流智能化升级服务，全力助推我国的食品饮料行业实现“智”变。
● 某知名酒企客户的典型需求
实现A、B两个产区，各12层楼，多曲块料车在产线、曲房、曲库、粉碎区等不同工艺流程间的自主转运与空满切换，提升工厂物流智能化水平 。
面临挑战：
1）根据用户生产工艺和节拍需要，曲块料车在各工序间的空满切换需要在不同地点、指定时间内完成；
2）AMR背负料车至相应接驳位，由机械臂将曲块码垛到料车上，全程无人工参与，对于AMR的定位、停止精度要求高；
3）产线生产时，所有的曲块料车由AMR通过一边的单向通道进行转运，对于调度系统要求较高；
4）2F以上，A、B两个产区之间通过一条长长的、光线不均的连廊相连；
5）用户现场，存在着高频次搬运、人车混流和跨楼层搬运等复杂情况。
解决方案：
迦智科技部署了包含数十台EMMA1000车队，自动充电桩，调度系统等在内的整套智造物流解决方案：
1）在高效交管下，AMR车队依次有序实现曲块料车在指定产线工位间的空满切换；
2）通过视觉与激光融合导航技术，实现AMR 精确定位，精度达到±2mm；并在相似度高的连廊场景自主作业；
3）调度系统与用户MES系统、机械臂操作系统对接，自动生成搬运任务，并对物料进行全程管理；与机械臂协同工作，实现智能码垛，高效自动化搬运；
4）通过与电梯设备实时交互，自主呼叫电梯，实现12层楼的所有AMR车队，自主跨楼层搬运。
项目成效及效益体现：
通过迦智科技智造物流解决方案的导入，用户实现了曲块料车运输的自动化，降低生产等待时间，提高物流配送效率和仓储利用率，节省人工。
▌CSG华晓：
CSG华晓是面向全球的移动机器人柔性智造服务商，提供柔性工厂一站式解决方案，涵盖工业移动机器人，附属系统，自动化设备以及方案咨询等领域。业务遍及全球12个国家，服务于300余家品牌企业，累计出货量逾19000台，拥有自主研发专利技术超200项。
成立于2003年的CSG华晓，是国内较早切入汽车行业的移动机器人柔性智造服务商。从汽车行业着手，深耕场景应用，如今CSG华晓已覆盖96%的国内汽车品牌，交付项目超2000个，遍布全球12个国家，主要客户包括奔驰、宝马、东风日产、吉利汽车、三一重工、中联重科、春风动力，宁德时代，国轩高科，中车，上海商用飞机、佛吉亚、博世、西门子等。
在保持汽车行业赛道领先的情况下，CSG华晓开始精准出击工程机械行业、新能源行业、锂电行业、摩托车行业、医疗器械行业、石化行业、航空航天行业、轨道交通行业等不同领域，并推出多款行业专机。
针对光伏行业自动运输和上下料硅棒硅片的需求，CSG华晓迅速推出硅棒切片全自动上下料AMR——华麟M系A4CP-150L。
通过采用SLAM激光导航和舵轮设计，华麟M系A4CP-150L可实现主动承载、主动驱动转向、全向运动以及安全稳定的硅棒/片转运。通过自带硅棒缓存位及硅片脱胶架缓存位，华麟M系A4CP-150L还可自动在工位取硅棒送硅片，与切片机对接全自动实现硅棒上、硅片下的抽拉动作，从而实现全自动上下料，并保证整个过程运行平稳无磕碰。
在产品内部设计方面，华麟M系A4CP-150L采用的是结构模块化设计。而减震型驱动模块还能够适应复杂地面环境，保证人、物及环境的安全及稳定。此外，华麟M系A4CP-150L通过AGV上双工位的设计，还可实现硅棒和硅片的缓存，同时完成一个机台的先下片后上棒的工艺流程。
▌斯坦德机器人:
成立于2014年的斯坦德机器人是全球领先的柔性化物流解决方案供应商，通过持续创造创新的工业移动机器人及RIoT软件系统等产品，满足不同行业不同时期和不同场景下的自动化、数字化转型需求。
斯坦德机器人主营业务为激光SLAM导航AMR及厂仓一体的柔性工业物流解决方案。目前，斯坦德机器人已在中、美、日、欧、中东、东南亚等国家和地区累计完成AMR交付逾4500台，成功落地项目350+，并与3C、半导体、光伏、锂电、面板、汽车汽配、医疗医药等行业头部客户形成紧密稳定合作。其中，合作企业包含华为、富士康、台达、华天科技、长电科技、丰田、特斯拉等。
在技术方面，斯坦德机器人已实现机器人定位导航算法、操作调度系统、控制器等核心技术的自主研发全覆盖。
定位导航算法：支持多机云端动态更新和信标语义功能；多传感器融合，定位精度可达mm级。
SROS 操作系统：基于Linux自研；实现跨组件高效通信；充分利用控制器算力，满足算法实时性要求。
RIoT软件平台：系统集成连接，设备互联互通；单系统可覆盖100,000㎡；软硬件智能交互，高效集群批量调度。
近年来，斯坦德机器人还创新性地提出了1+N+X=∞的理念，以“打造一款标准移动机器人平台+N种标准移动机器人衍生产品+深度拥抱行业需求”的策略，满足不同行业的柔性物流需求。
Oasis系列移动机器人便是斯坦德机器人破解半导体行业物流难题的明星产品。以Oasis 600E背负移动机器人为例，Oasis 600E采用的是斯坦德机器人自研第4代控制器为核心的全新电气硬件方案。
基于Oasis C系列工业搬运机器人技术升级开发的600Kg的双轮差速机器人，Oasis 600E显著提升了移动机器人的电气性能和运行的稳定性。此外，通过采用激光SLAM导航技术，搭配对角双雷达+前部视觉传感器，Oasis 600E还可实现360°的平面检测和前部立体的空间检测，有效提升机器人的安全性能。
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