高效精馏、膜分离、溶剂处理助力医化企业节能减排、资源综合利用
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作;膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征,因此,已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域;在化工以及制药的原料药生产中,其中甲醇、丙酮、乙醇等溶媒干燥回收应用较为常见。
溶剂回收
目前溶媒回收常见的方法有吸收法、冷凝法、吸附法、膜分离法等。
首先是吸收法。吸收法就是利用化学有机物“相似相溶”原理,运用化学性质相似的低挥发或不挥发的吸收剂来回收工业生产中的有机物。具体的实现过程是将含有待回收有机溶剂气体经过特定的吸收剂液体,让气体和液体逆向的运动,从而被吸收掉。最后再经过燃烧处理或者分馏回收。
第二,冷凝法。冷凝法主要是利用温度降低,其饱和蒸气压也会降低的原理,通过低温让有机溶剂从气体状态饱和冷凝下来,然后回收。这种方法回收的有机溶剂特纯度很高,有机溶剂可反复的使用,有非常好的经济价值。干式螺杆真空泵在溶媒回收中大多采用的就是冷凝法。
第三,吸附法。吸附法就是利用具有高比表面积的多孔性固体吸附剂(分子筛、活性炭、活性炭纤维、活性氧化铝和硅胶等)处理有机溶剂废气,然后对吸附剂进行降压脱附等回收有机溶剂,以达到分离、净化、回收的目的。
第四,膜分离法。膜分离法是通过压缩进气或在膜渗透侧用真空泵来实现分压差作为驱动力,利用不同气体分子通过高分子膜的溶解扩散速度不同,在一定压力下实现分离目的。膜分离法可用于多种有机溶剂场合。因为有不同的机溶剂其化学性质差别较大,采用前三种方法不能同时将多种有机溶剂有效分离,因此就会采用膜分离的方法,同时使用多种多张膜,分离出不同的有机溶剂,进而进行有效回收。
精馏技术
同时提到精馏技术,不得不说的是天津大学的团队在精馏方面取得的成就,他们研究和开发大型化工过程的节能减排技术,大型炼油减压蒸馏关键技术和设备,大型乙烯装置国产化关键技术与设备,高纯度多晶硅材料精密分离节能关键技术与设备,油砂分离关键技术与设备,生物质资源与能源开发利用关键技术与设备等,积极参与“千万吨级炼油、百万吨级乙烯”等国家级重大工程项目建设,摆脱我国大型化工分离领域主要研发设施和手段短缺、关键技术受制于人、核心技术依靠进口的局面。另外,采用新型分离技术如分子蒸馏、超临界萃取等技术,进行高附加值产品的分离和纯化(如:中药和其他天然产物的分离与提纯),并形成一系列具有自主知识产权的工艺包。为解决我国精馏技术落后、能耗高、污染严重的问题服务。
接下来,让我们一同走近山东中盛药化设备有限公司——以精馏研究中心博士团队为核心的一家高新技术企业。
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