2022年11月刊|事故案例分析 - 固废焚烧炉爆炸

第八期开讲啦！一同探讨光化学技术和装备产业化及实践应用

2022年11月

事故案例-固废焚烧炉爆炸

事故描述：

某工厂使用固废焚烧炉处理蒸馏残渣。此前工厂对焚烧炉燃烧控制系统进行了改造，改造后系统多次触发停车。在最后一次燃烧器异常停车后，工厂对蒸馏残渣进料管线上流量计拆除并进行检查。工厂计划使用压缩空气对管线进行吹扫，但是焚烧炉燃烧器控制系统设置了联锁，当火焰探测器停止运行时不能启动压缩空气供应。由于工厂此前怀疑是由于火焰探测器问题导致系统停车，因此将火焰探测器进行了拆除。工厂为了吹扫蒸馏残渣管线，使用了压缩空气旁通管线进行吹扫，管道内的蒸馏残渣被吹至燃烧腔内点燃后发生爆炸。

事故原因：

通过事故调查发现，焚烧炉停车后燃烧腔内温度仍然很高，当使用压缩空气将易燃的蒸馏残渣吹扫至燃烧腔内，蒸馏残渣大量挥发被点燃后发生爆炸。

事故教训：

1. 当焚烧炉停车关闭燃烧器后，燃烧腔内的温度并不会立即下降。燃烧腔需要足够的时间才能冷却至合适的温度，之后再进行维修作业。
2. 在操作规程中需要明确规定维修作业的要求，并对操作人员进行相应的培训。
3. 压缩空气的旁通管线不应降低联锁的可靠性要求，在本事故案例中应拆除压缩空气的旁通管线。此外，联锁摘除需要制定书面的、明确的管理要求，从而防止绕过联锁后造成联锁失效发生安全事故。
4. 在进行任何变更前(如本事故案例中拆除火焰探测器)，应严格执行变更管理要求，分析变更带来的安全风险及采取的安全控制措施。
5. 如果系统频繁触发停车，需要进行系统性地调查和分析以识别其根本原因，并采取相应的措施以满足安全要求。
6. 在工艺危害分析中，需要尽可能地包括正常运行、开车、停车等不同操作条件，从而识别不同操作条件下的危害并进行风险评估。

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