技术路线分析:N-PERT、N-HIT 和P-PERC等双面太阳电池
广告位招租
本文将介绍N-PERT、N-HIT 和P-PERC 三种当前主流晶硅双面太阳电池技术。
在上文——N-PERT、N-HIT 和P-PERC三种晶硅双面太阳电池技术全解（点击即可查看上文）中，我们提到了晶硅双面太阳电池技术之一——N-HIT技术，想必读者对其有了一定的认识，那么今天，为各位带来P-PERC双面太阳电池，希望对各位有所借鉴意义。
P-PERC 双面太阳电池
由于氧化铝钝化技术的发展，最近在P 型硅太阳电池领域，普遍受到重视的是PERC太阳电池。
PERC 太阳电池与常规晶硅电池的区别是在背面增加了介质钝化层，涉及增加的工艺有沉积背钝化膜和激光开孔以形成局域金属—硅接触，这样做的效果是大大降低背表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。经过这些改进，目前P 型单晶硅PERC 电池产线效率普遍达到21%~21.5%。
随着光伏行业对发电量的追求，双面太阳电池技术受到关注，PERC电池也可以实现双面发电。图5是PERC单面与PERC 双面太阳电池的结构示意图的比较。
从图中可见，P-PERC双面电池仅需在背面的激光开孔处丝网印刷铝浆并烧结形成铝栅线，代替PERC单面电池的全背面铝接触。通过少量技术改变，在基本不增加成本的基础上，PERC 电池即可实现双面发电，双面P-PERC成为行业新热点。
其优势包括：可双面发电、降低铝浆用量、弯折率降低、与现有PERC 生产线兼容、可采用单晶硅或多晶硅作为基体，成本优势显著。
缺点是工艺要求特殊、背面印刷精度较单面PERC 电池的要求略高、对铝浆有更高的要求。
PERC 双面太阳电池的制造工艺与PERC 单面电池基本类似，主要的区别在于背面的丝网印刷工艺。目前有两种技术方案可以实现P-PERC 双面电池：
（1）采用烧穿铝浆方案，该方案的优点是无需激光开孔步骤，缺点是烧穿铝浆目前只对单层Al2O3具有较好的穿透性(图a)，在封装时还需要配合高反射的封装材料。这种方案的典型代表是荷兰ECN 的 Jasmine 电池，该电池正面效率能达到20%，双面率可以达~70%。
（2）在目前 PERC 单面电池工艺基础上，不增加任何设备，将全铝背场调整为局部铝栅线结构(图b)，优点是局部背场厚度增加可提高开路电压，缺点是丝网印刷需要精确对准。目前该方案电池正面效率能达到 21.5% ，双面率能达到~ 80%。
为进一步理解 PERC 双面电池的优势，表1中将 PERC 双面与 PERC 单面电池的性能进行比较。从表中可见，PERC 双面电池的正面性能与PERC 单面电池比较，基本没受到影响，反而开路电压有所提高。同时，PERC 双面电池的局部铝接触仅占电池背面面积的14.2%，相应的铝浆消耗量大大减少，十分有利于降低成本。
近期发展P-PERC 双面太阳电池，提升电池双面率的改进方向是：
(1)优化背面栅线的导电性和高宽比，提高P-PERC 双面电池的效率；
(2)优化背面Al2O3/SiNx 组合钝化膜的厚度，进一步提升性能；
(3)提高材料少子寿命，提升P-PERC 双面电池的性能。未来P-PERC 双面太阳电池将结合选择性发射极(SE)技术、背面局部掺硼形成Al-B 背表面场等， 进一步改善正面的结构和背面的钝化来提升效率。
结语
N-PERT、N-HIT 和P-PERC 三种当前主流晶硅双面太阳电池技术就介绍到这里，欢迎各位读者提问思考。
往期精彩内容回顾
光伏技术 | N-PERT、N-HIT 和P-PERC三种晶硅双面太阳电池技术全解
光伏新闻 | 你看到的光伏的成就，是无数人洒上的汗水和泪
光伏新闻 | 太阳电池的发展历程（上）
光伏测试网
智能光伏
CQC新能源
储能一号