OEE计算的几个要点
簸箕炊是广东粤西的传统小吃，因其采用竹篾编制而成的簸箕为盛具命名。
设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。
OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率
时间开动率=实际工作时间/计划工作时间
计划工作时间=每班可用时间（8小时）- 计划停机时间（0.5小时）
计划停机时间有计划性设备保养，班会等，要排除在计划工作时间之外。
实际工作时间=计划工作时间-非计划停机时间（比如设备故障、换产品等）
例子：设备某天工作时间为8H，班前计划停机10MIN，故障停机30MIN，设备调整35MIN，产品的理论加工周期为1min/件，一天共加工产品400件，有20件废品，求这台设备的OEE。那么
每班可用时间为8X60=480分钟；计划停机时间=10分钟；
非计划停机时间=故障停机30分钟+设备调整35分钟=65分钟
计划工作时间=每班可用时间-计划停机时间=480-10=470分钟
实际工作时间=计划工作时间-非计划停机时间=470-65=405分钟
时间开动率=实际工作时间/计划工作时间=405=470=86%
2. 性能开动率：指实际产出与理论的比值。
注意这里的理论产出要按计划工作时间470来算
那么理论产出是：470 X 1 = 470件
性能开动率=400 / 470 = 85%
3. 合格品率=(400-20)/400=95%
OEE=86% X 85% X 95% = 69% 这个OEE的数据比较一般。
非常好的OEE是在80%或以上。
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