4GW！氢辉能源质子交换膜产线投产&3MWPEM电解槽正式交付
文章来源：氢辉能源
7月12日下午，氢辉能源（深圳）有限公司（以下简称“氢辉能源”）质子交换膜产线投产发布会暨12台50标方3MW电解槽交付仪式在深圳市龙岗区国际低碳城成功举办。此外，氢辉能源与远景能源、润世华集团、宏洲新能源、东氢能源现场签订战略合作。
坚持技术创新，突破产业瓶颈
质子交换膜作为PEM电解水制氢的核心材料，属于“卡脖子”的环节，该领域市场主要由国外品牌占据，且并非专门为电解水制氢设计，因供需失衡，目前采购渠道少成本高。
氢辉能源自成立以来，团队坚持技术创新、秉承正向开发，以“卡脖子”的质子交换膜这一核心材料为抓手，保证技术壁垒，抢占电解槽技术高地，构建产业生态，提供一站式绿氢制备解决方案。目前氢辉能源已成功自主研发80-100微米等不同型号质子交换膜，该膜具有低阻抗、高选择性、高机械稳定性和在腐蚀性环境中的高化学稳定性等优点，性能更优，且更适合电解水制氢的应用场景。
4GW产能落地，助推产品降本
成本制约着PEM电解水制氢的规模化应用，目前国内PEM电解水制氢总体还处于小规模示范应用阶段，国内技术研发、生产产能等存在很大的提升空间。
氢辉能源质子交换膜产线历经8个月的产线设计、设备定制及制造、建造装修，于7月12日顺利落地投产。该产线使用精密狭缝涂布技术具有涂层均匀性高、涂布速度快、可适用浆料的黏度范围广等优点；悬浮式热处理技术具有热挥发效率高、运行张力低等优点，产线可实现1050mm宽幅的连续生产，年产能达4GW，在国内处于领先水平。
本次4GW的质子交换产线落地投产在国内具有重要意义，标志着PEM质子交换膜这一核心材料实现国产化、批量化、规模化生产，也意味着PEM质子交换膜成本下降，成本的优化将推动PEM电解水制氢的大规模商业化应用。
3MW订单交付，彰显氢辉实力
现场，氢辉能源向远景能源合作的首批12台50标方3MW的PEM电解槽正式迎来交付。本批电解槽产品输入功率250kW、额定能耗4.55kWh/ Nm3H2、出口压力可达30barg、运行效率77.7%HHV，可在5%—150%的宽功率输入范围内稳定运行，与风光电发电波动性特点高度适配，该批产品将被应用于风光制绿氢一体化示范项目。
本次12台50标方3MW电解槽的交付，不仅是氢辉能源技术积累的成果，也是PEM电解水制氢成功应用的展示。未来，氢辉能源将继续坚持创新驱动，不断提升技术水平和产品性能，助力氢能行业发展，尽早实现双碳目标。
战略合作签约，实现多方共赢
另外，现场氢辉能源与远景能源、润世华集团、宏洲新能源、东氢能源达成战略合作签约。
根据协议，氢辉能源与远景能源将就风光电PEM电解水制氢领域展开全方位深度合作；与润世华集团、宏洲新能源将就PEM电解水制氢系统在电子、切割等气体应用领域加强合作；与东氢能源将就氢储能示范项目进行合作。
各方表示，将通过整合各自资源和优势，加强氢能技术创新和市场拓展，共同探索氢能领域的新机遇和新突破，推动绿色能源产业发展、构建清洁低碳的未来。
4GW质子交换膜产线投产暨12台50标方3MW电解槽交付，是氢辉能源发展历程上的重大里程碑，标志着氢辉能源产品具备国产化、规模化的快速交付能力；同时，也将对氢能行业产生积极影响，对推动PEM电解水制氢大规模应用具有重要意义。
氢辉能源介绍
氢辉能源是一家专注于质子交换膜、膜电极、电解槽等关键材料及部件国产化、产业化生产、销售及技术服务的企业。
公司由南方科技大学讲席教授李辉团队创建，目前团队70余人，其中深圳市孔雀人才2名、博士硕士占比25%、研发人员占比70%。公司核心技术来源于自主研发，目前已成功实现多个核心部件的批量化生产，多项技术属国内首创、国际领先。公司研发生产面积达5000㎡，现已完成「4GW」增强型质子交换膜产线、「4GW」可定制化膜电极产线建设。
公司产品包括：增强型质子交换膜、定制化膜电极、PEM电解槽、多通道PEM电解槽测试台架等，公司产品性能达到国内领先、国际一流水平。
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编辑：Jean
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