一起水泥磨布袋收尘器损坏事故
一、事故经过:
2007年10月5日21:15分开始,中控运行记录显示85.01提升机电流波动,峰值由原先的高峰49A下降为42A,波谷时段比以前延长,操作员发现后,怀疑85.01提升机出现问题,通知现场岗位人员进行检查,岗位人员对提升机检查后未见异常,但电流仍然波动,操作员在22点左右通知班长到水泥库顶对85.01提升机进行检查,未见异常,22:22分主收尘器进出口压力产生波动,班长及操作员怀疑收尘器出现问题,班长带领岗位人员对收尘器进行检查,检查了反吹风振打压力、脉冲阀等部位,未见异常状况,随后下来检查成品斜槽,发现成口斜槽堵,中控85.01提升机电流于22:29分显示提升机处于空载状态,22:38操作员接到现场通知,成品斜槽堵,随后操作员停止喂料,班长组织岗位人员对斜槽进行处理,22:54分主收尘器下部锥体掉落严重变形,下料口变形损坏,下部斜槽被砸,变形严重,下部管道变形损坏。
二、事故主要原因:
根据事故经过以及中控运行记录,水泥分厂对主收尘器下部箱体掉落的原因进行如下分析:
1、收尘器下部箱体积灰过多(约70-100吨),是造成下部箱体掉落的直接原因。由于收尘器内积灰过多,斜槽箱体侧向变形,造成下部箱体法兰螺栓螺纹损坏,不能承受过大的压力,最终导致下部箱体整体脱落。
2、根据运行曲线分析,21:15开始,成品斜槽开始出现堵塞现象,开始时单侧斜槽堵塞,另一侧下料正常,造成85.01提升机电流波动异常,操作员判断错误,通知现场岗位检查85.01提升机,在确认提升机没有问题的情况下,又对现场收尘器进行检查,直到22:29分85.01提升机电流空载时,才确认成品斜槽堵塞,随后止料,但由于时间过长,导致西侧收尘器下部箱体积存了大约70-100吨的水泥。
3、到现场后根据现场情况,对成品斜槽进行了检查,斜槽下部风室内有少量积灰,但不致于造成斜槽整体堵塞,初步分析由于斜槽风机进风口过滤网积满灰尘,并且84.26收尘风机以前曾经串了一个风管给84.27收尘器。造成风机供风量不足,导致斜槽堵塞。这是一个原因。
4、这次事故之前,出现过成品斜槽堵塞的情况,但由于发现比较及时,没有引起分厂的足够重视,没有针对此故障的判断处理方法,对操作员进行培训,错误地认为操作员能够判断出此类故障,最终导致操作员判断失误,分厂也有相关责任。
5、在以前的维修中,在下料口有一起挡板,空间小容易堵塞(现已拆除)。
6、水泥分厂产量提高了以后,走灰量大。振打一次是30分钟,积灰量大,所以产量的提高也是一个原因。
7、收尘器属于不转动设备,设计时应考虑到生产中出现的各种问题与故障。在设计时应充分考虑在满灰的情况下不出问题,所以说设备设计有问题。以前收尘内部有拉筋,之后检修中被去掉了,设备不完整,属于设备缺陷,这是这次事故的最根本原因。
三、事故教训及今后的防范措施:
1、中控不熟悉现场,这导致了中控不能对故障有一个综合的分析与判断,所以应该对操作员加强培训,提高操作水平,使他们能够准确判断此类故障,提高系统出现异常状况的判断处理能力。
2、对收尘器内部进行处理,焊接加强拉筋,防止收尘器箱体侧向变形,岗位 人员应对中控操作有一定的了解,加强现场岗位的培训,针对斜槽的检查进行培训,避免斜槽堵塞后岗位人员不能及时发现。
3、加强斜槽风机进口过滤网的清理工作,避免因过滤网堵塞,风机风量不足造成的斜槽堵塞。
4、利用停机时间,定期对斜槽风箱进行排空,确保斜槽风箱通畅。
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