水泥质量投诉案例及应对措施

摘要：水泥质量投诉如果没有得到及时、正确的处理，势必会对水泥企业声誉、产品销售造成负面影响。笔者根据工作中遇到的几个水泥质量投诉典型案例进行分析，查找原因，提出应对措施，供同行参考。

关键词：水泥质量投诉；原因分析；应对措施

0 引言

水泥是最重要的土木工程材料之一，水泥质量涉及到工程的百年大计，其重要性是不言而喻的。但是水泥并非最终产品，必须制成混凝土或其它产品才能应用于建筑工程。按照顾客要求提供适宜的产品是水泥生产企业必须做到的，而及时、正确地处理顾客的投诉是企业维护良好质量信誉，不断提高顾客满意度的重要手。本文根据笔者遇到的水泥质量投诉案例进行分析，查找原因，提出应对措施，供同行参考。

1 投诉的分类

用户对水泥质量的投诉分成两类，一是针对水泥某个品质指标的投诉，比如强度波动大、强度富裕不足、水泥温度偏高等；二是混凝土或水泥其它制品的质量、施工性能出现问题或缺陷，施工单位将原因归咎于水泥质量，此类投诉只有调查分析找到真正的原因，才能解决问题，消除客户的抱怨。

2 水泥质量投诉案例分析与应对措施

2.1 水泥28d抗压强度富裕不足的投诉

一种情况是检查用户试验室水泥28d抗压强度检验数据，跟水泥企业检验的结果对比相差不大，确认是出厂水泥富裕强度不足。对此，水泥企业应加强质量控制，提高出厂水泥强度，达到用户的要求。    

还有一种情况是检查用户试验室水泥28d抗压强度检验数据，跟水泥企业检验的结果对比平均值相差3.0MPa以上，需查找到两试验室强度检验误差偏大的原因。

某商砼站试验室投诉我公司P·O42.5水泥28d抗压强度富裕不足。我公司及时安排专业技术人员前往商砼试验室，通过沟通交流、查阅检测记录发现商砼试验室近一个月检验的水泥28d抗压强度平均只有45.5MPa，比我公司平均值低了6.5MPa。现场对商砼试验室检测设备、检测环境及人员操作手法等方面排查分析，发现胶砂搅拌机叶片与锅底间隙明显偏大达到6mm。使用我公司提供的国家水泥质量监督检测中心制造的标准抗压夹具进行比对以商砼试验室28d龄期试块，两台夹具强度偏差5.0MPa。经与商砼试验室沟通，帮助调整胶砂搅拌机叶片与锅底间隙至3mm，并沟通希望商砼站购买新抗压夹具，再次与标准抗压夹具比对，误差在±0.5%，符合要求。

我公司再提供中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究院研制的强度检验用水泥标准样品，双方同时在各自试验室强度检验比对，比对结果和与标准样的误差见表1，误差均较小。后期跟踪一段时间商砼试验室的28d抗压强度检验结果与我公司对比误差0.8MPa，问题得到解决。    

遇到用户试验室与水泥企业试验室检验水泥强度相差较大，原因查找方法：带上标准抗压夹具、正品标准砂、经校验的标准温度计、测胶砂搅拌机锅壁间隙工具和测振实台振幅的器具到用户试验室，采取“四步法”查找强度误差大的原因。

(1)查强度检验台帐，看是个别偏低还是平均值偏低。

(2)看设备情况、环境条件和计量器具，并通过所带合格工器具进行测量判断是否达标。检查水泥胶砂搅拌机叶片与锅壁、锅底间隙是否是2～4mm间隙偏小会挤压碎标准砂(开机时可以听得到挤压碎砂的响声)，造成检验强度偏低；间隙偏大，水泥浆会粘在锅壁和锅底，造成水泥浆和砂不均匀，也会造成检验强度偏低。检查振实台的振幅是否符合规定，振幅偏小强度就会偏低：检查振实台的安装是否规范，应安装在实心的基座上，不能加垫各种缓冲材料。检查试模模腔宽度是否在39.8～40.2cm。

(3)比较，使用国家水泥质量监督检测中心制造的标准抗压夹具与对方试验室的抗压夹具进行强度对比，看检验抗压强度误差是否在允许范围内。

(4)操作，让水泥生产企业物检员与对方试验员同一水泥样品分别成型试验比对，使用正品标准砂和对方试验室标准砂同一水泥样品成型比对，看不同操作员、不同标准砂检验的抗压强度误差是否在允许范围内。    

对方对查找的影响因素持怀疑态度时，提供中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究院研制的强度检验用水泥标准样品检验，看是否跟标准结果一致，验证强度检验的准确性。

2.2 夏天投诉水泥温度偏高

此情况常发生在自产熟料、开路水泥磨企业。与客户沟通，建议厂方按水泥进场先后顺序，先进的先用、后进的后用，提高水泥在工地储库的冷却效果。水泥企业可根据自身情况选择以下方法降低出厂水泥温度。

(1)旋窑篦冷机由循环风改用冷风降低熟料温度。

(2)在入磨熟料上喷雾化水降温，注意控制喷水量。

(3)有条件时，水泥多倒一次库降温。

(4)有条件时，做开路磨改闭路磨技改。

(5)规范水泥出入库管理，杜绝直进直出，最大限度增加水泥在库内存放时间。

2.3 投诉水泥与混凝土减水剂相容性不好

2.3.1投诉内容

投诉的具体的现象有：混凝土减水剂掺量大，混凝土塌落度损失大，混凝土气泡多、返黄浆等。

JK高速公路改造工程某标段中标水泥是我公司P·O42.5水泥，中标减水剂是ZY公司减水剂，标段试验室反映混凝土试配表面气泡多，减水剂反复调整，效果不明显。为此我公司高度重视，委派技术人员前往工地试验室进行沟通交流，取回减水剂。按照JC/T1083-2008《水泥与减水剂相容性试验方法》，减水剂掺量按厂家推荐掺量1.0%，检测水泥初始流动度和60min流动度分别在220mm和260mm，但做流动度时的净浆表面较多小气泡，改不掺减水剂做流动度，观察净浆表面未发现小气泡现象，所以初步断定混凝土表面气泡多是减水剂带来的。调查同期在用我公司P·O42.5水泥的商砼和重点工程均没有发现此类现象，特别是HU高速公路工程施工单位与JK高速公路改造工程某标段都同是中铁某局，经与工地试验室沟通，请HU高速公路工程所用减水剂公司的减水剂来做混凝土试配，发现试配混凝土表面气泡较少、状态较好。这样ZY外加剂公司经研究调整减水剂配方，混凝土表面气泡多的问题得到了解决。    

2.3.2 查找原因

2.3.2.1 从水泥本身查找影响水泥与减水剂相容性的因素

(1)混合材品种和质量的变化，会影响水泥与减水剂的相容性。

(2)水泥粉磨温度和湿度的变化，温度的上升和湿度的下降会影响水泥与减水剂的相容性。

(3)石膏的变化，不同品种的石膏、不同产地的脱硫石膏制成的水泥，可能出现与减水剂相容性差别较大。

(4)水泥熟料煅烧质量和C₃A偏高，会影响水泥与减水剂的相容性。

(5)水泥碱含量的上升，会影响水泥与减水剂的相容性。    

2.3.2.2 从减水剂方面查找影响水泥与减水剂相容性的因素

更换减水剂做对比试验，以验证其减水剂的影响。从而与客户沟通，希望减水剂改善与水泥的相容性。

2.3.2.3 从混凝土原料质量和配合比查找影响因素

(1)控制粗细集料中带入的泥量。

(2)适当增加砂率，调整粗集料级配。

(3)控制减水剂掺量，不要超掺。

2.4 投诉现场搅拌混凝土表面早期出现不规则龟纹状或放射性裂缝

此裂缝属于塑性收缩裂缝。一般多在混凝土浇注后，还处于塑性状态时，由于天气炎热，蒸发量大大风或混凝土水化热高等原因产生裂缝。

2.4.1 案例介绍

某农村客户使用我公司P·O42.5水泥现场搅拌混凝土浇筑楼面，一周后发现楼面出现较多长短不一、不规则的裂缝，最长的有 20cm长。用户担心楼面结构有问题而投诉。我公司及时安排专业技术人员前往现场，通过与客户交流和现场观察，了解到该楼面浇筑时间是夏天上午9:00开始，到中午2:00结束，第二天早晨7:00才开始洒水养护，裂缝是表面裂缝，积水部位裂缝更多，施工那天中午气温达到38℃。了解施工所用砂石和混凝土配合比情况，其中石子带有部分泥土。我们分析认为该裂缝属于塑性收缩裂缝，主要原因是中午施工气温偏高，第一次洒水养护时间偏迟，石子带有泥土。用户担心楼面结构有问题，待楼面浇筑到一个月时进行了回弹强度检测，混凝土抗压强度为30.5MPa，达到了C25混凝土的强度要求，客户基本上消除了疑虑。浇筑上一层楼面时，我公司再派人现场指导，选用含泥土较少的石子，浇筑时间提前到上午7:00开始，11:00结束，避开了中午高温时段，下午5:00混凝土达到终凝后开始第一次洒水养护，事后楼面没有发现表面裂缝现象，客户非常满意。    

2.4.2 查找原因

(1)混凝土配合比方面，水灰比过大、砂率过高、水泥用量过大，均会造成混凝土收缩增大。

(2)粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。

(3)夏天温度高、风大，第一次洒水养护时间太迟，造成混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。

(4)过振造成表面浆太多，水泥浆的收缩更大。

(5)表面不平，低的部位积水，造成水灰比更大，易形成收缩裂缝。

(6)混凝土收浆前，使用铁抹子抹压一次，可减少这种塑性收缩裂缝。

(7)水泥方面：水泥熟料矿物组分中C₃A含量是否过高，水泥细度是否过细。

3 结语

(1)水泥企业要认识到水泥不是最终产品，只是混凝土或水泥其它制品的原料，水泥质量不仅要符合国家标准，还需更好地满足混凝土的施工要求。 

(2)对于用户投诉，不论是水泥自身品质问题还是使用后混凝土或其它水泥制品施工性能和质量出现的问题，也不论其责任属于何方，水泥企业应本着与用户良好合作愿望，与用户共同进行调查分析，找到真正原因，求得问题的解决。

(3)水泥企业对水泥质量投诉进行原因分析时，多数会涉及到混凝土方面的知识，因此水泥企业有关人员应掌握一定的混凝土方面的知识，对处理顾客质量投诉有很大帮助的。

---

——作者：胡振庆，黄和兵

——单位：江西泰和南方水泥有限公司，吉水县恒辉建筑工程质量检测有限公司

——来源：《水泥工程》2022年1期

往期推荐：

水泥生料细度对窑煅烧及熟料质量的影响

2023-11-22

水泥生产质量控制操作技术（一）

2023-11-26

PPT课件|水泥质量知识培训

2023-10-08

提高水泥磨产质量的一些措施

2023-09-05

水泥质量控制基本知识

2023-06-21

水泥质量异常情况及常见客户投诉处理措施

2023-01-08