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2023年是中核集团“创新优化年”,江苏核电化学处聚焦“精智化学”品牌建设,通过管理创新和技术创新,全力打造核能行业全球标杆工程。化学处自主研发了“化学工况监督和诊断智能平台”,该平台依托“田湾核电站全数字化仪控系统”,利用数字化和信息化手段,将多年来积累的化学工况监督和控制经验融入当下流行的“人工智能”理念,有效提升了化学人员工作效率和化学控制的智能化水平,在国内核电站“智慧化学”研究领域处于领先地位。像人类一样思考已从事化学监督和控制工作18年有余,在该项目中主要负责项目开发的项目经理高昀介绍:“这个平台是化学处‘精智化学’品牌创建中‘智慧化学’板块的重点项目,旨在将化学指标、工艺参数、控制经验通过人工智能的方式融合,让平台像人那样去思考,完成以往需要人的智力才能胜任的复杂工作,解放人力的同时提高了工作效率。该平台的上线运行是核电厂化学控制领域的一个重大突破”。像老师傅一般谆谆教诲化学倒班班长苏琛也感慨道:“这个平台对每一个指标的微小变化都无比敏感,对指标变化能快速给出原因分析和制定控制措施,上班时感觉像有一个从事了多年水化学控制的老师傅在身旁谆谆教诲,大家心里踏实多了,可以说解决了我们工作的痛点。”智能平台能实现以下智慧功能:及时预警、精细监督平台以实时数据系统化学相关数据和工艺参数作为数据库源数据。化学人员预先从阈值和数据趋势值两个方面设置每一个数据的诊断准则,智能系统根据已设置好的诊断准则24小时不间断的筛选数据,帮助核电厂化学人员在第一时间进行核电厂化学工况信息的收集和示警。蒸汽发生器排污水阳电导率是《技术规格书》要求的技术指标,其日常的变化都在0.01μS/cm上下波动。按照以往的人工监盘的方式,从电站上百个化学数据中第一时间发现这种及其微小的波动,会浪费大量时间。有了该智能平台,平台可以在后台实时进行比对判断,一旦波动范围超出0.01μS/cm,平台会自动高亮显示波动发生的时间和数值在平台界面上,直至化学工程师点击确认,确保数据波动不遗漏。科学诊断、精准控制平台结合人工智能领域中“专家系统”的理念,充分利用化学人员多年来形成的化学诊断和控制的工作经验,总结形成诊断化学数据差异原因和控制措施的关联参数数据库。智能平台根据数据库中已设置好上百条“数据—原因—控制方案”的逻辑关系,能够自动筛选相对应的数据,自动滤掉不需要的数据。筛选出来的数据经科学的分析处理后,将判断为差异的数据和产生该数据的原因进行定位,同时给出控制措施,并对该数据的判断准则、发生的时间、根本原因和控制措施进行高亮展示并形成报表,实现原因智能诊断和精确控制,有效解决了依靠人工判断存在的效率低下的问题。当智能平台发现蒸汽发生器排污水阳电导率波动超过0.01μS/cm时,系统会自动调取所有可能造成该指标波动的机组参数进行比对分析,筛除不符合参数,定位符合逻辑的参数,仅需要短短几秒钟即可判断出导致蒸汽发生器排污水阳电导率波动超过0.01μS/cm的原因,并立即给出处理措施。相较以往出现波动,需要手工调取相关参数、组织开会讨论、编写控制方案等一系列流程,除了可以大大缩短原因分析和措施制定的时间以外,还全面统筹了化学工程师的经验,让原因诊断和措施制定更科学精准。江苏核电“精智化学”团队立足工作实际,突破创新、积极作为,持续开展日常工作精细化智能化升级,有效提升人员的工作效率和降低人因失误风险。目前,由江苏核电化学处自主编制的各种信息化软件已经广泛应用于田湾核电1-6号机组化学控制,为机组保持WANO化学指标1.000的国际先进水平做出了重要贡献,为田湾核电基地安全稳定运行保驾护航,助推公司打造“两个一流”核电基地。文案:高昀、苏琛摄影:高昀、苏琛责编:余欣颖一审:高