观察与思考 | “ONE MILL”，未来钢厂的“宝武方案”

邂逅 · 1197 期 · 2030  篇

“ONE MILL”，未来钢厂的“宝武方案”

——中国宝武推进智慧制造的观察与思考

“ONE MILL”，在中国宝武前不久举行的智慧制造宝钢股份宝山基地现场会上成为一个热词，引起了大家的广泛关注。

什么是“ONE MILL”？什么是智慧制造的“ONE MLL”？智慧制造推进过程中的“四个一律”与“ONE MILL”有什么联系？简单的“一个工厂”的英文词语，在中国宝武的智慧制造进程中，掀起了层层波澜，引发了大家的思考。

一

“四个一律”，让一个厂、一个基地的智慧制造提速，为“ONE MILL”奠定了坚实的基础

今年初在韶钢举行的中国宝武首次智慧制造现场会上，中国宝武党委书记、董事长陈德荣提出了推进智慧制造的着力点——“四个一律”，即“操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务环节一律上线”，为现场推进智慧制造亮起了“指路明灯”。

中国宝武总经理、党委副书记胡望明在智慧制造宝钢股份宝山基地现场会上，对今年上半年集团智慧制造推进情况作总结时说，“实施路径更加清晰，各子公司聚焦‘四个一律’目标各显其能，形成了一批示范性项目”，“集团开展了‘四个一律’定量化评价方法研究，并取得了阶段性进展，形成了中国宝武智慧制造‘四个一律’（4A）指数体系，为集团公司深入推进智慧制造工作提供了很好的方法和基础”。

中国宝武科技部科技发展处长马朝晖、科技发展资深高级经理卢克斌都认为，陈德荣书记、董事长提出的“四个一律”，我们感觉是从很高的视野提炼出来的。宝钢股份炼钢厂厂长田正宏说：“‘四个一律’的提出，非常到位，对我们现场是一个很大的冲击。”

可以说，“四个一律”在各个生产单元实现了点上开花。

宝钢股份炼铁厂的高炉控制中心挂牌以后，控制范围从宝山基地的4座高炉延伸到宝山基地的烧结、原料，高炉控制中心因而更名为炼铁控制中心。

宝钢股份炼钢厂通过智慧制造，实现了全流程“一键炼钢”、“四个机器人在同一座连铸机上共舞”，集原先多个控制中心于一体的连铸控制中心和冶炼控制中心分别成为了现实。

宝钢股份硅钢部内，原星罗密布在第四智慧工厂现场的操作室被撤销，原散点式操作室操作功能全部集成至集控中心转为集中操作。

宝武炭材料科技有限公司控制中心落成之后，原来宝山生产基地煤精厂、化产厂的七个现场操作控制室全部撤销并集中于控制中心。

……

但是，一条机组、一个区域、一个生产厂的“四个一律”并不是“ONE MILL”，它只是为“ONE MILL”的实现提供了基础条件。

马朝晖、卢克斌等认为，“ONE MILL” 是对智慧制造技术迭代、认识提升后出现的一个概念。智能制造技术本身发展到了一个很高的层面，特别是在大数据、云计算、人工智能进入了真正的工业应用阶段，才使“ONE MILL”有了可能。

宝钢股份硅钢部部长刘宝军表示，“智慧工厂的实现手段现在已经不是什么问题了，方法和逻辑都已成型，后面要做的是进一步的优化。今后，在智慧决策中心的框架下，我们还会有第二个、第三个智慧工厂。”田正宏说，“首先要认真地把一炼钢、二炼钢的冶炼中心做成，将来，我们的技术队伍会很强大，操作队伍可以很精简。未来我们炼钢的中心是怎样的？可能就是虚拟的。”

二

通过专业化整合，打破时间、空间的距离，让宝武的钢铁主业成为“ONE MILL”

既然一条机组、一个区域、一个生产厂并不是我们追求的“ONE MILL”，那什么才是我们需要的“ONE MILL”呢？

陈德荣在与中国宝武管理人员履职培训首期领航班（总经理班）学员交流时明确指出，“单个基地、单个热轧厂不是智慧制造的‘ONE MILL’，唯有多个基地、多个厂借助于智慧制造的专业化整合才是‘ONE MILL’。”

韶钢党委书记、董事长李世平说，中国宝武的钢铁主业要做大做强做优，必须进行专业化整合。如何进行专业化的管理，没有数字化、信息化是没法进行的。现在通过智慧制造，让这成为了可能。所有的宝武钢铁，就应该是一个“ONE MILL”。我们的目标，就是让韶钢成为其中的一个车间，物流标准化、产线流水（线）化、组织扁平化。

宝钢股份总经理、党委副书记侯安贵表示，宝钢股份将紧紧抓住新一轮工业化与信息化深度融合的有利挈机，提前布局，加速推进“ONE MILL”探索与实践，以“数字化”重塑钢铁流程和产业链。实现横向从一条产线到多条产线，从一个基地到多个基地；纵向从一个工序到多个工序，从宝钢自身到上下游产业链的无缝对接，运行管理就像一个工厂一样。

欧冶云商总裁、党委副书记金文海与记者分享了多年前的一段工作经历，就是推进宝钢国际加工中心大标准系统工厂的建设。当年，工厂（宝钢剪切中心）越来越多了，一年开十几个工厂，最多的带建设、扩建的有二十几个工厂，还要保持市场第一的服务标准。制造基地多了，参差不齐，在管理力量有限的情况下如何完成高质量的布局，如何帮助更好的专业知识传播？宝钢国际提了一个手段、工具，就是《工厂专业一体化管理》，也称之为“ONE MILL”。实施以后，效果非常明显，一是解决了市场统一，二是实现了产线的协同。而且，宝钢国际在实施中引入了竞争机制：如果A产线最好，B产线、C产线就要向A产线学，倒过来也是。就这样，水平越做越高，循环提升。

以此类推，中国宝武有很多钢铁子公司，宝钢股份也有很多制造基地，细分的话，有很多专业产线，超过100条。这个基地有高炉、连铸、热轧、冷轧，那个基地也有高炉、连铸、热轧、冷轧……连铸和连铸同专业，热轧和热轧同专业。同专业之间，通过智慧制造的手段，比、学、赶、帮、超，可以不断缩小能力差距，实现共同进步。而且，生产能力的提升，也有助于生产合同的优化合理分配。同样的热轧产线，2050、1800、1780产线可根据用户需求进行不同宽度规格的集批生产，提高作业效率，从而达到集团生产效率的最大化。

5G时代，给智慧制造插上了信息化的翅膀，从而消除了各基地之间原有的时间、空间上的距离。今年3月，投运刚满一年的宝钢股份炼铁厂高炉控制中心就成功实现了在上海对2000多公里外湛江钢铁两座高炉的远程操控技术验证，在国内外钢铁业界拔得头筹。田正宏说，将来，宝钢股份各基地的炼钢厂可以共用一个制造中心，而且公司要求摆在哪里就能摆在哪里。

简而言之，钢铁主业的“ONE MILL”，就是打破原有的以行政管理为主的传统模式，实施以智慧制造为手段的专业化整合，使每个机组、每条产线实现效率、效益的最大化，从而实现集团公司高科技、高市占、高效率的目标。

三

一业一企，一企一业，多元产业也应打造“ONE MILL”，为成为专业领域“单项冠军”积聚力量

钢铁主业是一个“ONE MILL”，多元产业是否可以成为“ONE MILL”呢？答案是肯定而且必须的。

李世平认为，“ONE MILL”的特色就是无边界、无中心，以行政为中心的管理体系转为专业化的管理。金文海说，“ONE MILL”要分层、分类、分颗粒度。

陈德荣曾经指出，中国宝武20多年来的联合重组，总体上是成功的，成功的经验是主要的，但也有教训。在一些方面之所以1+1没能大于2，主要是存在着有联合、少整合的情况，所以，联合必须要走向整合，整合再走向融合。近两年来，我们大力度推进了专业化整合，一业一企，一企一业，围绕战略高度聚焦，追求专业化能力培育基础上的规模效应。

宝武炭材有宝山、梅山、苏州、湛江、乌海、武汉、达州、兰州等8个基地，宝武炭材党委书记、董事长林秀贞说：“针对一总部多基地的运营模式，我们在推进智慧制造时导入了‘ONE MILL’的管理设想。”宝武炭材各基地的产品不尽相同，宝山基地有针状焦、负极用焦、纯苯、工业萘、甲酚等产品，梅山基地有改质沥青、工业萘、纯苯、炭黑油、甲酚等产品，湛江基地有改质沥青、工业萘、炭黑油等产品，乌海基地有改质沥青、工业萘、纺丝沥青等产品……宝武炭材提出，通过把各相同产线的控制集中，对各基地的产线实施专业化整合，让专业的更专业，并引入“赛马制”，以生产数据说话，树立标杆，对标找差。如焦油产品，各基地都能生产，通过“赛马”，找到生产能力最强的控制参数指标，作为焦油专业化生产的控制标准，提升公司焦油生产的整体水平。

与此同时，新消费时代来临，整个外部用户的习惯、观念也在倒逼着我们。再沿用传统的钢厂、传统的观念、传统的形态、传统的业务模式，已经难以适应用户对我们的要求。因此，中国宝武必须在各个产业领域进行技术创新、商业模式创新。

中国宝武已经明确了“一基五元”的战略业务布局，要通过专业化整合，形成一个个“ONE MILL”，通过规模的扩张、技术的创新，打造各产业的“单项冠军”。

四

海纳百川，中国宝武“ONE MILL”就是开放、包容、共赢的钢铁生态圈

中国宝武提出了“成为全球钢铁业引领者”的愿景，“共建高质量钢铁生态圈”的使命。而这个高质量钢铁生态圈，就应该是一个“ONE MILL”，最大的特点就是开放、协同、无边界，最后实现共赢。

马朝晖、卢克斌认为，“ONE MILL”是个弹性的概念，不同的尺度会有不一样的概念。基地层面是一个“ONE MILL”，多基地层面又是另外一个“ONE MILL”，也为生态圈的建设提供了很好的基础。陈德荣书记、董事长提到的网络钢厂、生态圈、智能钢厂，通过“ONE MILL”，慢慢融会贯通了。

陈德荣多次指出，提高头部企业的产业集中度，是一个行业成熟的标志。中国宝武如果能够达到1亿吨，也仅占中国的10%，占全球的5%，这个比例较之我们的上游矿石行业及下游的汽车、家电等行业，还是比较低的，因此，未来全球钢铁产业集中度的提升是一个必然的趋势。中国宝武作为国有资本投资公司试点，要通过制度创新，使每一个基地，每一个子公司能够主动地、能动地发挥资源的各种效应，实现管理跨度、规模的不断拓展。未来，制造业的成本是快速下降的，这取决于谁在技术创新方面走在前面，谁在商业模式的创新方面走在前面，谁在规模、产业集中度方面走在前面，谁能够在全球化资源配置方面走在前面。所以，中国宝武提出了“三高两化”，即：高科技、高市占、高效率和生态化、国际化，这是中国宝武未来实现全球钢铁业引领者的必由之路。

未来已来。智慧制造和“ONE MILL”对我们的生产方式，是一个巨大的改变，既有生产方式、作业方式的变化，也有组织方式的变化。中国宝武不同于一般的企业，有规模、有体量，要靠“ONE MILL”这种架构去适应它。通过一年多的推进，一个制造智能化、运营平台化、产业生态化的未来钢厂的架构已经初步形成；将来，中国宝武还要打造全球钢铁智造中心。

习近平总书记要求，“要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变，以‘鼎新’带动‘革故’，以增量带动存量，促进我国产业迈向全球价值链中高端。”

“ONE MILL”，就是中国宝武响应总书记号召的一个最坚决的落实；是对未来钢铁产业形态的一个贡献；是钢铁行业智慧制造的“中国宝武”方案。

编辑：吧噗

图片：资料库

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