全力推进“三降两增”丨咬定目标，抠出“真金白银”！

邂逅 · 2176 期 · 6142 篇

编者按

为进一步贯彻落实习近平总书记考察调研宝武重要讲话精神，宝武2022年一季度工作例会上提出关于“三降两增”的总体工作要求（“三降两增”即增产增收降本、经济采购降本、节能降耗降本，卓越精品增效、联合并购和专业化整合增效），强调这不仅是今年二季度和全年的重点工作，也是我们“十四五”时期在降本增效方面的重点工作。5月13日，宝武召开“三降两增”推进会，指出要站在稳增长的高度来看“三降两增”工作，将它作为落实国资委“两增一控三提高”的重要举措。集团公司要求各单位，要全力以赴，常态化、体系化推进“三降两增”，全面对标找差，持续提升效率效益，建立宝武长期持久的竞争优势，加快推动企业高质量发展。
为快速落地落实集团公司关于推进“三降两增”重要工作的要求，营造干事创业氛围，掀起降本增效热潮，宝武融媒体中心开辟“全力推进‘三降两增’ 持续提升效率效益”专栏，通过干部员工访谈，重点举措、典型案例的报道等方式，宣传各单位在“三降两增”方面的努力和探索。“干、快干、快快干”，让我们以只争朝夕的奋进姿态，扎实推进“三降两增”的各项举措，助力宝武创建世界一流伟大企业！

宝地资产

系列劳动竞赛鸣锣

5月下旬，宝地资产启动了主题为“推进战略迭代，全面对标找差，提升核心能力”的系列劳动竞赛，全面聚焦公司战略目标，号召全体干部员工咬定年度经营目标不放松，全力抢回受疫情影响的工作进度和效益，助推经营和战略目标达成。这是宝地资产深入贯彻落实集团公司“三降两增”工作要求的一项重要举措。

面对疫情的严峻考验，宝地资产全力打响疫情防控阻击战和生产经营保卫战。上千名干部员工坚守岗位，有力保障了公司经营稳定顺行。宝地资产积极响应国家减租免租、清理中小企业账款的政策，推进应免尽免、应付尽付，体现了央企担当。为进一步贯彻落实集团公司“三降两增”工作部署，提升公司经营绩效，宝地资产围绕2022年度经营任务和目标，结合当前经营实际，制定了“4+2+N”模式的劳动竞赛总体方案，以劳动效率提升、工程建设、降本增效、轻资产业务拓展、资产盘活处置、宝罗现场应用、智慧工会平台建设、疫情防控等为内容，全面启动“落实全员安全生产责任制”“推进绿色能源应用，践行绿色低碳发展”“成本削减”“岗位创新”四项综合劳动竞赛和“乐园指数提升”“运营效率提升”两项专项劳动竞赛，以期“咬住”公司年度经营目标，把受疫情影响的各项工作进度 “赶回来”，在降本增效的工作举措中把减免的租金 “补回来”，全力打赢疫情防控和生产经营攻坚战。

宝地资产就全力做好系列劳动竞赛工作提出了明确要求：努力营造比学赶超的竞赛氛围，将各项举措下沉到基层、细化到工序，将成本中心下移到一线，确保每一项举措能落地、每一个方案见成效。把全体员工集结到“三降两增”的工作重心上，凝聚到宝地资产的新一轮战略规划落地中去。“成本削减”要倡导“一切成本皆可降”的理念，全方位、全流程发动广大职工立足修配改项目、楼宇能耗降低等方面降本。想方设法拓展轻资产业务和平台经济业务进一步增效。要提升“两金”周转效率，加大存货压减力度，提升流转速度，加快账款回收节奏，严控赊销规模，加速资金回笼。各级管理者在劳动竞赛活动中要发挥核心作用和带头作用，做到“守住底线、探索增量、压实成本、提升效率”。总部各部门要为各单位、各直属业务单元提供良好的服务，同时切实负起责任，狠抓管理，严格考核；对于基层反映的问题要做到件件有回音、件件有落实。将竞赛目标和要求层层分解落地，依靠广大职工群策群力，挖掘各种降本潜能；劳动竞赛目标要与各单位及个人绩效考核挂钩，确保竞赛项目成果获得“真金白银”。

湛江钢铁

瞄准“三降两增”靶心

面临当前严峻的市场形势，宝钢股份湛江钢铁快速响应、快速行动，围绕“三降两增”积极挖潜、对标找差，强弱项、补短板、提能力、求实效，全力实现铁钢资源价值最大化，扎实推进经济炉料，追求极致能源效率，加速实施以“六大重点品种”为核心的精品战略，提升各工作界面运行效率。

快速“四达” 再创“湛钢速度”

三号高炉投产后迅速实现月达产，高炉利用系数达到2.28t/m³·d，创造了湛江钢铁5050m³的大型高炉投产爬坡速度新纪录。

动态调整热轧产线资源分配，4月份提前实现1780热轧月达产，废次降、机组成材率、热送热装、返修率、能耗等关键运行指标达标率100%。

1750冷轧D312连退机组于1月实现月达产，D302酸轧机组于3月实现月达产，D508热镀锌、D408热镀锌、D109彩涂结合合同资源动态组织月达产，单元综合成材率、废次降和合同完成率等关键指标达标率100%。

经济采购降本见成效

湛江钢铁聚焦经济采购降本，通过铁钢联动、模型化炼钢，提高高性价比废钢使用比例，降低钢铁料消耗。

内外破局，从“精料”到“经料”。炼铁厂协同制造管理部、原料采购中心等单位，聚焦“成本最低，深化全面对标找差工作”，在配煤配矿上积极挖潜，坚持优先选择高性价比的配矿配煤品种和结构，提前做好新品种开发技术储备，以更快的反应速度应对市场变化。

为进一步推动管理理念从“生产型”转向“生产经营型”，炼铁厂组建攻关团队，对外主动协同，从被动执行向主动策划转变；对内打破常规，从只用“精料”向“经济用料”转变。各单元掀起了降本热潮，高炉单元围绕渣比等指标做到“三提一降”；烧结单元围绕铁品位等指标做到“一降两提”；焦化单元围绕灰和硫等指标做到“两放两提”；球团单元以盈利为目标，探究经济配料结构下生产、质量稳定的组织方式，在酸性、碱性球团产品之间灵活切换。

为避免经济料的使用对高炉产量和煤比等指标造成影响，团队聚焦烧结矿和焦炭质量，在高炉操作上精心推敲，确保高炉炉况的稳定。4月，高炉在确保170kg/t以上具有竞争力的煤比情况下，成功实现超产，为继续保持湛江钢铁铁水成本优势提供坚实保障。

打好合金降本“组合拳”。今年以来，炼钢厂全面打响提速提效、降本增效攻坚战，通过系列“组合拳”，降本效果显著。截至5月，炼钢加工成本（不含合金）较去年下降12.5%，进一步夯实基地内成本领先地位。

今年初，炼钢厂组织成本专题研讨会，将合金降本纳入年度重点工作，提出以“合金替代、合金降耗”为指导，由专人负责，推进合金降本工作，形成有效的管理体系和常态化、系统化推进方案。强化经营意识，关注合金价格，抓住“快赢”机会。年初电解锰市场价格大幅上升，低碳锰铁具有替代优势。5月，电解锰价格大幅下跌，低碳锰铁不再具有价格优势。精炼区域抓住了3个月“快赢”时机，灵活调整低碳锰铁替代电解锰的方案，累计低锰替代用量1365吨。

以模型使用符合率为管理抓手，快速推进锰系合金降本。通过转炉、精炼合金模型优化，实现了模型使用率和合金单耗的分班组、分工位系统，自动生成、展示，将目标“量”出来、把差异“晾”出来，形成了“比、学、赶、超”的浓厚氛围，迅速提升合金模型使用符合率。截至目前，锰系合金符合率达到95%，高价格的电解锰用量比例较2021年下降37%。

精细化管控，保“质”保“量”。针对硅锰杂质元素波动带来的质量波动问题，炼钢厂经过多轮的数据筛查、分析比对、方案敲定，最终定下根据钢种的变化灵活调整硅锰用量的策略，实现质量、成本双保障。

节能降耗有高招

铁钢高效协同，提高界面效率，降低温度损失。湛江钢铁进一步降低三座高炉系统下的运行罐配置，优化高炉配罐模式，做好重罐均衡化生产组织，确保周转率高水平。4月份实现铁水温降104℃，创投产以来最好水平。进一步加大TPC加保温耐材和TPC加盖的推进推广力度，目标四季度实现月温降突破100℃。

开展产线分工，优化钢轧计划联动，落实保温措施，实现极致板坯库存。2250热轧热送热装率提升幅度19%，三个月突破80%。1780热轧热送热装率提升幅度105%，5月份达73.6%。4200厚板热送热装率提升幅度8%，年累计超过80%。5月份平均入加热炉温度达到553℃，400℃以上入加热炉温度达到655℃。湛江钢铁三条热轧线综合达到国家一级清洁生产标准。

突破节能瓶颈，助力降耗减排。节电方面，降低吨钢电耗攻关团队通过提升能源利用效率、应用节能设备以及节能项目，实现了厚板厂轧态板电耗、热轧厂2250产线电耗以及冷轧厂2030机组电耗等工序电耗的降低，年节电量约5800万kWh；针对水泵、空压机等能源公辅系统的节电改造，年节电量约1800万kWh，折合减碳共计2.4万t。

节能方面，通过增加余能余热资源的回收、挖掘工序系统的节能潜力点、策略优化调整热轧加热炉开炉模式和实行集中停开机等措施，各类能耗指标进步显著，1至4月吨钢余能回收达到历史最好水平，余能回收较年度预算增加近1万吨标煤。炼焦、烧结、转炉等主体工序能耗提前达到国内标杆水平，热轧、厚板工序等轧钢区域工序能耗多次创月度最优水平，并达到宝钢股份下达工序领航值要求，3-4月份的吨钢综合能耗较1-2月份下降20kgce/t。

节水方面，能源环保部成立水处理攻关团队，大胆打破原有流程，改善安全水池水质，为生产提供更优质水源，确保下游用水环节实现更高浓缩倍数，预计节水约135万吨/年，折合减碳约369t；创新采用“升级版梯级利用”来降低工序耗水，使得节水量进一步攀升；通过提升废水处理能力和循环水用水效率等举措，让每日废水处理量直接翻倍，整体浓缩倍数提升0.1。在团队的数措并举下，预计实现节水减排量约546万m³/年，折合减碳1490t；1至5月连续实现了“工序水耗≤2.3m³/吨钢”的挑战目标。

卓越精品增效多点开花

湛江钢铁锚定“产品卓越”，聚焦产品引领，形成冷轧超高强钢、热镀锌产品、低/中/高锌铝镁、新型硅钢、热轧高强钢、厚板绿色能源用钢为代表的六大系列化产品，追求“绿色制造、制造绿色”。

强协同，产销联动优化资源分配，抢抓市场机遇实现利益最大化。拓品种，发挥先进装备技术优势，提升高附加值产品精品化制造能力。抓认证，聚焦普冷、热镀锌超高和新型硅钢等产品认证，进一步助推精品增量。

冷轧超高强钢系列化引领：充分发挥装备技术优势，产研团队在抗疫保产中彰显特殊责任与担当。3月份成功实现DP1470热镀锌铁合金和DP1500普冷两个产品的全球首发，攻克了全工序各环节一系列技术难题，标志着湛江钢铁在宝钢吉帕钢蓝图中实现新跨越、占领制高点。

全系列锌铝镁产品系列化布局：湛江钢铁成为集团公司内首家具备低、中、高全系列锌铝镁产品制造能力的基地。低铝锌铝镁的成功开发，以其优异的综合耐蚀性，打破了高表面质量锌铝镁镀层汽车板的国外垄断，实现月生产突破1万吨。

热轧高强钢产品簇：超高强、高性能、高耐蚀、薄规格，构筑了湛江钢铁热轧产品的综合差异化优势。4月份，首次拓展超级耐候钢BWP800，成分、工艺一次命中，性能较普通耐候钢实现了“强度翻番、寿命翻番”，具备免涂装裸用于轻量化光伏支架的能力，4-5月份实现稳定批量供货6000吨。

厚板绿色能源用钢：成功开发出屈服强度355-460MPa级别新一代海上风电用钢，项目成果经专家评定达到国际领先水平。厚板绿色能源用钢累计供货量达100万吨，装机容量超过2000兆瓦，提供的清洁电能可满足300万户以上家庭年用电量需求，为国家的绿色能源发展作出了贡献，获得用户高度赞誉。

全员瞄准靶心齐发力

全力挖潜降本求实效

“三降两增”

我们在行动

编辑：令狐不冲

图片：宝地资产、湛江钢铁提供

出品：宝武融媒体中心