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氢燃料电池、大型邮轮、高温超导……见证“国内空白”大型“消消乐”!

国资小新 2022-10-31

小新说

企业是创新主体,中央企业是科技创新的国家队。习近平总书记强调,国有企业特别是中央所属国有企业,一定要加强自主创新能力,研发和掌握更多的国之重器。
 
“十四五”期间,中央企业将进一步加大研发投入力度,加快攻克一批“卡脖子”的关键核心技术,发挥好中央企业的引领作用。小新为您持续报道中央企业的“杀手锏”,展现中央企业的科技自立自强新作为!今天小新为您带来第十五期《氢燃料电池、大型邮轮、高温超导……见证“国内空白”大型“消消乐”!》,一起来看国家电投、中国电科、中国船舶、国家能源集团、中国一重的“中国造”新成果。



价比黄金!

我国全自主可控质子交换膜生产线投产




日前

国内首条全自主可控的

氢燃料电池质子交换膜生产线在武汉投产

预计年产能30万平方米



质子交换膜类似手机和电脑上的CPU,是核心部件

此前国内所需99%以上依赖进口

1平方米质子交换膜重20多克

价格堪比同等重量的黄金

质子交换膜作为氢燃料电池核心部件

其质量好坏直接影响电池的使用寿命



此次投产的30万平方米质子交换膜生产线

可生产厚度从8微米到20微米的质子交换膜

产品在质子电导率、气体渗透率

机械强度等方面

均相当或优于国内外同类竞品

但价格只有国外同类产品的一半


· 小知识国家电投氢能公司30万平方米质子交换膜生产线是国内首条全自主可控质子交换膜生产线,各个环节不依赖国外零部件和技术,实现了氢燃料电池关键零部件的国产化,打破了国内质子交换膜市场被国外厂家长期垄断的局面,也是国家电投氢能公司在氢燃料电池材料级自主化道路上的重大突破,年产量可装备2万辆氢燃料电池汽车。


填补国内空白!

我国成功制备出HVPE氧化镓同质外延片




日前

中国电科46所成功制备出

HVPE氧化镓同质外延片

填补国内空白



氧化镓作为新型超宽禁带半导体材料

具有优良的物理化学特性

在高功率器件领域有着重要应用

虽然我国国内氧化镓体单晶制备技术

已经取得了显著进步

但由于国内氧化镓外延厚膜技术

仍存在空白

限制了氧化镓器件的发展


中国电科46所作为目前国内首家掌握

HVPE氧化镓同质外延技术的科研单位

HVPE氧化镓同质外延技术

达到了国内领先水平

为相关器件研究提供了有力的技术支撑


15万总吨级大型邮轮获得AIP!

我国开启中国大型邮轮自主设计新时代




12月9日

中国船舶集团旗下中船邮轮

自主研发设计的15万总吨级大型邮轮

获得意大利船级社原则性认可(AIP)证书

这是中国首次独立自主研发设计的

完全拥有自主知识产权的大型邮轮

一举打破国外在该领域长期技术封锁和垄断

开启中国大型邮轮自主设计新时代



该型大型邮轮定位为大众型邮轮总长329.4米,型宽38.4米乘客空间比、乘客船员比、阳台房比例乘客公共区域面积、航速、载重量等技术指标均达到国际同类主流船型的先进水平为了顺应邮轮乘客老龄化的新趋势该船型在总布置及舱室规划方面采用了通道和设施的无障碍设计理念并编制形成相应层级的技术标准


未来中船邮轮将持续通过具有自主知识产权的船型研发、核心系统集成设计实现大型邮轮核心系统的国产化巩固我国邮轮国产化的技术基础形成我国邮轮产业集聚效应健全我国邮轮上下游供应链条加快促进形成中国邮轮产业生态体系

具有完全自主知识产权!

高温超导储能样机通过技术验收




近日中国船舶七一二所研制的高温超导储能样机顺利通过技术验收


这台兆焦/兆瓦级环形高温超导储能装置

具有完全自主知识产权

技术指标达到国际先进水平


高温超导储能装置

利用超导线圈将能量转换成电磁能进行存储

并通过功率变换器控制能量交换

适用于大功率、高动态响应储能场合

应用前景广阔


· 小知识

高温超导储能装置采用了特殊的结构和冷却方式,能快速实现兆瓦级功率释放,具有大功率输出、响应快、安全性高和寿命长等优点,在支撑电网稳定、提高电网品质以及大功率设备的脉冲供电等方面具有潜在优势,对于我国高温超导储能技术的发展具有重要牵引作用。


每年可节约标煤2500吨!

国内首创冷却塔冷端智控系统投运




近日

国内首创的冷却塔

动态节能运行控制指导系统

在国家能源集团正式投运

该系统为火电厂循环水泵最优化变频节能运行

提供理论实践依据

填补了国内该领域空白


在冷却塔冷端智控系统的指导运行下电厂能有效解决冬季汽轮机背压过低问题在节能降耗方面每年可节约2500吨标煤年运行电耗降低878万度具有良好的经济效益和推广价值

替代进口!

我国高品质R1热轧工作辊研制成功




为进一步巩固高端轧辊市场地位

中国一重瞄准国内工况最严苛的

鞍钢1700ASP线

自主设计开发适应性较强的新型R1热轧辊日前,两支科研新产品鞍钢1700R1热轧工作上机试用表现良好

R1热轧工作辊是热带钢连轧线两辊R1机架的关键部件因工况条件恶劣而消耗极快初步统计我国每年的R1热轧辊需求量约200支随着高质量发展理念深入贯彻传统60CrNiMo材质R1热轧辊已难以满足当下用户的迫切需求国内优质钢企所需的高端R1热轧辊主要依赖进口

经多次上机试用考察

新型R1热轧辊抗热疲劳性

抗高温屈服能力得到了明显提高

单周期在机时间延长达5倍以上

可以大幅度减少用户轧辊正常维护次数

毫米轧制量稳定提高3~5倍

赢得了用户的高度认可



高品质R1热轧工作辊研制成功

标志着我国完全掌握了该产品核心制造技术

并具备批量化生产能力

将有力提升我国高品质轧辊国产化率




坚持自主创新把关键核心技术掌握在自己手里中央企业不断创新、不断突破攻克多项“卡脖子”关键核心技术打造中国自主品牌擦亮中国制造品牌小新将会持续跟踪、持续上新带您感受中国“智”造的央企原创力量
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责任编辑丨杨大磊执行主编丨刘海草 张灏然内容来源丨国家电投、中国电科、中国船舶、国家能源集团、中国一重

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