佛山企业家精神 | 郭华忠：一直走在“发现”路上的企业创新达人
3月4日，央视热播纪录片《大国重器》中，智能切割机的机械手在一大块布料上快速裁剪。在智能排版系统的操控下，这块布料的利用率极高，原本需要两三天才能完成的打版，现在只用7秒。镜头中的智能设备，正是由广东瑞洲科技有限公司生产制造。
从22年前的一家鞋业设计室起步，公司创始人郭华忠带领瑞洲科技一路披荆斩棘，成长为国内柔性材料智能切割设备领域的领军企业。从销售进口制鞋机器到涉足装备制造领域，从服务传统制鞋业到切入服装、汽车内饰等多个柔性材料切割领域，从模仿进口设备到自主研发智能排料技术……郭华忠一直坚持以用户需求为着力点，不断开拓进取，加大技术研发将产品做到极致。
▲广东瑞洲科技有限公司董事长郭华忠。图/佛山日报记者文倩
1990年，20岁的梅州小伙郭华忠还只是广州一家台资鞋企的“版师”，从事设计研发工作。凭借过硬的专业技术，他一路干到厂里的技术部经理。一个偶然的机会，他了解到南海平洲有很多制鞋厂。这些厂普遍规模较小基本没有“版师”，很多老板都是从市场上买回鞋子，再一片片拆开做成样板，“依葫芦画瓢”进行生产。
郭华忠看准平洲鞋企的需求，1995年3月，他拿着东拼西凑的9万多元资金，建立了平洲第一家专业鞋业设计室。
当时，不少鞋企都渴望用上这样的设备和软件。一位来自四会的客户就找到郭华忠，希望他能帮助采购一套设计软件和设备。于是，郭华忠从台湾厂商那里引进了一套台湾设计软件和日本切割设备卖给该客户。就这样，他又找到了新的客户需求，并推动设计室向代理销售进口制鞋设备转型。
1998年，正当郭华忠的设备销售生意如火如荼之时，日本的设备供应商突然停产。此前几年，他也观察到客户使用进口设备的诸多痛点。例如：进口设备售价昂贵，售后服务、零部件更换较为麻烦等。为此，郭华忠决定自主研发数控软件与切割设备。历经几年研发和不断的改良，郭华忠终于成功打造适合国内企业生产模式的振动刀数控皮革切割机。2004年，瑞洲科技有限公司正式成立，从设备销售领域直接杀入装备制造领域。
虽然瑞洲的设备起步于对进口机器的模仿，但此后近十年的时间里，郭华忠一直坚持大手笔投入技术研发，不断贴合国内生产企业的需求进行技术开发，逐渐从模仿走向创新，建立起领先的技术优势。原料是鞋业很大的成本，开料环节不设计好容易造成皮料的浪费。郭华忠从制鞋企业的开料需求出发进行软件研发，形成一套独特的智能排料体系。“这一体系在设计更多款式与花式的同时却能更好地减少皮料浪费，有效为制鞋企业提升效率、节约成本。”郭华忠说。
以技术创新作为敲门砖，瑞洲的设备和服务持续得到市场的认可。百丽、达芙妮、星期六等多个内地知名品牌鞋企都是瑞洲科技的忠实客户。瑞洲的产品相继荣获中国发明专利1项，实用新型专利、外观设计专利30多项和软件著作权9项，其中已有20项技术成果转化为高新技术产品。
自2012年以来，制鞋业整体出现疲软，在同行抱怨行情不佳、市场狭小时，郭华忠的眼光却盯上了更大的市场。从2012年开始，瑞洲除了继续发力制鞋领域，也逐渐向服装、汽车脚垫、软玻璃桌布等领域拓展，并致力于为用户提供整体解决方案。
同样是利用智能排版技术减少开料环节的浪费，瑞洲的设备在服装领域大显身手。2014年，瑞洲科技与国内服装个性化定制生产企业酷特智能（原红岭集团）合作，开发智能切割设备。“瑞洲科技的机器每制作一套衣服能帮红领集团节省40厘米原材料，使用我们的设备7分钟可裁剪2套衣服，效率提升一倍。部分工艺如领子二次净裁手工制作使用瑞洲智能系统效率提高十几倍。”
帮助客户减少原料浪费只是瑞洲创新的方向之一。郭华忠发现，在公司每年接触的目标客户中，有大量企业的生产是非标准化、个性化的。如何有效满足用户的个性化制造需求？瑞洲科技进一步加大研发创新力度，为客户提供包含设备加工和装备、辅助制造CA设备、辅助设计CAD系统在内的数控加工整体解决方案，有效解决客户的个性化生产需求。
如今，郭华忠还在不断发现新的用户需求。“只要是有柔性材料的地方，就能看到瑞洲科技的市场。”郭华忠介绍，未来瑞洲科技还将不断向高端医疗材料切割等领域拓展。
与郭华忠董事长合作，最大的感受就是他非常勤奋，而且做事情非常的执着。另外，作为企业家，他也很有前瞻性，对企业发展的规划都有清晰的布局。
在合作的过程中，我感到郭华忠董事长是一个非常实在和真诚的人。而且他的思维非常开阔，对智能制造、互联网+等前沿技术拥有很深的理解。
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来源｜佛山日报
编辑｜王琦玥
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