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“5s”管理之困惑,你被下属“欺骗”了吗?

2017-06-06 陈旷 标杆精益

作者:陈旷

作者往期文章:车间推行 “5S”有“妙”招(点击可查阅)

随着个人推行“5S”管理经验的逐渐丰富,特别是在本单位创新推行“微信图片工作法”开展“5S”工作初期,现场改进明显,自己不免“沾沾自喜”,自认为找到了管理的“诀窍”,“5S”管理,“So easy!”


老大来短信了,“最近现场怎么搞的,退步这么明显!


早晨,坐在办公室,我正在翻看班组长给我发的“5S”微信汇报图片,心想“不错,不错,一切尽在掌握中!”


突然,老大微信我“最近现场怎么搞的,退步这么明显!”,紧接着,“砰、砰、砰”,十几张图片发过来,我一看图片,顿时懵了,图片上全都是问题,我再看看班长发给我的图片,全都没问题,突然,我明白了,我“又”一次被下属“欺骗”了!


一切都是“信任”惹的祸!


多年的经验告诉我,我“又”一次陷入了“信任”下属的误区,导致被下属“欺骗”了。记得刚毕业参加工作的时候,在推行“5S”的初期,总是单纯的认为,工作只要安排了,下属就会执行好,而且会坚持执行好,很少去落实,结果是下属根本不按你的要求去执行,明目张胆的“欺骗”你!“5S”工作推行举步维艰!


这一次,自我感觉良好,认为已经推行到“素养”阶段了,可以“信任”下属了,结果“又”一次被下属“欺骗”了,当然,这一次,下属是选择性的,有所保留的“欺骗”,我关注哪,他们就把哪做好,图片也专门找一些标准比较高的地方拍,我不关注哪,他们做的标准就低,甚至不去做,久而久之,就会导致“死角”和“盲区”越来越多。


“现地现物”是推行“5S”管理的“核武器”!


“现地现物”来自于丰田,是丰田管理最重要的原则之一,它的含义是,解决问题的方法是要亲自看到实际情况,掌握一手信息。用于“5S”管理中一样实用。在“5S”管理中,不管理采用什么样先进的管理方法和技巧,离开了管理者的“现地现物”,一切都是空中楼阁!


“请每天到现场去!”不管我们的“5S”推进到什么阶段,我们的管理者都必须每天深入现场,发现问题,解决问题。那种单凭听汇报,看微信,坐办公室的管理者是永远不可能做好“5S”的!


“请不要走直线!”很多管理者都存在注意力盲区,到现场,喜欢走直线,每天机械、重复的检查同样的区域和问题,结果导致下属也存在注意力盲区,无意识的“欺骗”,现场存在很多的细节问题不能及时的发现和解决,导致标准越来越低,小问题就变成大问题了。


“请留在现场!”很多管理者,将现场检查当做一种任务,走走过场,并不是发自内心的想在现场发现问题,解决问题,结果是在办公室的时间多于在现场的时间,现场很多的问题不能够及时得到发现和解决,还会给下属带来一种心理上的松懈,导致现场的工作标准不会太高。


因此,身为管理者,在推行“5S”过程中,如果当你发现管辖区域内工作标准有反弹,说明你被下属“欺骗”了,其根本原因在于管理者没有“现地现物”,“留在现场”,一切问题就都迎刃而解了!



作者介绍:陈旷,郑州大学硕士研究生毕业,河南省商丘阳光铝材有限公司铸轧车间副主任,高级工程师,负责技术和“5S”管理工作。


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