不到10人干了40人的活儿！山西煤机这样做到的

【在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下——在转型发展上率先蹚出一条新路来】

山西煤机：溯源创新基因

山西煤矿机械制造股份有限公司是我省有40多年历史的煤机企业，多年来名列国内煤矿井下刮板机行业前三名。今年上半年这家企业逆势而上，完成了时间、任务“双过半”的目标。一家传统老企业如何走出高质量转型发展的新路？来看记者的调查采访。

　　走进山西煤机富有时代感的老厂房里，刚引进的国内首条中部槽智能焊接生产线正在加紧调试。

　　山西煤矿机械制作股份有限公司工艺研究所所长 郭文亮：

我们这条生产线只需要6到8名操作人员，就可以完成原来40名操作人员完成的工作量。

　　每件下线产品都有一个二维码，轻轻一扫就能追溯到每一个加工环节，创新无处不在源自企业涌动的新活力，老员工赵月林向我们道出了其中的秘密。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司员工 赵月林：

混合所有制改革让企业彻底变了样，企业的效益越来越好，我们大家的干劲就越足。

　　2008年6月，山西煤机完成了决定性的二次混合所有制改革，赵月林和700多名同事在身份置换和自愿出资后成了企业最大的股东。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司财务总监 田振平：

改革以后了职工的股份达到79%，国有（股份）保持了21%，这样把员工和企业紧紧捆到了一起，利益形成了真正的共同体，使企业的“蛋糕”能够越做越大。

　　改制十几年来，职工工资收入增长了8倍，还有持续分红，企业总资产、国有净资产也双双增长8倍，利润、税收累计均超过8亿元。

　　赵月林也从一名普通操作工成长为省级技能大师，完成6项国家实用新型专利。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司员工 赵月林：

每个人在自己的工作岗位上把工作干好了，企业的效益好，我们年底的分红就更多。

　　机制的改革创新激发了企业的活力，在管理和技术的创新上，山西煤机也没有停下脚步，这是企业的设备数字化运营中心，一块大屏一张网，把车间里的智能化生产设备连成一体。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司信息中心工程师 石仲哲：

车间的设备是否开机，（能源）每天消耗了多少在这儿能看到，同时在我们的手机APP上也能看到，未来5G覆盖以后，还会为我们智能工厂建设发挥更大的作用。

　　先进的数字化管理系统使企业生产效率稳步提升，连续多年，山西煤机的年人均劳动生产率都超过了百万元，在全国同行业中名列前茅。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司智能化研究所所长 任锡义：

衔接部分都没有什么问题吧？

　　在加工总装车间，85后工程师任锡义正对即将出场的智能化井下刮板机做性能检测，这个大块头是目前国内同类产品智能化水平最高的。

山西煤矿机械制造股份有限公司智能化研究所所长 任锡义：

这是我们自主研发的智能型监控系统，能够与5G网络实现无缝衔接，实现我们对井下数据的实时采集，帮助我们对设备进行预诊断。

　　应用5G+工业互联网平台，传统装备有了智慧大脑。如今，智能化的高新技术产品占到了年销售额的60%。山西煤机千万吨级综采工作面智能化成套设备开发与示范应用项目荣获中国煤炭工业科技进步一等奖，产品畅销全国400多家煤矿企业，形成国家专利74项。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司总经理 刘维东：

我们同中国矿业大学、西安交通大学等著名高校进行了“产学研用”合作，研发投入每年占销售总额的4%，目的就是一个，产出更多安全、高效、绿色的先进煤机装备。

　　7月下旬，企业股东代表大会全票通过，决定将总投资20亿元的山西煤机智能高端煤机装备基地落户山西转型综改示范区，标志着向高端、智能、绿色服务型制造企业转型迈出了重要一步。

　　山西煤矿机械制造股份有限公司董事长 冯金水：

这么多年来我们企业发展离不开创新，习近平总书记视察山西的重要讲话、重要指示，为我们企业发展提出了更新、更高的要求，我们有信心乘势而上蹚出一条传统制造业转型发展的新路来。

图文制作：山西广电融媒体

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