市场分析 | 高额的人工成本和环保重压之下，化纤纺织企业的未来在何方？

东部沿海是化纤纺织业的集聚地，拥有技术、资金、研发、品牌、营销渠道优势，曾经一度高速发展，但近年来其弊端也逐一显现。传统化纤纺织行业从欧美、日本、韩国、台湾一路转移到国内，每一次转移都是向着技术进步导致的效率提高的后优势和劳动力成本低的优势的方向转移，并非产业升级技术革新的转移，其固有的高能耗高污染特性并未发生根本变化。

沿海地区化纤纺织行业发展现状及四大问题

1、化纤纺织业高能耗、高污染现状

时至今日，中国纺织工业废水排放远远超过100亿吨，成为国内最大的水污染源。国内印染企业的单位产品耗水量大约为发达国家的3倍，水的重复利用率仅为7%。80%以上的化纤制品是需要印染的，仅化纤制品印染每年产生污水近45亿吨。其次，传统化纤纺织行业综合能耗高达11,138.6千瓦时/吨，比全世界平均能耗高2–3倍，是日本高8倍。

2、我国的纺织行业规划存在一定的问题

我国涤纶生产绝大多数还是原来国外生产的几大类普通型产品。我国化纤产品生产成本20世纪90年代初约为4000–5000元/吨，通过引进设备国产化，加上中国纺织工业设计院聚酯装置的国产化和工艺优化，现在化纤生产成本已降低到1500元/吨。我国一直在大力提倡纺织行业提升产品档次、提高产品附加值、提升品牌，喊了几十年的口号，但中国作为纺织大国，现在化纤行业整体却处于微利甚至亏损状态。这说明我国纺织行业的发展在提升产品档次、提高产品附加值、建立产品品牌等方面存在一定误区。主要表现在产品档次认知问题、产品附加值开发问题、品牌缺失问题三方面。

3、化纤纺织业节能减排考核与推广新能源政策存在问题

目前我国推行的是总量为控制的针对单位节能减排考核，一方面国家为了节约能耗、减少排放，对排污、能耗大户予以资金支持，帮助他们升级生产技术，或者整体迁移，另外绝大部分国家支持的新生产能替代落后产能的项目，实际两者之间的真正能耗相差不到100元，整个生产成本相差不会超过200元，另一方面具有自主知识产权的通过产品创新带动整个产业链大幅度节能减排的创新模式却得不到国家的支持。

4.人工成本对化纤纺织企业的负担越来越大

随着经济发展，东南沿海地区的工资水平已经处于全国领先水平，劳动力的成本的不断攀升让本已经伤痕累累的化纤纺织企业再受重创，面对现在利润低下的纺织行业，很多老板纷纷表示，工厂开工仅仅是因为应付银行以及养着工人，越来越多的纺织企业表示经营纺织企业已经成为整个产业链里最痛苦的环节。

东南沿海的重压之下，化纤纺织企业为何不愿在内陆寻求生机？

人工成本上升和人民币升值虽然让中国制造企业的成本持续提升，但厂门口的供应商和市场，聚集的上下游企业，较低的物流成本，细化的分工服务，抱团形成的区域品牌，让大多产业集群中的制造企业根本舍不得离开。

1.上下游聚集，供应商、市场就在家门口，享受低物流成本，细化的分工服务。

一条产业链能带来什么商机？大量的中小企业集聚于区域内，减少物流成本，还可以进一步加深区内生产的分工和协作，配套服务齐全。比如在盛泽，有各种检测机构为企业提供分析检测服务。在吴江纺织科技中心，经过1个小时左右的检测，中心便能分析出送检样布的原料成分、捻度、光泽和交织方法等近20项指标。

2.中小企业面临关键技术瓶颈，产业创新联盟化单打独斗为通力协作，促进产业升级。

一两个企业发展可以单打独斗，但产业发展必须着眼长远，必须攻克大批特色产业关键共性技术，而这明显不是几个企业能独立完成的任务。

为了进一步联合产业链条上下游，攻克特色产业关键性共性技术，产业集群中又出现了由区域内的行业骨干企业与优势高校、科研机构等联合组建的产业创新联盟。在联盟的庇护下，众多中小企业不再“孤独”，它们“抱团”创新。

化纤工业产业布局调整大势所趋

“十五”期间，在市场需求的拉动下，我国化纤产业集群迅速在东南部沿海地区初步形成。到2005年底，浙江、江苏、山东、广东、福建、上海五省一市化纤产量占全国的85%，其中，仅浙江和江苏两省就占到全国的68.7%。 然而，在东南地区面临的能源、用地、用人等各种压力下，以及全国各地区经济协调发展战略思想的指导下，中国化纤工业“十一五”发展专项规划指出，在“十一五”期间，化纤工业在继续提升东部沿海地区化纤产业集群优势的同时，要抓住我国中部崛起、西部开发和振兴东北老工业基地的战略机遇，积极推进中西部、东北老工业基地的化纤产业集群发展。

中西部特别是东北老工业基地拥有发展化纤工业的基础良好，但由于长年化纤产业的萎缩，即使有下游服装产业的拉动，也很难在短时间内带动当地化纤产业的快速发展。但是摆在大家面前一个不争的事实是，常规化纤产品的生产已经不堪东南部生产成本以及发展成本的重负，退出国内发达地区的市场竞争是大势所趋。然而同时，我国部分常规化纤产品在国际上最具有竞争力，常规品种的差别化发展是国内化纤行业一条不能忽视的发展道路，需要解决的是如何发展以及在什么地区发展最为适宜的问题。

（本文来自：中国外贸通，三亿文库等，化纤头条整理报道）

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