连载｜一位纺织人在细纱车间设备维修工作的记录（吊锭位置调整、网格圈清洁等），荐读！（三）

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原创 2016-07-04 陈洪奎 纺织器材在线

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奖项调整，名额增加

“金轮•金猫杯”2016全国纺纱器材专件高峰论坛

征文启动，欢迎投稿

编者按：本文是工程师陈洪奎曾经的工作日记，他把自己日常生产工作中的点点滴滴做了记录和总结，其中包含许多生产中存在的实际问题及解决办法。相信大家能够从他的经验中得到帮助和启发。

2012-10-23 网格圈清洁周期调整

细纱车间技术员讲：集聚纺设备C类维修准备做新的调整，将C类维修周期加长到16天，中间在8天的时候加一次针对负压管部分的清洁工作，因为负压管下网格圈张力架部分容易积花；大约在11天时，积花过多容易造成网格圈的棉结，因此在八天时候增加一次清洁，用气枪清洁网格圈，清洁网格圈张力架，可以减少棉结。

这说明细纱设备维修又进了一步。在月度周期计划中，车间要做特殊记号，保证计划执行的准确性。

2012-10-23 更换前握持爪

某厂的摇架前握持爪于22日被采购来。目前，细纱车间正在组织更换前握持爪，原来某厂摇架上的握持爪为自调平行握持爪，实际效果差，导致前胶辊和后胶辊及罗拉不平行，差异很大，极差可达到3 mm～4 mm。现改为普通的握持爪，可保证上胶辊和下罗拉的平行度，以稳定产品质量。

2012-11-3 吊锭位置的调节

由于赛络纺机台吊锭调节位置不好，容易引起相邻两根粗纱条交叉问题，故细纱车间保全工需合理调节吊锭位置。赛络纺机台和集聚纺机台，每棉丝排吊锭为960锭/台，为解决上述问题，特将赛络纺机台吊顶位置作相应调整：第3排吊锭往车尾调1 cm，第2排和第4排吊锭往车头调1 cm，相邻两根纱条相距约2 cm，就可解决粗纱条交叉问题，但保全的工作量比较大。

针对这个事情也有不同的看法！认为这种改造价值不大，因粗纱条子在粗纱架上退绕时，是同样速度进入牵伸区，即使两个条子交叉也不会产生两根条子互相摩擦现象，当然也不会产生毛条问题；因此，改造的意义不大！真是仁者见仁，智者见智。

结论：安装时就这样干，让条子错开，效果好一点。如果一安装就没有注意这问题，就没有必要了，因工作量太大。

2012-12-3 钢领型号选择的建议

和设备主任谈明年技改项目，他提出用PG1-4054型号的钢领，纺11.66 tex～9.72 tex品种时，钢领不用更换，可节省保全工的劳动强度；还可提高转速。

2013-1-10 保全工技术培训

细纱车间进行保全工技术培训，主要培训内容有：细纱机的任务，细纱的主要技术指标，最后讲解纤维的分类和棉纺厂工艺流程。考试中，发现主要存在的问题有：通用的棉纺技术知识和通用的安全操作过程不扎实，故讲解了分析技术问题的方法，要全面分析，并从人机料法环五个角度去分析，这样回答问题才能全面，才能答得好。即，要掌握分析问题的方法和思路，才能回答的好，记得牢，事半功倍。

最后鼓励他们，要好好学习，理论结合实际，学以致用，不能当憋木匠，在工作中分析问题和解决问题。作为一名技师，要起模范带头作用，要指导和带好学员，在工作中要能够解决别人解决不了的问题。

2013-1-11 A修后动态检修

细纱机158号机台A修，今天是第二天，上班时我到车间去查车。发现四五个保全工正在检修，问他们的队长，队长说上班半小时内，每个人分号对自己干的工作进行检修。检修完以后，检修队再进行检查。昨天培训，耽误一段时间，下午5点没有交上车。

细纱车间A修后第二天再检修这种制度，非常好。这是真正地精细化管理。设备管理重在精细，让普通员工做到这种程度，真的是不简单！这说明车间的检查体系做的很到位。

2013-1-12 节油小妙招

细纱车间采取一个节油措施，原车头内底盘上有凹槽，因为车头有自动滴油装置，底部凹槽上有油，车间原采取措施是在车底垫花包布接油，较浪费。现在采取车底垫海绵的方法，这样可将油由海绵收集起来，这个方法不错。

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