八百模块一栋楼，像搭积木一样建好房

近日，“十四五”国家重点研发计划项目示范工程——深圳市福田区梅林路6号保障性住房项目完成首件模块吊装，标志着全国首个在高密度城区建设的混凝土模块化高层建筑正式进入主体模块施工的关键阶段。

深圳卫视&壹深圳客户端记者了解到，项目的地下2层、1楼-3楼采用传统方式搭建，4楼至30楼采用模块化建设，预计明年6月份竣工，届时可以为市民提供696套保障性租赁性住房。

（图源 / 深圳安居集团）

像搭积木一样建房子

交房后可实现拎包入住

据悉，梅林路6号保障性住房项目由深圳安居集团旗下福田安居公司投资建设，总建筑面积4.45万平方米，地下2层，地上30层，高度接近百米，包含40平方米、70平方米2种户型。

项目采用中建海龙科技有限公司自主研发的“箱模-现浇剪力墙体系”高层混凝土模块化集成建筑技术，率先将墙模作为剪力墙保护层厚度参与受力计算，能够有效减轻建筑自重。

项目将整栋建筑拆分为800个模块，1个模块就是1套40平方米的房子，1套70平方米的房子则由2个模块组成，每个模块集厨房、客厅、卧室等功能区为一体。

中海建筑有限公司工程管理中心总工程师徐恺说：“每个模块的结构及精装修先在工厂内完成定制，最后运送到施工现场进行拼装。这不仅可以减少材料浪费和垃圾产出，施工现场的噪音和粉尘污染也能大大降低。”

记者了解到，因模块在工厂阶段已经完成了精装修，建筑通水通电后，就能够“拎包入住”。

居住空间实用率和住房品质提升

中国工程院院士陈湘生认为，模块化集成建筑技术不仅推动了装配式建筑的发展，更是将装配式建筑推向了全新的4.0时代，为城市更新和城市建设提供了科学高效的解决方案。

梅林路6号保障性住房项目融入了“深圳市保障性租赁住房小户型设计竞赛”部分获奖作品设计理念，采用标准化户型设计，能够大幅提升模块化产品集成度，做到“小而美、美而精、精而实”，有效提升居住空间的实用率和住房品质。

面对外界对“模块房”安全性的质疑，徐恺说：“项目采用的‘箱模-现浇剪力墙体系’符合深圳现行的《混凝土模块化建筑技术规程》，模块化建筑技术只创新了建筑建造的方式，并没有改变建筑物本身的结构，其安全性完全满足规范要求。”

此外，项目还使用多种建筑机器人和智能塔吊操作系统进行精细化组装，推动建筑产品更标准优质。

据介绍，模块化技术减少工人现场作业需求、提高施工安全性的同时，也把工期从传统施工的30月缩短至14个月。

去年6月，深圳安居集团旗下全国首个高层混凝土模块化保障性住房项目——华章新筑，仅用365天建成交付，创下“三个全国第一”。梅林路6号保障性住房项目是深安居保障性住房模块化建筑的2.0版本。

记者 / 何王子彧 靳承宇

编辑 / 李婷

审校 / 毛芸