全国60多位环保局长就VOCs治理工作前往涂一涂装“取经”
文 |《涂料经》黎佰深/李伟林
编辑 | 等深线
11月14日,来自全国各地的60多位生态环境局局长来到位于佛山南海区九江镇的涂一涂装参观考察,寻求VOCs治理解决方案。
“家具企业VOCs排放要打破如今的‘散乱污’局面,可以以共享理念解决家具行业挥发性有机物污染问题,通过建设共享涂装工厂,实现喷涂工艺减排增效提质。”在参观考察现场,涂一涂装创始人史国成向考察团一行详细介绍了“共享涂装”所带来的巨大环境效益。
数据显示,我国家具制造占工业涂装行业VOCs排放行业总量的25%,其VOCs排放主要来源于木器涂料。据史国成介绍,中国工业木器涂料仍以溶剂型为主,木质家具涂装靠人工喷涂,涂料使用效率不超过60%;除面漆在封闭喷房进行,其他涂装过程均为敞开式涂装。在此背景下,随着环保新要求的不断升级,大多数的中小家具企业被定性为“散乱污”,成为被治理的重点对象。
“很多中小型家具企业没有太多资金购买涂装设备和污染物处理设备,也没有能力去培养一批技术团队;特别是在当前环保政策严苛的背景下,环保成本对一个中小家具企业来说压力是很大的。”这成为史国成多年来潜心研究“共享涂装”发展模式,并将其从理论转化为实践,通过不断的改进与完善,最终创立涂一涂装的驱动力。也因此,他被业界誉为“共享涂装创始者”。
涂一涂装创始人史国成(左一)向考察团一行介绍涂一涂装的特点与优势
如今的涂一涂装模式相当成熟,效果显著。史国成举例说道,以一个中等规模、使用传统油漆和传统尾端处理设施、年产值约1亿元的板式家具生产企业为例,同样产值的家具如改由涂一涂装的共享涂装服务中心进行加工,使用环保涂料和催化燃烧设备,VOC排放量仅相当于传统生产规模的1.95%。
“这一方面不仅有效化解中小型家具企业VOCs治理难度大、成本高、排放不达标等问题,另一方面还能加强环保部门对家具行业的监管防治,有效解决喷涂行业粗放生产、污染面广、难以检测治理等问题,此外还可以降低家具厂的环保成本。”史国成向考察团一行介绍说。
通过手机可以实时在线监测污染物排放情况
在考察现场,史国成还打开手机向考察团一行展示了涂一涂装的实时在线监测系统。该系统能够实时监控污染物的排放情况,一旦出现污染物排放超标便会发出警报,以便及时采取应对措施。目前这套在线监测系统已经可以实现与当地相关部门联网,环保部门人员可以足不出户随时在线监测污染物排放情况,这也降低了政府环保管控风险。
而在参观考察过程中,考察团成员最关心的一个问题是共享涂装中心的建设成本。史国成表示,涂一涂装目前已投资近4000万元,每条涂装线的投入成本在200万元左右,并配备了先进的废气、污水处理设施,从根本上解决了工业废气和废水排放污染问题。而这些都可以“复制”到家具工厂中去。
史国成介绍说,涂一涂装拥有“懂设备、懂涂料、能生产、懂工艺、有经验、有研究”这六大核心优势,且具备长期实践形成的独有经验,是目前许多类似工厂无法比拟的。“没有这六大核心,‘共享涂装’要想成功落地是非常困难的;再加上综合成本投入大,绝大部分中小企业难以承担,因此普遍建设共享涂装中心的可能性不大。”
在参观考察期间,考察团一行还仔细询问了涂一涂装目前的发展运营情况,史国成也作了详细的介绍。据介绍,涂一涂装是一家专注于为家居制造企业提供环保涂装整体输出的家居绿色涂装服务企业,目前已经在广东佛山和重庆大足建设了共享涂装工厂。“我们未来希望将工厂打造成高智能化的无人工厂,可以通过互联网进行数字化实时操控。”
史国成现场还透露说,涂一涂装目前正准备筹建涂一环保涂装研究院;涂一涂装兄弟公司和光同盛和中山大学合作的一家专门研究LED UV光源的公司,目前已与涂一涂装合作筹备建立国内第一家LED UV应用示范中心。“百川、和光同盛、涂一涂装可谓‘三位一体’,分别从涂料、设备、应用角度对涂装中心形成有力支撑,共同促进环保涂装发展。”
在参观完涂装线后,考察团一行对涂一涂装的新模式给予了高度赞扬和肯定,并表示了极大的兴趣,多位环保局长现场当即与史国成沟通希望将这套成熟模式引进到当地。
史国成表示,根据发展规划,未来涂一涂装将会围绕中国家居产业布局,逐步在全国范围内各家居集散地,建立涂一标准的绿色智能环保共享涂装服务中心。
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