熔喷技术精选：晶点、麻点、沙眼是什么原因，怎么解决？

熔喷布生产设备制造不复杂，但是熔喷工艺问题一定要攻克，因为这牵扯到温度、气压、熔喷布模具、转速，热风风量风压等方面的参数配比，所以需要不断磨合和调试，才能让产品达到最佳效果，熔喷布生产加工工艺的控制就显得尤为重要。

优质的熔喷布，布的颜色雪白无杂质，手感摸上去柔软细腻，且韧性好，强度高不发脆。而当熔喷布出现沙眼结晶问题后，将布放在玻璃上去摸，会有凹凸不平，并伴有刺手的感觉。有时会有像麻子一样的残缺点，也叫“麻点”、“沙眼”。

　出现晶点的原因和解决办法　

1、吹风温度设定不当，过高或过低，一般过高容易出现。

——根据实际工艺调整到合适的吹风温度，降低模头温度、降低热风温度，减少牵伸力度，一般作用不佳，就要拆板，更换喷丝板。

2、模头使用后期，模尖脏，有时是局部出丝不良或大面积出现，可以采用铜板刮模尖解决。

——最有效的办法就是刮板，通过对熔喷模头清洁、气刀清洁。难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高。也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆，一点一滴滴下来导致。也可能是其他油污。

3、喷丝板煅烧清洗不彻底，出现堵孔，堵孔后出丝不均导致局部有过多晶点出现。

——喷丝板煅烧清洗不彻底，可将喷丝板拆卸下来，通过0.25mm的针灸银针对每个孔穿戳几次，再用强光手电筒照射观察微孔，看孔壁内有无积碳与其它固定堵物。

4、喷丝板风刀局部脏或风刀有物理损伤，会影响正常纺丝气流的均匀性，局部出现并伴有纵向的薄沟出现。

——喷丝板风刀局部脏，请使用超声波清洗剂清洗，风刀有物理损伤，建议更换新喷丝板。

5、计量泵和螺杆挤出机转速不匹配，导致熔体进入模头后过多或过少，影响喷丝板出丝不良，而形成小的团聚体，这种团聚体就是所谓的晶点。

——计量泵和螺杆挤出机转速不匹配，则需要将两者调整到合理匹配的转速。

6、原料熔指过高或过低，通常过高易出现；原料或母粒太脏（一般布面整体，或大面积出现）；有水分，包括原料中有水分，空压机中水分高使气流有水分都会造成晶点。

——更换原料，如果原料有水分，就需要烘干。

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