密栅光伏组件EL图像常见异常
米字型隐裂:
米字型隐裂是指在电池片中间任意点存在明显爆炸点,且裂痕从爆炸点出发呈辐射状。一般情况下设备造成米字型隐裂是电池片在设备内部受到细小、尖锐的硬物触碰导致。
图丨米字型隐裂
我们在排查问题时按照米字型隐裂的爆炸点在电池片上所处的位置来判断大致问题方向,一般按照爆炸点所在位置分为:
在主栅线上、在背极点上、在第2-3、10-11栅线之间、在电池片其他地方。
另外需要熟悉焊头的压针、微夹,焊台模组的顶针、顶片,压具压针等硬件对应在电池片上的位置,以便于快速判断问题。
在主栅线上:
①一般在主栅线上多数可能是由于个别压针不灵活导致,首先直观判断压针是否存在上下不灵活,即用手轻抬压针然后放开,检查上抬过程中是否有阻力感,松开手后压针可否快速的恢复;
②如果是在微夹处的米字型隐裂,则需要重新核对焊头高度,主要核对微夹与焊台模组表面之间的距离是否合适;
③如以上方法无法排查到原因,最好从敷设(层叠)返工处取回拆下电池片,将电池片放置在焊接台上,查找对应的位置具体是那些硬件能够接触到的,从而仔细检查;
④如拿不到拆下的电池片,可用好电池片对照图像上的位置进行标记,然后查找问题点。
在背极点上:
①在背极点上的米字型隐裂可能是压针造成的也可能是焊台模组顶针不灵活或顶针表面存有异物导致的;
②首先将电池片背面向上放置在焊台上,判断爆炸点对应的位置是否有压针与其对应;
③如果没有压针对应在爆炸点上,检查对应的焊台模组顶针是否可以下压,下压是否灵活无阻力感。
在第2-3、10-11栅线之间的米字型隐裂:
①一般该种隐裂多数可能为串焊机翻转吸盘造成,此处需要检查翻转吸盘下压压缩量是否合适;
②检查翻转吸盘下限位螺丝是否松动,导致翻转吸盘下位过低,导致电池片被压裂;
③检查平移吸盘取料位是否和翻转吸盘错开,正常情况下要求上下两吸盘中心点对应。
电池片上其他地方米字型隐裂:
①检查公共端台面机焊台表面是否存有电池片碎片、短焊带等异物,一般情况下均为以上这些台面存有异物导致米字型隐裂,个别情况下会存在如模组盖板严重磨损、串处理机构皮带下面存有异物等情况;
②叠焊机提片手是否下压过大,或者使用的双孔海绵吸盘是否存在胶体硬块。
弧形裂痕:
弧形裂痕是指裂痕形状为圆滑的弧形,并非沿着栅线开裂,该裂痕一般为电池片本身存在隐裂,我们设备影响因素不大。
图丨典型的弧形裂痕
贯穿裂:
贯穿裂痕是指裂痕贯穿整个电池片,一般情况下只有设备本身某一硬件给电池片施加很大的力量才会导致沿焊带方向贯穿性隐裂。如果裂痕方向是垂直于焊带方向的话,我们一般可认为和设备关系不大。
图丨贯穿裂EL图像
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