油田广发“英雄帖”，高手云集来应战！
话说公元2020年3月31日
一道“攻坚创效”英雄帖面向全油田发布：
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“当今江湖 风起云涌 变化莫测
诚招各位英雄出马
全力化解疫情和油价暴跌带来的压力
坚决打赢扭亏脱困攻坚战！”
时至今日，一月有余
油田各大“门派”的武功高手们
纷纷拿出自己的绝招
拼实力、比智慧
到底哪位“大神”实力更胜一筹？
我们一起去开开眼界：
近期，采油一厂花瓦采油项目组副经理沈继军一行去收油时发现原油凝固，收油一时面临困难。而搅拌池只有两个很小的方形操作孔，不可能让原油全部融化。
他们决定报一辆清蜡车来给搅拌罐循环加热。但清蜡车管线没那么长，无法给搅拌罐加热，他们便用4根高压软管连接。
由于第一次尝试这种方式，大家足足用了4个小时才真正建立热循环。
凌晨1点，他们高兴地喊道：“原油化了，终于化开了。”此时搅拌罐原油达到60摄氏度，可以打入瓦2干线了。
凌晨2点，机器声停止。坚守10个小时，成功换来了10方原油，还节省了一大笔外包费用，大家的疲惫被一扫而光。（殷黎黎）
4月27日中午，采油二厂黄马采油管理区赤岸党支部签署了一份份承诺书。
“由一名党员带着我，工作起来有了榜样，以后你安排的，我绝对配合！”80后员工孟杰对与自己结对的党员陈丛莉说。
“我们这个搭档很有实力啊，你在攻坚创效有点子，我在三基建设上也不含糊！”厉志勇边签承诺书边向自己的搭档党员技师张健说道。
近期来，该支部为进一步激发党员攻坚创效，开展党员与骨干结对，并设立专项奖作为月度考核。现场共签订承诺书18份。通过党员“一带一”示范区建设、攻坚创效方案实施，发挥党员的示范作用，以点带面，以老带新，认真做好示范区内油水井管理、三基建设等各项工作。（罗玥）
2020年4月，采油一厂富民采油管理区主任技师付江徽、高级技师杨莲对富83-5井井口套管气回收流程进行改进升级，同时加装热循环保温装置，成功地将该井的套管气降压后引入集油干线，富民联合站进气量由之前的1300方/天提高到2700方/天，每天新增加的1400方气有效解决了富民联合站锅炉房气荒的难题，同时确保了富民联合站周边的2座计量房、12口油井以及站内设备的正常运行。（兰星）
4月27日上午9点半，12个红色身影分成几组，他们肩扛直径2寸、长约10米的油管，正争分夺秒地忙碌着。
当天，采油一厂永曹采油项目组永52井口加热炉气管线面临改造。永52井是口高产油井，原先该井自产套管气已无法为加热炉提供足够的气源。
为保证油井正常生产，同时开源节流降本增效，项目组决定从永52-2井口接入一趟气流程为永52井提供充足气源。
永52、永52-2两口井相距约250米，由于周围大都是农田，油田首席技能大师厉昌锋决定沿着田埂布置气管线，有效避免了管线占用老百姓田地的问题。在连接27根管线时，他们又去作业队找了丝扣油，进行管线连接。
从早上9点一直忙到下午5点，终于将27根管线全部连接到位。
4月28日下午，经过排气试压，永52井口加热炉恢复正常供热。（杨娟）
“十余天的忙碌，总算没有白费，我们终于让这口水源井‘起死回生’啦！”4月24日，看着从管线中哗哗流淌出来的井水，采油二厂金西采油管理区高二联中转站班员王刚对吴海军说道。
原来，该站2号水源井因故障已停用近半年之久，虽然目前有1号水源井在正常运行，但是一旦出现突发情况，势必会造成高集片区近百口注水井停注。
以前水源井出现故障都是往上面报大修计划，班组从来也没有干过这种活。
“攻坚创效是我们每个人的责任！”接到抢修水源井的任务后，高二联采输班的大班们立即行动，难题并没有击退该班组。班员们将一个个难关逐一攻克。
“了不起，你们这次攻坚很成功！”该区技能大师奚永俊听到消息后激动地说道。（江凌 曹金霞）
油服中心维修测试一公司电缆测调班组针对仪器设备使用中存在的隐患，对使用中的电缆、仪器设备等进行一次小组内的仔细排查。
排查中发现，现用测调电缆已经高强度的使用近一百井次，使用时长半年以上，达到更换时限。
高级技师郝建华组织班组成员开会讨论，如何在不更换电缆的前提下避免此类安全隐患，做到最大限度的延长电缆使用寿命，从而降低维修使用成本。经小组讨论意见决定，可以对电缆调头，充分利用电缆的全部长度。
在公司领导的大力支持下，班组与生产厂家进行沟通，此计划完全可行。此举既解决了操作成本飙升的问题，又实现了降本减费的目标。（万培龙）
身处广西的江矿人已经在百色油区提前接受“40℃+”的高温洗礼，体感温度更是高达43℃，开始了百色油田的“高烤进行时”。
面对连续的“40℃+”高温天气，南方分公司积极应对，调整作息，开启“早出晚归”模式，避高温，抓早晚，为生产运行坚守岗位。
坚守在百色油田各生产岗位的江矿人，在远离家乡的这片热土上，为油田扭亏脱困、增储上产火力全开！（桑瑶）
真35块，真武油田的“功勋老块”，经过5轮次细分、加密、注聚合物调整，再加上10余口井的套损，剩余油分布就是“一团乱麻”：有潜力，但无从下手。
练好“火眼金睛”，精准发现潜力。研究院真武项目组一方面从分析每口井的生产历史入手，逐层复查采油、注水情况，找准油水关系存在矛盾的原因，制定切实的挖潜对策。另一方面以单井、单砂体微构造分析为抓手，重点理顺含油砂组构造位置高低，提出真35-24A断块发育南部、西部两个微构造高点，定位剩余油有利富集区域。
综合考虑因套损破坏的储量失控区域，实施高效滚动扩边与井网重建，实施4口井，平均单井钻遇油层33.2米，投产初期平均日产油6.1吨。（罗洪飞）
常规偏心分注工艺，测试仪器定位一次只能测试一层，工程院研制的偏心集成测调一体化技术在不改变现有偏心分层测试方式、不改变现有钢丝投捞测试方式的前提下，一次定位可直接测试两层的流量和压力数据，一次投捞更换两层水嘴，相比于常规偏心存储式测调和投捞技术，效率提高50%以上，并且级数越多，提高效率越显著。（李太伟）
5月7日7点，油服中心工程建设公司的经理带着从头一天就忙到很晚的投标组同志踏上了投标的征途，这次的目的地是江苏淮安石油分公司。
在百日攻坚战中，这支敢打硬仗的队伍在内部和外部市场马不停蹄地开展投标工作，从报名到编制标书再到投标，每一个环节都力求严谨细致，尽善尽美。团队为了标书加急制作，通宵达旦，不仅创下了15天时间圆满完成4个标书的战果，截止目前，已经累计接手了10余个项目投标，为公司不断打开新业务的窗口。（鲁高翠）
工程车辆是保障油区生产的主力，车服中心金湖分部现有这样的三排30余台。由于经常出入井场，道路颠簸，该车型底盘传动部位，特别是过桥支架易松旷脱胶，车辆行驶时易发生抖动异响。按照常规方法拆卸更换，需要2个人半天才能完成，费时费力，还存在锤击伤手的隐患。
该分部修理技师张大利，勤于钻研，用机械千斤顶制作了“便携式传动轴凸缘分离工具”，遇到类似工作，只需1人40分钟就可以完成，既提高了效率，又消除了人身伤害的风险。像这样的能工巧匠，在身边还有很多，他们用精湛的技术和敬业精神，全力以赴为油田生产保驾护航。（陈东）
滑块捞矛是修井作业中常用的打捞工具，为了实现滑块捞矛的重复使用，提高生产时效，实现降本增效，工具队通过不断摸索和研究，研制了一套液压捞矛退扣机。
捞获落鱼的滑块捞矛轴向水平放置于托举台阶上，两端分别固定在挡板和由液压顶缸上，由液压油缸推动液压顶缸轴向加压，实现捞矛退扣。该液压捞矛退扣机的使用实现了安全、高效、高质量的退出捞矛，同时也使用于倒扣捞矛和可退式捞矛退扣。2020年1到4月，该设备已成功退出捞矛11台次，成功率达到80%以上，仅材料费就节约超过两万元。在安全生产的基础上创造了良好的经济效益。（王中军）
“真看不出！你们竟有这好的修补手艺！”
5月4日，在杨家坝码头，进出湖区的采油人员看到车船服务公司船员正忙碌着修补破损浮动船坞，忍不住纷纷点赞。
由于浮动船坞长期使用，有三个浮箱的棱角处稍出现了不同程度磨损。随着主汛期来临，为保证浮动船坞正常工作状态，打起了“小算盘”的船驾一班班长曾勇强和副班长张小春利用工作间隙，从报废的浮箱上，按照提前测量好的尺寸，用锯弓小心“裁剪”下所需部分，将其四周均匀涂抹上粘胶，再用合适的螺丝将其“缝补”在磨损浮动船坞部位。（杜祥琴）
精细注水是提高采收率和开发效益最经济有效的方式，而注水水质是源头因素。“一晚上洗了4次水表，还是堵。”4月15日，采油二厂金西采油管理区崔17站班员刘锦武向生产运行中心汇报。经排查，原来因注水调配长时间停注，该站注水罐腐蚀剥落大量铁锈，导致水质急剧下降，注水井水表无法正常运转。
原因搞清楚后，4月22日，该区生产运行中心当即决定对崔17站注水罐实施冲洗清垢，刘锦武克服种种困难，自行清淤两天，确保该站两口注水井于24日启注，各项生产恢复正常，目前水质状况良好。（李楠）
吴翔是运输物流中心汽车修理厂的一名汽车修理工。于2012年从扬州市汽车技师学院毕业后，到中心工作，至今已有八个年头。自开展“百日攻坚创效”行动以来，他充分利用工作间隙和业余时间，更加努力的提升业务知识。他结合实际工作需要和各种车型的性能特点，认真地查阅了随车手册，利用业余时间到图书馆或上网查询相关资料，及时将单位中各种车型的构造弄懂、读通，掌握各种故障处理方法。目前，他已经熟练掌握3种类型的吊车的维护与修理，对LNG燃料车也独特的见解。今年4月，他通过修旧为单位节省费用8000余元。（曹阳）
4月21日18:00，返回停车场的车船服务公司驾驶员陆克新，对第二天动用的另一车辆进行例行检查时，发现车辆启动不了，他急忙打电话向石维铭求助。
火速赶到的石维铭经彻底检查，发现电瓶极板断隔，必须更换电瓶。由于此特种测试车电瓶属老式接头，和它型号匹配的库存电瓶不多，陆克新对此很担心。恰好前两天石维铭修好的旧电瓶和它匹配。于是，两人合力拆下旧电瓶，更换上维修好的电瓶，启动后，车辆运行一切正常。
今年，石维铭先后维修好12只废旧电瓶，不仅节约近万元，而且还解了燃眉之急。
百日攻坚创效行动开展以来，培训中心石油工程培训部场地组组长孙忠军带领班组积极小改小革，降本增效。
近期，在他的牵头下，班组实训老师用五天时间完成了对井架二层台栏杆的维修，节约成本35000余元，同时保证了钻井岗前班学员按计划入场实习。
为进一步节约实训场地的运行成本，孙忠军带头对洗井流程进行改造；在岗前班模拟起下钻初期，他改用短节和接头带领学员练习，节约了培训成本；班组积极响应节能环保号召，自主安装更换了8部新型电机。（毛鹏程）
扬州石化水务中心循环水系统集中管理改造中，自动加药系统原计划配置催化、气分两套加药系统，技术员鲍依福提出一套加药系统服务两套循环水的建议。在加药系统前后加装部分自动控制阀门，二氧化氯发生器出口至各水池处增加气动阀，与三通阀同步切换，增设4只5m3的PE储罐，实现一套加药系统向两套循环水系统间断水质分析和自动加药，降低一次性投资成本35万元。运行以来，阻垢剂和非氧化性杀菌剂使用量下降20%，在保证工艺参数合格的前提下，自制二氧化氯成本下降达70%，预估年辅材成本下降约35万元/年。（王玲）
新源公司苏盐4井发生故障，通常采用带压作业方式解决，虽效果明显，但成本高，一次带压作业至少需要20万的费用。面对严峻的生产形势，如何才能做到花小钱办大事，真正达到挖潜增效，变废为宝？公司职能部门与厂家联系，经过现场勘查、相关参数测量、工具设计等系列工作，设计生产出带压堵水专用工具，通过将固定式堵塞器改成活动式堵塞器，同时增加了限位指示装置，提高了工具的可操作性。4月2日，经过3个小时的带压作业，苏盐4井闸门成功更换，井口和闸门流程成功对接，再次加入生产序列。前后共花费了3万余元，大大节约了作业成本，为处理类似故障井组积累了宝贵的经验。（黄华 谢静）
研究院开发一室陈堡项目组，凝聚多专业智慧，攻关接替储量“瓶颈”，通过开展精细油藏描述，井震结合、动态验证进行控油断层的精细刻画。新认识将构造西部控油断层外推40-60m，在主块以西形成含油规模，设计实施的陈3-127、陈3-128、陈3-129井，共钻遇油层30层147.4米、油水同层8层59.5米，新增优质可动用储量40万吨。“陈氏三姐妹”投产后获得平均单井10吨以上高产，现已累计增油259吨。新井的钻遇及高产验证了油藏描述认识的准确，说明只要将现有资料“吃干榨净”，老区增储稳产大有可期。（唐韵）
看完这些招式
小萱不禁惊呼：
这一波降本增效、攻坚克难的招式真是666
在以后的日子里
愿各位“大神”能解锁更多招式
奋力夺取“百日攻坚创效”行动的全面胜利！海报制作：王禄
编辑：徐博誩闻|编审:刘媛媛|监制:高和兴
今晨，路遇罐车着火，油田四名司机变身“救火员”！
我们的“五一快报”，朋友圈都被刷屏了！
国际油价这么低，为什么不把油井都关了，直接买买买？
Hi 你在看吗
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