企业采购流程优化的必要性
2021年，从事采购行业的人员无不纷纷自嘲，今年供应市场的变化莫测，让采购员的心情犹如过山车一样，此起彼伏，无从下手。
国内外市场环境的急剧变化与不明朗，让企业的采购工作艰难开展，无所适从。此时，如果不进行企业采购流程的及时优化，提升采购各项环节的反应速度，那么，企业的后续生产等环节，将难以顺利运作。
01
紧跟市场形势，提前预知采购需求
与往年不同，今年的采购流程优化，要更加及时洞察市场形势的变化，采购主管要把握住整体前瞻性，引导采购人员及时做出有效需求的获知信息，而不是向以往一样，通过长时间的各项数据分析来获取需求。
时间刻不容缓，采购主管应积极快速地了解自身企业生产、销售情况以后，抓住时机，及时做好采购需求的传达和部署，明确特殊紧急物料的采购需求。
今年的形势，就是你不积极争取采购，别人就会让你连订货的资格都没有。所以，提前预知采购需求，企业才能加快获取采购资源，避免缺料、停产的局面。
02
采购计划的全新变通和优化编制
今年的采购市场环境，可以说是卖方（供应商）市场环境。毫不夸张地说，一些材料（如IC等电子元器件），已经到了供应商不管出多高的价格，都会有客户高价收购，这种急剧膨胀的卖方市场，让传统的按月制定采购计划及下单的方式完全失效。
就目前的形势来看，特别是一些中小企业，这样的高价购入材料并不现实，产品成本的不断攀升，早已令企业没有利润可赚，到头来依旧是吃力不讨好。
形势所逼，企业只能变通采购计划，将以往考虑单一品牌订货的计划进行配额，同时加大与企业研发人员的沟通，通过研发测试替代料，调整紧急缺料的订货计划；同时延迟特殊物料的采购计划周期，以保证后续生产能够重新稳定供应。
03
货物的及时跟催到货和生产合理配置
与以往采购下单模式不同，今年的材料供应越发紧张，就连供应商自身都是满负荷生产，早已很难提前为客户备货，有货一出，都是一抢而空。
因为，企业必须根据自身资金流转及销售需求的情况，尽可能地将供应商的订单催货入库，而不是像以往一样，备货在供应商那以达到优化节约成本的目的。
举个例子，一家中型企业采购了一批板材，一直是备货在供应商仓库，等有需求再付款提货入库。但今年材料紧张，这家企业的采购员没有意识到整个材料供应的紧张，付完款联系供应商，才得知此批材料因为他们没有提货，供应商早已优先高价调给了其他客户，而他们的订单，只能延后处理，直接导致企业生产流程的中断，令采购员后悔莫及。
因此，今年采购流程的重中之重，还要将采购订单的材料及时催货入库，而不是满心以为下了订单就万事大吉，没有后顾之忧。
2021-04-20
04
验收材料质量的零容忍劣质
不能说因为材料紧缺，就放松对验收材料的标准，这样只会让做出来的产品达不到客户的要求，甚至影响到企业的信誉。
举个实际案例，一家中型企业的化学试剂材料供应商，一直合作多年，从来没有出错，不良品率一直处在最低水平。但今年节后开始，这家企业的订单需求增多，供应商也赶紧日夜赶工，抓紧交货，但交出来的材料不仅不良品率升高，企业让步接收以后，做出来的产品到了客户以后频频退货更换，屡招投诉。
企业上级领导只能紧急叫停这家供应商的供货资格，认真整改之后才能继续供货，同时，相应处罚了采购部门、质检部门，没有严格把控供应商质量问题，造成企业名誉和利润的损失。
因此，采购部门一定要明确一点，不管材料如何紧缺，质量达标绝对是采购流程顺利开展的必要条件，绝对不允许启用质量不过关的供应商。
05
把握双赢战略理念，与供应商形成良性的付款机制
一些企业，特别是中小企业，喜欢站在自身企业利润最大化的角度考虑，一味地变相延迟供应商的付款交期，长期以往，只会令供应商失去双赢合作的信心，采取延迟交货、品质把控不严等方式来降低自己的成本。
尤其在今年材料急缺的环境下，企业更加要通过合理的付款机制来调整与供应商的关系，避免因为不及时付款而导致货物无法按时交货的尴尬出现。只有双赢的付款机制，才能让企业和供应商共同发展，一起度过今年的采购难关。
虽然今年的材料供应形势紧张，但国内整体利好的发展态势依旧给予企业很大的信心，企业唯有通过采购流程的及时优化与变通，才能笑着迎接更大的挑战与机遇。
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