【行业动态】俄萨马拉-库兹涅佐夫科研生产联合体启动新型齿轮制造中心

导读：12月18日，俄罗斯萨马拉-库兹涅佐夫科研生产联合体（Samara PJSC "Kuznetsov"）启动一个新的齿轮生产中心，该中心将雇用170名高素质专家。该现代化的综合制造中心的推出将为俄罗斯的燃气涡轮发动机提供更好的齿轮相关产品。

该齿轮生产能力中心的设计目标是每年生产10万辆。该项目的总资金约为25亿卢布(约合人民币2.8亿元)。新的工厂购买了21台新的现代化设备，包括磨齿机、滚齿机、车床、多工序加工中心以及控制和测量机，同时也从老生产中心转移来了62台机器。

该新工厂的建立也是俄罗斯联合发动机公司UEC推动的结果，通过改革，该公司根据不同的发动机型号，将叶片、齿轮和轴等相同类型零件的生产集中在多个专业制造中心。后者将在保持架构内部相互交互的同时，为数家企业甚至整个公司立即提供不同发动机的零件。

在这种模式下，俄罗斯萨马拉-库兹涅佐夫科研生产联合体的新型齿轮生产效率提升了30

%以上，新的综合制造中心实现了带齿轮制造零件的整个技术周周期：从毛坯的初步加工，到粗加工，再到个别齿轮的微调和质量控制。这些齿轮将提供给联合发动机公司UEC及相关工程，这些齿轮将主要用在各类齿轮箱和燃气涡轮发动机的单元中。

在未来几年中，俄罗斯计划在投资大约200亿卢布，用于企业的生产和技术改造。对于俄罗斯萨马拉-库兹涅佐夫科研生产联合体来说，其主要能力为飞机燃气涡轮发动机和地面燃气涡轮机的设计和制造。

明年的计划是另外17个设施也开始建设，其中7个处于实施的最后阶段，它们将于2020年投入使用。俄罗斯萨马拉-库兹涅佐夫科研生产联合体董事总经理表示：“设计局的新大楼将开始建设和设备安装，它将成为俄罗斯国家技术出口公司（Rostec）航空集群中最现代化的设计局之一。”

该项目将采用无助熔剂技术来熔化镁合金来铸造镁合金棒材和模具，这项新技术还允许使用独特的稀土金属来生产直径高达2米的薄壁大型铸件，从而使得镁铸件的成本降低25%，铸件的产量提升20%。该设计中心还改善了工作条件和生产环境参数，预计在今年年底前达到设计能力。

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