助力数字经济，中国建筑“福船”即将起航！
1405-1433年，郑和率众七次下西洋，
开创了世界航海史上的一次伟大壮举。
600多年后的今天，
位于福州市滨海新城核心区大东湖畔，
一艘崭新的“数字福船”，
承载着“数字经济”与“一带一路”的内涵，
即将扬帆起航。
10月30日，
#建证40年·中国建筑奇迹之旅#
中建开放日大型主题传播行动第40站
走进中国建筑旗下中建海峡
建设的福州数字中国会展中心项目，
中央电视台、人民网、新华网等
20家媒体及中建系统代表
共200余人一同登上“数字福船”，
共同感受数字中国的文化魅力。
智能化集成建筑系统平台
作为 “数字中国”建设峰会会址等
大型会议的举办场馆，
福州数字中国会展中心
项目合同总价14亿元，
总建筑面积为11.62万平方米。
建筑内设多功能厅、大型展厅贵宾室
和30间各型会议室，
预计2019年3月建成。
会展中心主体为钢结构建筑，
项目自2017年12月29日开始动工，
不到三个月就完成桩基工程，
九个月左右所有主体钢结构吊装完成。
远远望去，
一艘停靠在东湖边的
巨型汉代“楼船”已现雏形，
呈现出舒展、大气的形象，
寓意“数字中国”建设扬帆起航。
作为展示中国数字化发展成果的重要窗口，
数字、智慧、信息、节能、环保、高效，
项目建设将这些理念贯穿始终，
智慧平台、智能科技等
新型技术产品被用到展馆建设中。
由中建海峡、福州新区集团
联手打造的智能化建筑系统，
包括1个平台和2个中心，
即智能化物联网大数据集成平台、
消防安防监控中心及智能化展示及决策中心
以及32个智能化子系统，
全面涵盖了目前建筑物主流智能化系统，
可实现大平台、大监管、大数据、
大分析、大服务等功能。
数据化擎起超大无柱展厅
在福州数字中国会展中心项目中，
中建海峡将大数据与工程建设相结合，
通过数据共享与数据分析，
实现资源整合与科学施工。
▲无柱大型展厅
展馆内部9600多平方米的无柱大型展厅，
采用的是大跨度桁架结构，
最大跨度为68米，
重达300多吨，
需要采用5台180吨的大型履带吊操作。
怎样让如此大型的设备
在地下室顶板桁架区行走
且不会对顶板产生大面积破坏？
▲巨型桁架
数据化分析在项目建设过程中
发挥了重要作用。
项目部通过数字建模深化图纸设计，
计算顶板活荷载，
加厚板材、梁截面及板配筋，
使吊装传递到楼板的荷载小于设计荷载。
为了加大中间区块顶板的承载能力，
项目还将地下室中部的支撑体系进行保留，
待履带吊逐跨退出时再进行拆除，
进一步确保了建设安全和质量。
▲桁架施工
在地下室结构施工过程中，
为进一步保证建设质量，
经过对各项工程数据的收集分析，
项目团队使用“跳仓法施工工法”
这一全新工艺，
将大体积地下室混凝土块分成若干小块，
利用短时间的混凝土收缩变形，
将各个小块整合成整体，
以保证地下室混凝土的完整性。
▲跳仓法施工工法
数控化助力提质增效
如此大的超级工程，
项目建设总工期仅为13个月，
而国内类似的工程工期至少2-3年。
如何让工程保质保效拔地而起？
离不开“数控化”这个加速器。
在福州数字中国会展中心的建设全流程中，
BIM被全方位采用，
提前审查发现图纸问题且深化设计，
实现进度三维模拟等，
为项目管理保质增效打好基础。
建设流程充分体现了科技含量。
该项目率先使用了
先进的“AR+VR”交互模式，
将CAD图纸与三维模型进行整合，
可通过IPAD等移动终端随时查看，
方便了项目人员的使用。
▲机器人加工
此外，在装配式钢结构建造过程中，
该项目使用专业软件进行钢结构深化，
实现构件深化设计、制作、安装
及检测过程的数据化、精确化。
制作过程中，通过工业机器人加工，
实现工业化及智能化。
安装过程中，
通过模型对构件进行预拼装，
精准定位、精确安装。
采用智慧工地项管平台，
对各生产要素
进行实时智能监控和管理。
在福州数字中国会展中心项目中，
一项项新技术的运用，
保障了工程质量、安全、进度等
建设目标的顺利实现。
好风凭借力，扬帆正有时。
握住时代的脉搏，助力中国数字化建设。
让我们一起期待“福船”的远航，
与国之振兴并肩同行！
媒体报道
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