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案例|音飞储存子母穿梭车系统解决方案助力新零售企业提效

南京音飞储存集团 高工移动机器人 2023-06-29

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客户的需求是无穷尽的,但企业的资源是有限的。如何在有限的资源下,与客户不断变化的需求间达成一种平衡,是摆在每一个企业面前的重要议题。而通过优化仓库作业,实现整体运营成本的下降,成为了企业的重要抓手。



近期,南京音飞储存集团与利群集团,就自动化立体仓库系统的设计、制造、安装、调试等签约合作,该项目采用了子母穿梭车系统解决方案,该方案主要由贯通式密集货架、托盘式二向穿梭车、穿梭母车以及计算机控制系统组成。








客户介绍



利群集团是一家跨地区、多业态、综合性的大型商业集团,连续多年位列中国民营企业前500强、中国连锁百强企业前30强、青岛市百强企业前10强。作为一家有着80多年历史的“中华老字号”企业,利群集团先后荣获“企业信用评价AAA级信用企业”、“全国商业零售百强企业”、“中国百货行业优秀企业”、“全国商业质量管理奖”、“中国商业名牌”“山东省优秀企业”,荣获首批“中国商业信用企业”、全国首批“管理创新示范单位”、“山东省服务名牌”等众多荣誉称号。








项目概况


本项目采用子母穿梭车密集仓储系统存放货物,其中包含9552个托盘位,规划18套子母车1套WCS软件,主要存放商超的各类产品,物料种类多且需要大批量的出入。

总体出入库作业效率满足405托/小时:入库端135托/小时,出库端270托/小时(含成品出库、空托盘回库、余料回库);空托盘出库供应码垛错峰作业。

出入库方式:批次先进先出,先进后出。



项目难点:

 库房高达20米,对密集库的安装精度、轨道调节要求高,安装难度大;
 穿梭车数量较多,软件系统对于设备的调度相当困难。音飞储存规划WCS系统,可以实现路径更优化;
 24小时作业,对于设备稳定性要求非常高。








子母车系统



子母车系统由子车、母车、提升机、输送机或 AGV、密集存储货架及 WMS、WCS系统构成,是全自动化的密集存储解决方案,作业灵活、柔性高,可拓展性好,性价比高,合理利用存储空间,存储空间利用率高可达 95%。

相比传统托盘货架,不需要叉车驶入货架巷道,作业效率可成倍提高,能够实现库内无人化。

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系统特点


批量托盘作业,支持 FIFO,FILO 两种作业模式;

批量托盘全自动化作业;

可适应不规则库房面积;

对仓库建筑格局、库内楼层高度、楼面承载等要求低;

仓储布局灵活,可多楼面层、区域布局,实现全自动化存储。


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系统优势


智能调度,无需人员操作设备;

可接驳穿梭子车,亦可搬运、输送托盘;

24 小时全自动无人化批量作业;

运行中可对穿梭子车进行在线充电;

同层一台母车对应两台以上子车协同作业;

支持全向叉车 AGV 作业。


母车

用于完成子车的跨巷道搬运作业,接泊子车换层,在子车分离作业时独立搬运托盘。

子车

用于完成货架巷道内托盘,存、取、理货、盘点等作业;有自动充电功能,电量低于阈值时,自动向上位机发出充电请求,上位机根据作业状态判断下达充电指令。








项目亮点

① 充分利用厂房空间,完成高密度储存,实现货位最大化;
② 系统柔性强,根据客户流量需求,增减穿梭车数量,实现效率最大化;
③ 支持同层多台子车作业;
④ 母车采用滑触线供电,系统稳定;子车采用超级电容供电,可实现24小时不间断作业。

 



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