对话“懂行人”｜陆思远：从蓝图到现实 五年坚持推动玻璃“智造”行业阔步向前

编者按：回顾广东工业互联网1.0，成绩满满。在全国首创提出“产业生态供给资源池”、“上云上平台”，并于2019年初创造性推出“产业集群数字化转型”改革试点，初步摸索出未来产业链集群新发展格局：行业小脑+现代园区+生态工厂。如今，技术路径已逐步清晰，商业模式开始初步落地。

2021年是“十四五”规划的开局之年，也是广东工业互联网2.0新出发的第一个年头。开局影响全局，起跑决定后程，站在新的起点，省联盟推出《开新之“懂行人”》专题，首次围绕“广东省产业集数字化转型”，与参与广东省工业互联网发展的“懂行人”一起论道产业数字化转型新路径，畅谈广东省产业集群数字化转型的痛点和难点，敬请持续关注。

陆思远

“我没有想到当初为客户造出好产品这样一个朴素的想法和决策赶上了当下时代的潮流，这是一个创新的时代，让我们可以把很多不可能变成可能。”陆思远再次谈起9年前那个看似不可思议实则充满深意的想法。从一个简单想法到一个时代现实，从一个设备制造商到系统集成商、整体解决方案提供商，陆思远及其团队走了5年。这5年，有陆思远前瞻性和预见性的判断和决策，也有其面对变化能迅速做出反应的敏锐，更有他对于未来玻璃制造行业必然走向“智造”的坚持与笃定。

契机

进入装备制造业

陆思远常常将与玻璃深加工装备制造行业的故事起源归结于“天生不安分”，因为这样的“不安分”，他待过国营企业，也混迹过外资企业，还开过连锁生活店，然而无论是在哪一个领域，他都将“第一”作为自己的人生信条。

契机发生在2008年北京一次6天5夜的封闭学习，在这次学习会上，陆思远遇到了广东高力威机械科技有限公司（以下简称“高力威”）的创始人陈洪刚，当时的高力威还是一个传统的玻璃磨边设备制造公司，以玻璃加工单机设备制造为主。纵观整个行业，该行业基本以民营企业、中小企业、中低端为主，同质化竞争严重，核心竞争力不强。“所以当时我能非常清晰地知道竞争对手有哪些，都处于什么水平。”陆思远与陈洪刚进行了深度沟通以及全面的分析。

在看到了该行业的发展潜力以及该行业能够带来的自我价值的实现之后，7月9日，陆思远便开始前往佛山考察，考察后陆思远更加确定深耕该行业的决心。8月3日，陆思远确定与陈洪刚合作-进入到装备制造业。“当时我定的目标是让它成为行业第一，当我说2010年实现1亿的年产值的时候（高力威2008年产值仅为3-4千万），创始人还说别把目标定得那么高。”陆思远笑着谈起当年的豪言壮志。

果不其然，两年后目标实现了，特别是高力威与洛阳北方玻璃技术股份有限公司合作，研制出了首款新型智能化双边机，使双边机迈进无人化。也是这一次，陆思远初次尝到了数字化转型的“甜头”。

破局

提出玻璃深加工工业4.0战略

2012年，由于市场同类企业增加，高力威产品利润率出现了持续走低的情况，同年11月，GE首次提出“工业互联网”的概念，珠三角地区一些大的制造业企业出现了布局“黑灯工厂”的苗头。当企业生存危机、工业互联网、黑灯工厂这些信息扑面而来，陆思远陷入了思考-在当下同质化竞争如此大的玻璃设备制造行业，企业如何长期活下去；基于客户发展，企业如何为客户提供持续不断的价值？初尝数字化转型“甜头”的陆思远决定继续推进数字化转型升级。2014年，陆思远及团队提出了玻璃深加工工业4.0的蓝图，即未来工厂将实现全面自动化、智能化，传统制造业将走向高端智能制造。基于这份玻璃深加工4.0的蓝图，高力威开启了大刀阔斧的改革。改革，向来没有一帆风顺的，这对于高力威这样的民营企业而言更是难上加难，一方面，企业的投入仅靠企业自有现金流；另一方面，作为一个传统制造业企业，工业互联网是陆思远及高力威都从未涉猎的领域。“当时也是什么都不懂，缺人才、缺技术，基本都是摸着石头过河抓住石头不放。”陆思远也曾陷入苦恼。未来的玻璃制造工厂到底是什么样？如何统一研发团队的认知？最好的方法就是将想法做成视频。当时，做三十分钟的三维动画是一笔很大的投资，这让陆思远陷入了思考。当明确了大方向是对的之后，股东会一致决定，开始投入资金。招募计算机科学、软件工程等互联网人才、与机械控制团队联合研发......陆思远及团队开启了一系列的广泛协同举措。即便面对由于理念超前而引起的外界质疑，甚至被认为是搞传销的，陆思远及团队却依旧坚持自己的想法，逆流而上。

蓝图：2016年高力威整厂全自动线三维仿真视频

经过五年的研究、探索之后，2016年，高力威与成都兴三维玻璃制造有限公司（以下简称“兴三维玻璃”）达成合作，搭建了西部智能制造实验基地，成功开发智能配对网格架仓储系统，突破中空玻璃自动化生产线的核心技术，此次合作使兴三维玻璃由传统工厂向智慧工厂升级转型，成为了智能制造示范，高力威4年多数字化转型首次市场验证取得了初步成功。紧接着，高力威持续推进了一系列的市场验证-与彩虹(合肥）光伏有限公司（以下简称“彩虹光伏”）再次携手，合作太阳能玻璃加工整厂自动化，这成为了玻璃深加工工业4.0蓝图的一大里程碑。5年时间，陆思远及团队正将蓝图逐渐走成现实。

兴三维玻璃智慧工厂

彩虹光伏太阳能玻璃加工整厂自动化

成效

以星星之火成燎原之势

“2018中国工业互联网大会让我看到了“春天”，也让我确定这五年走的路是对的。”2018年11月23日，以“互联融合、智造转型”为主题的2018中国工业互联网大会在广州举办，高力威因运用工业互联网新动能加快转型升级的实践成果被广东省工业和信息化厅获悉而被推荐进行对话环节案例分享。分享会上，高力威携手合作伙伴分享了智能化工厂中随着供应链增长而带来的难点解决方案，同时，高力威被正式授牌为“广东省工业互联网标杆企业”。五年韬光养晦终有所得，数字化转型也为高力威带来了多方面的变化：在订单额上，高力威订单额从过去的几十（万元/每份订单）上升为千（万元/每份订单）；业绩增长贡献率达到50%以上；软件收入增长了20%左右。然而，这份可圈可点的答卷却来源于高力威长达5年将近5000万研发投入而没有一分的销售收入。“当看到投入这么多资金都没有收入的时候，您有没有过迟疑呢？”“没有，因为我坚信数字化转型是未来。”陆思远的回答坚定而笃定。也正是这份坚定与坚持，高力威数字化转型持续走深走实。2019年，高力威与碧桂园集团住方科技成功合作了碧桂园住方工业4.0项目。该项目旨在为碧桂园房地产发展事业提供优质的有竞争力的玻璃生产基地，打造亚洲最大智能门窗企业。高力威因其具有整厂设计规划、设备制造、系统集成实施能力，集生产自动化、无缝互联、智能管理等特点一身，可将ERP& MES完美无缝链接，打造智慧运营系统等原因而成为了住方科技首选的玻璃深加工智慧工厂方案设计和服务商。如今，在博望区新式公园区6.5万平方米的厂房内，一批印着“高力威”logo的玻璃深加工设备在运作着，从穿梭式原片仓、切割机、掰片台到最后的成品区，全程智能化控制，一条流水线即可完成。

碧桂园住方工业4.0项目

据资料，目前除了碧桂园住方工业4.0项目之外，高力威还为湖南旗滨、江西博信等提供了玻璃深加工数字化工厂服务。在已经实施的玻璃深加工数字化工厂中，被服务企业数字化转型成效明显：在人力成本上，被服务企业实现了机器替代人力，软件代替管理，生产用人节约70%以上；在材料损耗上，通过数字化管理，直接降低材料损耗2%-5%；同时，品质提高、交货准确、能源消耗下降等优势也逐渐凸显。高力威成功从设备制造商转型为系统集成商、整体解决方案提供商。

星星之火已成燎原之势，2020年8月，高力威入选为广东省装备制造产业集群数字化转型典型案例，这吸引了大批的同行乃至跨行制造业企业前来参观学习，佛山一大批各细分行业的装备龙头企业也纷纷开启了数字化转型。

从蓝图到现实，高力威用了5年的时间。如今高力威载誉满满，广东省高新技术企业、佛山市标杆企业，获得发明专利及实用新型专利100多项。而站在高力威背后的陆思远也在筹划着玻璃行业智能制造的下一个蓝图——参与编写《玻璃行业智能制造研究与实践》。

数字化转型大事纪

2012年

理念萌芽时期，萌发“无人工厂”想法。

2014-2015年

战略布局时期，提出了工业4.0的企业战略，期间开始引入设备、人才、合作机构等，开启初探索。

2015-2018年

广泛协同时期，联合广东工业大学制作高力威整厂全自动线三维仿真视频，以视觉化的方式呈现理念，同时，举办高力威智慧工厂新闻发布会，宣传和普及玻璃深加工工业4.0是怎样的场景。

2016-2019年

深度验证时期，与四川兴三维、彩虹等合作。与四川兴三维成功开发智能配对网格架仓储系统，突破中空玻璃自动化生产线的核心技术，使兴三维玻璃由传统工厂向智慧工厂升级转型；与彩虹再次携手，搭建的太阳能玻璃加工整厂自动化圆满运行。

2019年-至今

场景示范时期，与碧桂园住方科技、湖南旗滨、江西博兴等合作，为其提供玻璃深加工数字化工厂整厂服务。

对话“懂行人”

Q

联盟小蜜：您怎么理解“懂行人”这一定义？

陆思远：我进一步说一下我对“懂行人”的想法，我认为“懂行人”必须要具备“三懂和三有”。“三懂”指的是要懂行业变迁史、懂行业发展存在的问题及转型路径、懂行业未来发展的方向，“三有”是基于“三懂”，指的是要有理论，实践是由理论支撑的，所以必须要有精益化、信息化、数字化的理论；有洞见，要有洞见未来市场场景、方式、经营理念的能力，要让听到的人看得见、摸得着、感觉得到；有实践，目前存在的问题就是理论太多、缺少现实场景落地。我认为“懂行人”就是懂行业问题，有行业洞见，并能解决行业问题的人。

Q

联盟小蜜：您已经深耕玻璃深加工行业13年之久，对于玻璃深加工行业，您一定有一些独到的见识，您认为未来要推动玻璃深加工行业的发展需要哪些主体？

陆思远：我认为推动玻璃深加工行业数字化转型离不开企业力量，进而言之，应该是市场企业组成的生态型平台组织：“领头企业+专业技术企业（软件、硬件、管理等）+行业服务商+集群企业”，未来将是具有相同价值观的制造企业与新一代信息技术企业等深度融合，共同定义制定标准、开创各行业集群的新时代。具体需要以下四类人：第一类是领头企业，这类企业具有号召力、有资本实力、制造的能力以及互联网的能力，这样的领头企业可以以生态企业的模式团结一批专业技术企业和行业技术企业；第二类是专业技术企业，这包括通用软件提供商，通用管理技术提供商，通用硬件提供商；第三类是行业服务商，这类行业服务商多半是行业从业人员创业，对行业有深刻理解，由领头企业和专业技术企业对其赋能，开发适合该行业的工业互联网服务。第四类是集群企业，它们是集群产业链上下游、大中小、产供销各个环节企业，从用户侧角度帮助不断迭代优化产业集群数字化方案和路径。

Q

联盟小蜜：在玻璃深加工行业数字化转型路上，高力威已经走过了7年，接下来我们将迎来广东省工业互联网2.0新时期，结合发展趋势，您对未来玻璃深加工行业有什么愿景和期待？

陆思远：人、机、产品等多方互联，打造智慧运营新业态将是未来制造业的方向，我们一直致力于从传统制造向高端智能智造转型。关于未来五年，我构建了一个梦，这将是一个机器卖机器的时代，这会让经营者更加快乐，未来将是快乐经营，未来工厂更像展览馆，工人更像巡视员，老板更有尊严。我一直相信天道酬勤、地道酬善、人道酬诚。

联系方式

联系人：联盟小蜜    

电   话：020-83256806

微   信：18027167871

邮   箱：[e-mail]

官   网：http://aiigd.cn

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3.展讯｜参展倒计时！2021华南国际工业博览会工业互联网体验展值得你来7.开新｜②期：征集产业集群数字化转型专业智库，助推广东工业互联网2.0新发展10.展讯|一大波工业互联网展览资讯来袭，请注意查收！11.开新|①期：广东工业互联网2.0新出发，寻找产业集群新基建的“懂行人”12.开辟产业数字化转型新路径！广东工业互联网2.0新出发！14.广东省工业互联网产业联盟关于组织申报广东省工业互联网产业生态供给资源池 （2021年）的通知
15.《广东省产业集群数字化转型白皮书（2020年）》权威发布

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