新型干法水泥熟料煅烧技术——燃烧器系统

1、构成：由送煤罗茨风机，转子秤计量系统，一次风机燃烧器以及送风、送煤连接管道构成。

2、一次风定义：由窑头鼓风机提供，通过燃烧器进入窑内的冷风（包含送煤风）。

作用：提供窑头煤粉燃烧的氧气；控制火焰形状；输送煤磨。

3、一次风为冷风，对煤粉燃烧速度和窑煅烧有不利影响，随着新型煤粉燃烧器的研制开发，降低了一次风比例，增大二次风量，有利于提高窑的产质量和降低热耗。通常燃烧器的一次风量要求小于10%。

4、一次风机选用：窑头鼓风机选型的风量和风压大小与喷煤燃烧器型式和风机流程有关。

1、在二次风温达到要求时，煤粉的燃烧速率与风速成正比，风速提高有利于煤粉充分燃烧。

2、旋流风（内风）、轴流风（外风）主要调节火焰形状的长短比例，旋流风变大，火焰粗短，热力集中。轴流风有拢焰作用，轴流风变大，火焰细长，黑火头长。调节两种风可改变窑内高温点位置，对窑内窑衬保护作用重大。

3、煤风一般不进行调节，只要保证煤粉不沉积，压力表没有脉冲现象喂煤稳定对火焰的稳定意义重大。

1、燃烧器端面冷态与窑口平齐。

2、燃烧器中心位置控制在偏料、偏下10cm以内即可（图中阴影部分）

3、燃烧器光点位置应为2/3L（窑长）。

交点测量方法：把手电放入油枪管道的中心处，在窑内会有椭圆形的投影，找到中心位置即可。

燃烧原理：由几个不同截面积、不同速度方向、不同风量，同时喷出射流。内外风把煤风夹在中间，利用其速度差、方向差和压力差和一次风混合，形成比较理想的可燃混合气体。内风旋转形成回流区，高温气体从回流区进入点燃混合气体。外风将可燃气体往前推送，在内外风共同作用下，一次风与可燃气体充分混合均匀。

熄火产生原因：

1、气体喷出速度大于火焰传播速度很多，煤粉来不及燃烧就通过了预燃区；

2、油路不畅；

3、煤粉质量不好。

处理办法：

1、降低一次风机转速；

2、调大油孔，增加油量，调整油枪节流片，保证油罐油位；

3、降低煤粉细度，提高煤粉挥发份（初期尽量用烟煤）

注意事项：

1、点火时保证窑内通风顺畅，谨防爆炸！

2、先点燃火把，再开油泵！

3、不能持续有CO！

回火产生原因：

1、气体喷出的速度小于火焰传播速度很多，火焰根部可能移至烧嘴中，时而发生爆炸的现象；

2、油压不稳；

3、操作用风不当。

处理办法：

1、增加一次风机转速，适量增加轴流风挡板，适量增加窑内风速，全开中心流挡板；

2、稳定油量，油压，查找油路不畅原因；

3、升温、投料过程中要坚持“慢升温，不回头”以及“由前往后”的原则，风煤配合要根据情况及时调整。

注意事项：

1、在现场看火或巡检时注意正压伤人！

2、不能正面对着看火孔和清料孔！

CO出现高报产生原因：（CO出现通常不大于0.1%）

1、煤多风少，过剩空气系数小于1；

2、煤粉质量不好；

3、油枪雾化不好；

4、系统用风不当；

5、各风道磨损窜风。

处理办法：

1、增加一次风量，通常过剩空气系数大于1.1；

2、降低煤粉细度，无烟煤小于2.0%；

3、清洗油枪头部雾化器；

4、增加窑内通风量，保持合理的三次风挡板开度；

5、必要时更换燃烧器。

注意事项：

1、窑尾袋收尘要有CO高报保护；

2、谨防窑尾结皮，堵预热器和堆“雪人”。

火焰短而粗产生原因：

1、径向风大，轴流风小；

2、轴向风通道堵塞；

3、煤质由差变好；

4、系统用风不当；

5、油枪未拨；

6、二次风温过高。

处理办法：

1、调整好内、外流风比例，通常为50：50，标尺在“0”的位置；

2、每次检修燃烧器时，在打好浇筑料后必须脱模检查头部各风道是否通常；

3、掌握煤质变化情况，勤看火，及时调整用风；

4、窑、炉用风比例不对，可加强窑内通风；

5、投料后及时拔出油枪；

6、降低一段篦冷机料层厚度，增加一段风机挡板开度，降低二次风温。

注意事项：

1、注意胴体温度不大于380℃；

2、谨防烧窑衬；

3、注意托轮温度变化，及时调整工艺工况，必要时调整托轮位置。

火焰细而长产生原因：

1、轴向风大，径向风小；

2、径向风道堵塞；

3、煤质变化大；

4、系统用风不当；

5、二次风温过低。

处理办法：

1、合理调整燃烧器用风；

2、严格检查燃烧器各通道是否顺畅；

3、根据煤质变化情况可降低煤粉细度等，提高煤粉质量；

4、窑内风过大，可适当开启三次风挡板；

5、查看现场是否三次风管的保温耐火材料垮塌了；

6、降低一段篦速，提高二次风温。

注意事项：

1、谨防结后圈；

2、注意托轮温度变化，及时调整工况，必要时调整托轮位置；

3、提高烧成带温度，保证熟料质量；

4、尾温过高易堵预热器。

1、燃烧器的位置对不对？火焰形状好不好？可以参考胴体扫描仪的温度分布情况来判断，通常主窑皮长度在23±2m窑内无厚结圈和窑皮平整，即可认为正常。不要频繁调整燃烧器。

2、每当热工制度波动大时或产质量受到影响时应全面分析原因，不要盲目调整燃烧器。

3、正常满负荷生产时，燃烧器的用风量只占总风量的7%左右，且又受二次风温及窑内温度的影响，一次风机的风量调节和挡板调节只能起到微调作用。

4、每次检修检查要仔细认真，及时对磨损部位和头部浇注料进行修复，保持燃烧器的完好性能。

5、每次校正燃烧器的数据后要记录在档，便于日后的技术小结和故障分析。

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