风扫磨磨头岗位安全作业指导书

一、目的

1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。

2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。

二、安全生产职责

1、树立“安全生产，人人有则” 的责任感和“安全第一” 的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。

2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。

3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。

4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自 乱动，要找有关人员处理。

5、树立“我要安全” 的思想观念，有权拒绝违章指挥。

6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。

7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。

8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。

三、岗位危险源点分布及预控措施

序号	岗位危险源点	可能导致 的事	预控措施
1	螺旋输送机（ 绞刀 ） 无盖板及盖板未盖严。	机械伤害	必须安装盖板且盖板必须严实、牢固。
2	传动轴及联轴器裸露、无护罩。	机械伤害	传动轴及联轴器必须有护罩，护罩要使传动轴及联轴器不裸露，且牢固、可靠。
3	电机接线盒外电缆及照明灯电 缆裸露。	触电事故	必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。
4	楼梯走台护栏缺失或不牢固	坠落事故	护栏必须齐全、牢固。
5	楼梯踏板缺失或踏板间距过 大。	摔伤事故	楼梯踏板必须齐全，间距在140mm-210mm 之间。
6	现场照明灯的缺失及不能正常 点亮。	多种事故	场照明灯要齐全，有效。
7	高空平台堆放各种杂物。	物体打击	严禁堆放杂物。
8	电气控制箱的门敞开。	触电	电气控制箱的门必须关闭。
9	电气控制箱内接点不牢固。	火灾	各个接点不得存在松动。
10	坑口 、孔洞无盖板或护栏。	坠落、摔伤	坑口 、孔洞必须有盖板或护栏，护栏无缺失及变形。
11	煤磨的出口气体温度过高。	爆炸	煤磨的出口气体温度必须控制在70℃以下。
12	地面及设备上的煤粉。	火灾	及时清理地面及设备上的煤粉，严防煤粉自燃。
13	运转中的磨机胴体。	机械伤害	禁止从胴体下部通过。
14	明火	爆炸	未经审批禁止动用明火
15	磨机运转产生的噪声。	职业病	佩戴护耳器。
16	煤尘	职业病	佩戴防尘口罩、消除跑、冒、滴、漏。

四、安全操作规程

1、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》。

2、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章操作。

3、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及是报告或找专业技术人员解决。

4、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员可以启动设备的通知后，方能在控制室启动，在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。

5、认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚，接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

6、进入磨机内检查时，必须断电、挂停电工作牌，设专人监护，严禁单人未经许可进入磨机内。同时打开磨门后，不能立即进入，应先通风。

7、磨门打开后，必须将磨门放在地面上。进出磨机，严禁用电葫芦等起重设备吊人。关磨门前由专人负责检查磨内是否有人或其它工器具，确认无误后，方准关门。关磨门时，严禁用电葫芦等起重设备拉紧磨门。在磨机胴体上作业时必须系安全带。

8、打锤作业前检查所用工具是否完好，打锤过程中不得戴手套，必须佩戴防护面罩， 磨内工作时必须将工具放稳固。

9、磨机倒研磨体（ 钢球） 时旁边不能够站人，在磨机两头设专人监护。磨机加球时，起重工具要完好，在吊运作业时，非操作人员 必须远离吊具，防止钢球掉下伤人。

10、检查大瓦供油时，上下楼梯要把好扶手，调整油量应注意身体不要与运转部位接触，擦油窗时必须在停磨后进行。

11、圆盘喂料机绞入杂物，必须在停车、停电后处理，严禁在开车的情况下用手去拉。

12、煤磨入磨防爆阀平管道必须定期进行清理。

13、煤磨的出口 气体温度必须控制在 70℃以下。

14、本岗位严禁吸烟，动用明火必须经过审批。现场的灭火器要放在指定的易于取用的地方，并要妥善保管，做好交接班。

15、本岗位的灭火器存放地点：煤磨控制室。

16、本岗位的职业健康危害因素为煤尘及噪声，工作时做好个人防护。

五、不正确的工作行为

1、工作时穿大衣， 穿非公司发放的工作服，不穿工作鞋、不戴安全帽、防尘口罩及防护手套。

2、开车时没有对所辖设备检查，就随意启动设备。

3、上下楼梯时，没有扶楼梯扶手，手插兜。

4、不走专用通道跨越皮带输送机、螺旋输送机等机械设备。

5、发现安全隐患不处理、不上报。

6、未经审批动用明火。

7、其它违反规章制度及安全操作规程的行为

六、事故案例

1、事故经过

2001年7月12日，某公司煤磨入磨防爆阀平管道积煤自燃，明火进入磨内引发爆炸，将磨出口管道上的人孔门及煤磨袋收尘防爆阀崩开，将正在巡检的磨机操作工烧伤。

2、事故原因

煤磨入磨防爆阀平管道长期未清理，存积有大量的煤粉，因温度过高引发自燃，是造成事故的主要原因。

3、防范措施

煤磨入磨防爆阀水平管道必须定期进行清理。

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