上科大凌盛杰教授课题组等 Adv. Funct. Mater.:开发仿生介观组装加工工程新策略
在天然纺丝过程中,分子组装协同纺丝精巧地实现了复杂有序的介观层次结构。受此启发,上海科技大学物质科学与技术学院凌盛杰课题组与浙江大学杭州国际科创中心姚远课题组合作,将“分子-超分子组装”与“相变诱导的机械训练”方法相结合,开发出一种仿生介观组装加工工程(meso-assembly-processing engineering, MAPE)策略,并将其用于构建模拟软组织结构和力学特性的生物材料。运用该策略制备的高水合丝蛋白复合材料具有良好力学性能,且性能可调控。这类材料可具备高可拉伸性(破坏应变大于1200%),及高强度和韧性(强度5±1 MPa, 刚度18±2 MPa, 韧性6 MJ m-3)。该类丝蛋白材料可与不同生物组织力学匹配,且在应用中可实现对细胞重建形态的调控,促进细胞生理功能的恢复。近期,相关研究成果以“Natural silk spinning-inspired meso-assembly-processing engineering strategy for fabricating soft tissue-mimicking biomaterials”为题发表在学术期刊Advanced Functional Materials上。
天然纺丝过程中,丝蛋白在丝腺体内组装成丝蛋白球,并在拉伸、剪切力等作用下形成纳米纤维,最后形成具有多层级介观结构的丝纤维。该研究中使用再生丝素蛋白(RSSF)/聚氧化乙烯(PEO)模拟天然纺丝原液中的相分离体系。随着干燥过程中溶液浓度增加,RSSF胶束组装成与天然丝腺体中相似的球状结构。通过调节溶液组成比和/或溶剂蒸发率,RSSF小球的直径可以在0.5-200 μm的范围内调控,最终制得仿生介观组装薄膜(BMAFs)。这些薄膜在宏观上均匀且无缺陷;而在介观尺度上表现出清晰的相分离结构(图1)。
图1:基于RSSF/PEO的仿生介观组装体
对介观组装薄膜(BMAFs)进行机械训练(反复拉伸),可实现RSSF在介观尺度的结构重塑(图2)。最终RSSF小球演化成直径约为300-500nm的纳米纤维结构,其形态与天然丝中的纳米纤维相似。作者研究了机械训练期间BMAF的微观结构演化,结果表明机械训练后β-链(β-strands)平行于薄膜平面,即沿原纤轴定向排布。上海科技大学物质学院凌盛杰课题组硕士研究生张月华,浙江大学杭州国际科创中心姚远课题组博士后叶莎莎,及凌盛杰课题组博士后曹雷涛为本工作的共同第一作者。凌盛杰与姚远为共同通讯作者。上海科技大学为第一完成单位。
论文链接:
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/adfm.202200267
来源:上科大物质学院
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