建证民族工业崛起！这家企业包揽国内80%的高科技电子厂房建设

改革开放40年来，

中国半导体行业的崛起

见证了中国民族工业的崛起，

2017年中国半导体产业规模突破5000亿元。

短短5个月，

世界最大“中国屏”厂房在武汉拔地而起。

这座全球最高世代线、最大工艺难度、

建筑面积最大的“中国屏”主厂房10月封顶，

投产后将用于生产65英寸和

75英寸的全球最大尺寸液晶显示屏。

建证40年·中国建筑奇迹之旅

中建开放日大型主题传播行动第27站，

新华社、人民日报、科技日报等

中央主流媒体记者、武汉高校师生220余人

走进由中建一局承建的

武汉10.5代线液晶显示器件项目，

探秘世界最大“中国屏”超级厂房的智慧建造。

超级厂房建证“中国效率”

半导体产业产品更新换代速度特别快，

每半年就会升级一代，

越快完成电子厂房的建设，

意味着最大“中国屏”越早投产。 

中建一局承建的主厂房之一

是世界最大混凝土框架单体超级厂房，

用钢材量相当于3个埃菲尔铁塔。

项目人员平均年龄27岁，

高峰时期有一万人同时施工。

面对如此大体量厂房，

如何在高质量的前提下确保建设速度？

凭借在超级厂房建设领域的多年摸索，

中建团队实现一个月内迅速统筹人员、

机器、原料、方法和环境，

高峰期每天疏导1300辆运料车进出。

项目今年5月开始建设，

6个月中，项目经历了

39个高温天和50个雨天，

在4个月的有效工期内，

项目团队完成运料1.1万车，

车辆长度可绕北京五环5圈，

运料20余万吨，

相当于两艘世界最大航母的重量。

特别是50天完成地下室两层水池结构封顶；

57天完成第一块高大板浇筑；

86天完成首段四层高大柱浇筑……

持续刷新超级厂房建设速度纪录，

建设速度较同类厂房提高30%！

体验超洁净厂房的“中国品质”

生产“中国屏”的车间对

生产环境有严格的参数要求，

其洁净标准要达到100级-10级，

即每立方米微尘不能超过100颗，

比ICU病房的标准高10倍-100倍，

PM2.5值为0。

这样严苛的环境条件如何建造？

26个足球场大的建筑格构梁表面

如何实现高差小于2毫米？

项目通过格构梁施工来实现洁净要求，

以格构梁空洞循环过滤空气，

建立正压环境，避免外部空气污染，

确保恒温恒湿，建立无尘环境。

为避免轻微震动毁坏生产状态下纤弱的显示屏，

格构梁混凝土平整度标准须达到

任意2米范围内随意测量，

其高差均小于2毫米。

主厂房建筑格构梁表面积近18万平米，

相当于26个标准足球场大小。

为达到建造精度要求，

项目创新采用“五步控制法”进行平整度控制。

首先，要校核仪器水准仪、全站仪，

为后期平整度测量做准备。

其次，采用悬挂钢尺确定楼层高度，

将整个楼面保持在同一水平面上。

再次，对梁底模板的高度、

模板安装完成后的标高、

钢筋绑扎后梁底标高等各环节进行复测，

确保每个环节楼面均处于同一高度。

待格构梁浇筑完成后，在2000平米范围内

4名工人再用工具对格构梁进行人工整平，

同时安排2名测量员实测实量，

利用4台专业磨光机打磨，

最终达到任意2米范围内

高差小于2毫米的平整度。

探寻超级厂房的“中国智慧”

项目安全培训基地内陈列有

应急救援体验区、六大伤害体验区、

安全知识体验区、健康小屋几大板块。

项目“智慧工厂”体验馆里的

测量机器人格外引人注目，

这个机器人又称为自动全站仪，

是集自动目标识别、自动照准、

自动测角与测距、自动目标跟踪、

自动记录于一体的测量平台。

它可实现设计与施工的无缝连接，

特别是指导机电安装施工的精确度

可保证在1.5毫米内。

这里的“安全黑科技”可不少，

现场16台塔吊均安装了塔吊防碰撞系统，

实时监控各塔吊的运行情况，

在发生碰撞风险前，

系统自动对塔吊进行控制，

保证群塔作业安全。

此外，建筑高大柱操作架采用

盘扣组装式钢爬梯搭设，

稳定性更强、安全系数高。

高大板是支撑厂房结构的核心部分，

为增强架体承重，防止坍塌危险，

项目首次应用“智能化高支模无线监测系统”。

将检测设备固定在高大板下方的

高支模盘扣架体上，

通过9个监测点的27个传感器，

分别实时测量架体沉降和位移，

架体倾斜角度和承重力度，

实现科学精准监测。

当监测范围超出设定的预警值后，

系统会自动反馈到电脑终端及时预警，

项目即刻疏散员工暂停施工，

并及时整改、保障安全。

除了高支模无线监测系统，

项目还采用了全生命周期BIM管理、

应用VR数字技术、质量安全APP管理，

将“智慧建造”融入项目建设全过程。

中建一局自2003年进入超级厂房建设领域，

15年来，为中国生产全球清晰度最高、

尺寸最大的“中国屏”“中国芯”保驾护航。

2005年建成的北京京东方5代线超级厂房

终结了显示屏进口的时代，

2010年建成合肥京东方6代线超级厂房

结束了中国大尺寸液晶面板全部

依赖进口的局面……

截至目前，已跨越12省18城建设

35座超级厂房，

占国内高科技电子厂房建设的80%，

成为完成大型高科技电子厂房建设总量

第一名的企业。

全球首选超级厂房承包商

★唯一进入最高代线10.5代TFT厂房无尘室洁净建设领域的中国建筑企业；

★唯一包括TFT厂房结构、装修、机电及洁净包全覆盖的承建商；

★唯一包揽中国全部（4条）最高代线10.5代线厂房的中国建筑企业；

★唯一完成半导体显示全部代线生产线厂房建设的企业。

探秘世界最大“中国屏”超级厂房，

建证民族工业崛起，

下一站，蓝宝将与你在哪里相遇？

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内容来源：中国建筑（微信号：zgjzwx）

素材来源：中建一局，企业文化部；新华社，科技日报微信，中国新闻网，环球网

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