七三八磁芯穿板攻克机械化
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七三八厂221班是一个以老工人为主，有管理干部和技术员“三结合”的班，坚持“自力更生，艰苦奋斗，破除迷信，解放思想”的方针，仅用了3个月时问。试制成功了我国第一台磁芯自动排列穿板机。效率比原来手工穿板提高了七倍半。
（**磁芯存储器有两个重要的手工工序，磁芯测试和穿板，都实现了自动操作。）
本文依据1974年8月，221班在全国计算机交流会上的报告编辑，尽力保留了语气的时代风格。
这是上海计算机厂（无线电十三厂）磁芯测试车间的工作照片。原说明：由工人和技术人员一起改革成功的“双机头磁芯自动分选机”，使工效比过去提高六十倍。照片由00后网友НшН提供。
随着国防和国民经济建设的需要，高速度地发展电子计算机就成为我厂的当务之急，而磁芯板的穿板成为发展电子计算机生产的拦路虎，因此实现磁芯机械化就成为摆在我们面前急待解决的课题。电子计算机任务急剧增加与磁芯板的落后生产，矛盾愈来愈突出，愈来愈尖锐，直接影响着重点工程科研项目的完成。
有的同志认为既然任务增加，水涨船高，那就要扩建厂房，外购仪器，增加工人，打人海战术，解决眼下园难。大多数同志认为：増加任务决不作为向国家讲条件，要面积，要机器，要人力的理由。而应当按照毛主席：“我们的方针要放在什么基点上？放在自己力量的基点上，自力更生。”的教导，加強党的领导，坚持政治挂帅，大搞群众运动，大搞技术革新，向技术革新要人力，要面积，要机器，要速度，要质量。厂党委迅速组织学习班，发动广大职工联系实际革新。
1963年曾将磁芯板列为“特等关键“，高榜悬赏明码标价，“谁拿下，就可得几百元奖金”，不仅没有解决问题，也不可能持续。
我班越学大家劲头越大，是为毛主席爭光，为社会主义祖国爭光的，这个仗一定要打胜！”我们的目的一定要达到。我们的目的一定能够达到？”毛泽东思想指挥我们战斗，我们大部分都是机械工人，过去没有接触过电子计算机。有的同志连磁芯见都没有见过，可以说是电子计算机的“门外汉”。但这不是可怕的。可以由不懂変成懂，“门外汉”没有包袱，更没有框框，不容易被那些无形的东西束缚手脚。
毛主席教导我们：“无论何人要认识什么事物。除了同那个事物接触、即生活于（实践于）那个事物的环境中。是设有法子解决的。我们决定先深入穿板车间，体验生活，了解情况。
北京酒仙桥七三八厂全景
我们进入穿板车间，从阶级姐妹的表情和谈话中看出，她们是多么希望尽快的解决这个问题呀！当我们这些拿惯了榔头、锉刀，揺惯了搖把的手，拿起像头发丝那样细的鋼针，坐下穿线的时候，就是那样的“不自由”，紧张地手指哆嗦起来。不是磁芯被砸碎，就是钢针顶弯了。穿了一会线，眼睛也不好使了，一抬头眼前一片黑点。这回，我们亲口尝到了梨子的滋味，体会到这种繁琐的手工劳动，不能再让它继续下去了。在师傅们的帮助指导下，对手工穿板，从不懂到懂了一点，并有了些感性认识。
我们也注意了解磁芯板在电子计算机中所起的作用，和磁芯穿板的工序，了解国內外有关磁芯穿板的调研。反复进行了研讨，对磁芯、磁芯板不感到那么神秘了，感到磁芯虽然又小又轻又脆，要用机器把它穿起来，对我们来说，因难是很多的，但实现磁芯穿板机械化并不是高不可攀。当时国內不少科研单位，也在研究这项革新，是在利用模板解决磁芯穿板问题，并取得了一定经验。模板就是做一个模子把上千颗磁芯放在里面用针来穿。我们当时也想在模板上打开缺口，人人动脑筋，个个想办法，不到几天功夫，提出了几十个方案。我们把几个认为可行的方案拿出来试验，都一一失败了。
这时候外面吹来一股“冷风”，说我们是“一伙老泡”，能搞出“啥名堂”？有同志担心万一搞不成功，就不好交待了。车问党总支组织我们反复学习了毛主席关于：“彻底的唯物主义者是无所畏惧的。我们希望一切同我们共同奋斗的人能夠勇敢地负起责任，克服困难，不要怕挫折，不要怕有人议论讥笑”的教导。大家思考，为什么比较理想的几个方案，经过实验都失败了呢？说明我们还没有真正掌握它的內在规律，学习別人的东西是必要的，但是不能死搬硬套，束缚了手脚，只有学中有创，才能促进事物的发展。
七三八厂的计算机车间。
国內许多兄弟单位，为了解决磁位芯穿板这个难题，有的采用光刻腐蚀模板，有的用塑料来压制模板，有的甚至用化学镀铜的方法，想从磁芯中长出导线来等等。我们采用了較为普通使用的模板解决磁芯穿板。利用模板来解决磁芯穿线的这种形式，虽然有一定的可取之处，但仍不能从根本上解决问题，试验是失败了。
（1），不符合我国实际，目前我们生产的磁芯，大小、厚薄不一样，而且有毛刺，把它们一个不漏的放进模板內有困难。
（2），模板把穿线过程中的所有矛盾都集中起来了，不仅加工模板很困难，手工穿线没有的矛盾，在模板上也尖锐地反映出来了。手工在穿横向线时最难穿，而在模板上纵横二根线都难穿。
经过思考分析，一致认为只有跳出使用模板穿线的框框，才能敢于创新走前人没有走过的路。为了真正找到磁芯排列和穿板的內在规律，磁芯穿板就是要解决“孔和线”的矛盾。我们把日常生活中和生产中常见的各种“孔和线”的关系。都作为学习的对象。为此就去纺织厂看织布机是如何穿线的，到钟表厂看手表上的钻石是如何自动穿粒加工的，把日常用的尼龙丝网兜上的小珠子是怎样穿进去的，缝纫机是怎样走线的等等现象，前前后后跑了几十处地方，都加以观察和思索。从而使大家的思路更加开放，提出了许许多多的新方法。
为了进一步揭开磁芯穿板这个谜，针对磁芯体积小不易观察的特点，做了几十个放大了的磁芯，整天把它摆来摆去，穿来穿去，从中发现有的磁芯排列起来很容易，但穿起来很困难，有的形式穿起线来很容易，但磁芯排列整齐很困难。
通过热烈的讨论，我们认识到孔和线的矛盾，是相辅相成的两个方面，就是说它们即是联系着又是相互斗爭著，共处在一个统一体中。我们不能主观地、孤立地从单方面去解决宅。因此既耍考虑磁芯排列起来筒单，又要注意到穿起线来方便，同样在考虑穿线方法时，又必须注意到磁芯排列容易。怎祥才能把这个道理应用到实际生产中去呢？我们作了大量的实践工作。
我们在抢制梭形模板（是一次磁芯自动排列的原理实验）攻坚战斗中，一口气工作到深夜2点。使用铣床加工完，结果出于我们的意料之外，模板变形很大，毛刺又很多。这个小对角长是55毫米，大对角长188毫米。梭形板由128个厚1毫米的铜板条镶拼而成后，还要在这块板上开423小槽，拼成4096个小梭形，这小梭形小对角0.7毫米，大对角1毫米。槽与槽之间相对位置要求很准确，要修好一个个小梭形需镶进去128个小铜条，一个一个的卸下来，梭角不能碰坏。因此精神必须高度集中，稍马虎一点就要报废，整个实验就得失败，前功尽弃。
已经战斗了20多小时的5位老工人。他们高声朗读：下定决心，不怕牺性，排除万难，去爭取胜利。”又连续干了8小时，终于完成了梭形板的整形工作，整形后还需在显微镜下进行总装后校正。负责这项工作的程文嘉师傅已经很疲劳，本来眼睛就散光，但他只有一个心眼，就是要以百折不挠的毅力完成任务。在显微镜底下又连续干了七、八个小时，持续进行36个小时的紧张工作，胜利完成了任务。（略去师傅带病坚工作，和没法照顾家人等情况）经过日以继夜的连续奋战苦干，从设计、制造一共用了不到三个月的时间，就试制成功我国第一台磁芯自动排列穿板机。
为了进一步改善机器性能，提高穿板效率，又革新成功了“七四”型磁芯穿板机。使用范围从原来可穿∮1.2、∮0.8的磁芯扩大到∮0.5。同样穿一块32768颗的磁芯板,手工穿需80小时，用革新的穿板机只需2小时，提高效率40倍。
这个型号是为第二根线(Y线)的穿入而设计的，首先把已经测试合格的磁芯按磁芯板要求的数量穿在漆包线上，然后焊接在板框上，我们称它为X线，如图一。
图一，磁芯板板框
把板框固定在穿板机上，整个板框倾斜一定角废，磁芯放置于23度模板条的上方，如图二。
图二，模板条
便可启动100次/秒的横向振动器，磁芯在振动器的轻微震动下，叠压在模板条上，靠近模板条的第一颗磁芯便自动进入模饭条内，并与第二颗磁芯脱离，而成所需的角度。待模板条内填满了磁芯，便可停止振动，如图三。
图三，磁芯进入模板条
用手工将Y线通过模板条上的送线槽顺利穿入磁芯，如图四。
图四手工将Y线穿入送线槽
启动马达使板框旋转向后倾斜一定角度。在旋转过程中，横向震动器亦工作，使其余磁芯脱离模板条，和模板条同时向下运动。已穿Y线的一行磁芯自动浮出模板条，手工把它拉至模板条的下方，如图五。
图五，Y线磁芯脱离模板条
再启动马达将扳框旋转至原始位置，这样便完成了一行Y线的穿线工作，如图六。如此反复，直到整块板穿完为止。
图六，板框恢复原始位置
革新成功之后，领导表扬我们，同志们赞扬我们，在一片表扬、赞扬声中，使大家认识到。我们所走的路程，只不过是万里长征的第一步，以后的路程更曲折，更长，更艰巨。又革新成功“七四”穿版机，性能更好、范围更大、效率更高了。真是潜力挖不尽，革新无止境。 （一九七四年八月）
穿好的磁芯板（成都电讯工程学院）。
DJS-1机的磁芯体(曲阜师范大学)
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