余热发电AQC、SP锅炉系统设备性能
AQC、SP锅炉是分别利用窑头熟料冷却机和窑尾预热器的余热加热给水产生过热蒸汽，驱动汽轮机旋转，带动发电机通过电磁感应原理发出电能。
工艺流程介绍：从锅炉给水泵来的45℃左右的给水进入AQC炉省煤器加热到大约174℃，省煤器（二组）出水分为二路，一路经过AQC炉的给水调节阀进入AQC炉汽包，AQC炉汽包里的水经过下降管分别进入蒸发器,进入蒸发器的水经过加热变成汽水混合物，再经过上升管回到汽包（汽包内的水不断的在蒸发器中循环加热），汽包上部的饱和蒸汽经过过热器加热成为过热蒸汽,经过热器出口集箱和主蒸汽出口电动阀再通过主蒸汽管道进入汽轮机房主蒸汽母管。
AQC锅炉的烟气取风口设置：为了保证入窑头锅炉的烟气温度，同时避免与窑内抢风，AQC锅炉的烟气取风口设置在篦冷机二段尽量靠近Ⅰ段的位置，条件许可的情况下，煤磨的烘干烟气取风与AQC锅炉烟气取风口要分开，煤磨的烘干烟气取风口放在AQC锅炉的烟气取风口前面约0.5米处，设置冷风阀，在篦冷机废气风管阀门前并联一个煤磨的烘干取风管，在操作上，煤磨尽量从废气风管处取风，少开AQC锅炉的烟气旁路阀及煤磨烟气取风口的冷风阀，提高进AQC锅炉的烟气温度。另一路经过SP炉给水调节阀，进入SP炉省煤器加热到188℃，省煤器出水进入SP炉汽包, SP炉汽包里的水经过下降管进入蒸发器,进入蒸发器的水经过加热变成汽水混合物，再经过上升管回到汽包（汽包内的水不断的在蒸发器中循环加热），汽包上部的饱和蒸汽经过过热器加热成为过热蒸汽,经过热器出口集箱和主蒸汽出口电动阀再通过主蒸汽管道进入汽机房主蒸汽母管。
锅炉给水调节阀：自动或手动调节锅炉给水流量，维持锅炉汽包正常水位，安装在锅炉底部平台。
安全阀：确保设备在不超过规定的压力下工作。一般AQC共有4个安全阀，分别是汽包2个，过热出口集箱1个，省煤器出口1个。SP炉共有3个，分别是汽包2个，过热器出口集箱1个。
连续排污扩容器：把所有排污和疏水集中扩容汽化，安装有一个安全阀。
取样冷却器：冷却采集的水样，便于化验人员取样操作。
加药装置：化验人员根据取样化验结果,向汽包加入磷酸盐，和锅炉水中的钙镁离子反应生成沉淀物，防止锅炉受热管内壁结垢。
计量泵：把药品按一定的量打入锅炉汽包中。
输送机：把AQC沉降室内的积灰送到窑头电收尘下的拉链机中，SP积灰送入窑尾电收尘下的输送机中。
金属单式轴向波纹管补偿器：补偿烟气管道的热胀冷缩。
节流装置(流量计)：测量蒸汽或水的流量。
连续排污阀：连续将汽包中含盐量高的炉水排除（汽包中心液面附近约10根）, 排到连续排污扩容器中汽化排空。
定期排污阀：定期将集箱底部的沉淀物和渣质排出，排到连续排污扩容器汽化排空。
疏水阀：长时间停机后要开机时，将管路中的水份排出,一般安装在管路中的最低处，疏水有的排入连续排污扩容器，有的排入地沟中。
压力变送器：把压力转换为电信号（4～20mA），送到相应的测量仪表。
温度变送器：把温度转换为电信号（4～20mA），送到相应的测量仪表。
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