PTFE膜取代熔喷布，油性过滤效率99%，再也不用担心掉电了，轻松解决阻力难题

找塑料视点原创报道，随着市场竞争加剧，口罩产业链正在经历前所未有的技术革新和产业升级，例如中石化量产的氢调法熔喷料、道恩股份研发的可水洗熔喷布，国恩股份上线的水驻极工艺、深圳爱璞施开发的远红外灭菌赋能，等等。

现在，另一款可以取代熔喷布的PTFE纳米复合膜也逐渐受到市场的认可。

PTFE纳米复合膜最大的优势是，对油性颗粒的过滤性能优异，因为它的纤维直径只有100~200纳米，孔径分布均在纳米级别，可以依靠纯物理阻隔，对颗粒物和细菌进行拦截，对0.3微米（即300纳米）的颗粒物的拦截可以达到99%以上。（过滤原理见此前报道）

传统的熔喷布主要是大直径细菌依靠物理阻隔，小直径病毒依靠静电吸附，对颗粒和细菌进行拦截。与传统熔喷布相比，PTFE纳米复合膜则无需添加驻极母粒、无需经过加载静电电荷等复杂工序，当然也就无需考虑静电衰减的问题了。

PTFE纳米复合膜另一个优势是低阻力，厚度仅为0.2mm，是传统熔喷布的六分之一，因而呼吸阻力更小，更轻薄，真正做到高效率低阻力的要求。

测试数据显示，PTFE纳米复合膜，其油性过滤效率达到96%以上，且呼吸阻力小于或等于160Pa。如果采用一线品牌无纺布，呼吸阻力可以控制在120Pa以内。

早期由于国标和欧洲标准的差异，导致一些口罩质量的纠纷，后来中国出台了新国标，在过滤效率和呼吸阻力标准比欧标更严苛，按照国家标准GB2626-2019（新标）要求，KN95口罩的呼吸阻力需小于或等于210Pa。

因此，PTFE纳米复合膜远远低于国家新标，同时也低于欧洲标准EN149 2001。

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PTFE纳米复合膜

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FFP2方案口罩膜测试数据

测试流量	颗粒物	过滤效率	呼吸阻力	执行标准
95.0L/min	Oily油性	≥96%	≤140 Pa	EN149-2001
85.0L/min	Nacl盐性	≥99%	≤135 Pa	GB2626-2019
95.0L/min	Oily油性	≥96%	≤140 Pa	GB2626-2019

油性颗粒测试数据

国家新标准和欧洲标准对呼吸阻力的要求

PTFE纳米口罩膜产品展示

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