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我把客户花1000元的改善成果扔了,没花一分钱改好了

高庆华 图说6S 2022-07-23
我为什么反对工厂员工改善提案?因为提案是个技术活,一般的管理者与6S老师都不一定能搞定,你指望员工来解决?

这年代,员工不离职、不犯错,已经是优秀的了。能提案的员工已经做总经理了。

为什么日本的员工能提案?因为日本员工不离职,一干30年不走,当然可以提案呀。如果日本工人干3个月就走人,你看日本丰田还搞什么精益生产?

90年代的工厂提案是可以的,但现在提案有点不合时宜了。21世纪的工厂,工厂规划设计先进规范,很多是设计好的,没有那么多问题让你来提案改善。换一种说法,如果你的6S做好了,现场是没有问题的,何来提案呢?

你会发现,倡导改善提案的工厂,现场一般不太好如果你的工厂有提案,你看看你的工厂6S好吗?

今天举个例子,你看了以后就会明白,为什么员工提案是一种浪费了


这是客户的一个更衣室-换鞋区,花了1000元买了4个挂衣架
男女各2个


我看了一眼,跟客户说,把挂衣架扔掉不要。

客户惊讶:为什么呀,员工反应没有地方挂外套,我刚刚才买的啊,不锈钢的呢?


我说:如果你不改,这个问题10、20年、30年一直存在,如果改了,永远是好的。


上图问题:

1. 鞋子没有地方放?

2. 挂衣架占用大量空间,挂衣服不方便?

3. 物流不顺?


改善方案:

1. 从备用区域调一下鞋柜过来(多余的柜子)

2. 把之前的挂衣架退回去,换另一种规格的挂衣架(带衣架与定位的)

3. 一笔划重新布局,省空间工作高效


改善后是这样子的
空间瞬间扩大、清爽多了


这个例子没有什么技术,但是很有代表性。代表了很多工厂的改善其实是花了钱没有解决问题,或者效果欠佳。


我把这么些年的6S原创优秀案例收录在《6S改善实践手册》一书中,可以激发你的灵感,灵活应对各种复杂多变的问题,在6S推行工作中,快速而高效地解决问题所在。


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