正真的5S-整顿
看下真真的5S整顿,思考是不是该好好整顿你的企业?
1何谓“整顿”
◆能进行整顿的企业就是优秀企业
清扫的下一步就是整顿。整顿如果做得好的话,就可以跻身优秀企业之列,也因如此整顿的难度很大。
那么什么是整顿呢?“整理”和“整顿”这两个词我们从孩童时期就经常听到。经常会被父母或老师提醒“要进行整理整顿”。但是与“整理”一样,真正理解5S中“整顿”含义的人也并不多。其中好像也有将“整理整顿”作为一个词来理解的人。工厂里经常会悬挂“安全第一”的标语,与之相提并论的就是“整理整顿”的标语了。而事实上那些标语往往只是寂寞地悬挂在那里而已。
◆何谓整顿
“整顿”的“顿”字有“突然的、迅速的”之意。“整顿”的意思是,使其保持随时能够立即取出的状态。“立即”是要点。不是特定的人,而是任何人都能立即取出,这一点很重要。为了能够立即取出,需要动脑筋想办法。整顿之所以快乐是因为能够得到改善。而在能够立即取出的同时,确保能立即放回原处也很重要。经常有人说整顿进行不下去的原因多在于没能把物品回归原处。在本章中,将对如何顺利推进整顿进行说明。在整顿的问题上必须注意的还有安全。无论能够多么迅速地取出,如果牺牲了安全的话就毫无意义。
2为什么整顿是必要的
那么为什么说整顿是必要的呢?我们来考虑一下如果不进行整顿后果将会怎样。
1.不知道物品放在何处
作为结果,经常要到处寻找。比起加工或组装,“寻找”反而浪费了更多的时间。
2.物品的错拿
不知道物品放在何处,就有可能错拿较相似的物品。其结果会导致产品质量的下降。
3.急躁不安
找不到想找的物品人就会急躁。从而会造成精神压力,影响生产注意力,安全和产品质量也让人担心。
4.操作中断
在怎么找也找不到的情况下,就必须调配新的物品。其结果将导致操作中断,影响下一步工序。最终可能会给客户带来困扰。
此外还会有很多其他的状况。不管怎么说,不进行整顿的话,就会对安全、品质、交货期、效率等各方面产生不良影响。
能把整顿工作切实做好的企业就是优秀企业,这一点您也会赞同吧。
3明确整顿的对象
那么整顿的对象是什么呢?当然最终的对象都是物品,但由于整顿需要动脑筋想办法,要花一些时间,因此有必要边考虑轻重缓急边进行整顿。整顿的对象如下:
1.首先要在整理、清扫完成的基础上进行
整理工作不结束的话,整顿不要的物品也毫无效果。而如果把清扫延迟进行的话,清扫会难以展开,或者会变得麻烦,其结果就是不能彻底进行清扫。
2.寻找起来费时费力的物品
整顿就是为了能够立即取出。现在要花很多时间去寻找的物品,通过整顿就会得到明显改善,所以要优先考虑执行。
3.在品质方面有待加强的物品
有些物品虽然不需要花太多时间寻找,但稍不注意就会拿错。在生产过程中发现问题倒也无妨,但如果产品流到客户手中就会出现质量投诉,影响公司的信誉。万一发生事故的话将带来重大社会影响,危及公司的生存。
4.存在安全隐患的物品
超重、超长、锋利的物品在安全上存在隐患,必须优先进行整顿。
4由谁来进行整顿
◆整顿应当自己来做
与清扫一样,从整顿工作中受益最大的就是自己了。所以整顿应该由自己来实施。但事实上,在生产现场很难抽时间去做这些改善。有时候虽然想出了办法,但却没有实施的本领。这种时候就向专业人士求助吧!
如果整顿不是由自己而是由别人去做,结果会是怎样?最熟悉生产现场的是自己,如果随便让别人去进行整顿,反而会更加混乱。具体办法在后面的章节会详尽叙述。“整顿”和“摆放整齐”的意思完全不一样。仅仅外观看上去整洁是毫无意义的。能够将需要的物品准确且迅速地取出来才是最重要的。话虽如此,也并非意味着外观上不必讲究。外观整洁当然会更好。
◆做到任何人都能够一目了然
乍一看虽然很乱,但也有人会立即知道哪个物品放在哪里。的确,让使用的人自身明白什么物品放在哪里是整顿的基本条件。正因为如此整顿需要亲力亲为。但只有本人知道就可以了吗?当然不是。如果本人休假或与其他人换班的话,就会影响工作。整顿不仅是责任人一个人知道就可以了,所有相关人员都必须清楚,能做到立即取出,也就是说要信息公开。这需要动脑筋想办法。
5何时进行整顿
整顿需要由自己来完成,而且不光只是自己知道就可以的,整顿需要所有人都知道物品的位置。
那么,整顿应当什么时候实施呢?整顿与整理、清扫略有不同。整理是将不用的物品丢掉就可以了。清扫只要扫除干净就完成了。但是整顿是永无止境的,或者说整顿之后的工作很重要,即是否善于利用整顿的结果。简单的整顿倒还好说,渐渐推进到复杂阶段后整顿一次是不够的,需要边进行整顿边重新修订整顿的方法。
整顿从考虑到真正实施阶段,想办法或准备工作需要花费很多时间。而且实施之后的追踪和改善也很费时。所以整顿绝不止实施这么简单。整顿的具体步骤如下:
1.决定整顿的对象;
可以认为整顿需要时时刻刻去实施。思考或拜托他人也是整顿的行为之一。要时刻不忘“整顿”二字。
6“整顿”与“排列”的区别
5S中没有“排列”一词,但是“排列”这种思路很重要。在清扫之后,整顿之前,加入“排列”的步骤有时会很奏效。那么“排列”到底是指什么?与“整顿”相比又有什么不同?其实排列和整顿截然不同。
“整顿”是指做到能够立即取出,“排列”是指整齐地排列起来。那么何谓整齐?即按平行直角的规则正确地去排列。比方说京都的街道,人们经常用“棋盘式排列”来形容它的整齐划一。
◆排列不仅仅是“排列”
排列在整理之前实施的话会毫无意义,做好排列之后不去进行整顿也是不对的。原则上对“排列”的定位是整理工作结束之后,清扫与整顿中间的步骤。当然跳过排列这个步骤,直接从清扫阶段过渡到整顿也可以,但整顿工作难度大、内涵丰富,有可能在清扫之后的很长一段时间内都看不见外观上的任何变化,因此需要进行排列。排列容易被理解为单纯的摆放整齐,实际上仅是排列就有诸多效果。首先是安全。排列后过道清晰可见,安全级别得以提高。而且按平行直角进行排列,空间利用率也会提高。当然从外观上看也会赏心悦目。工作人员的心情得以改观的话,对接下来的整顿就更有干劲了。
往期精彩:
作者介绍:
越前行夫,越前改善实践舍代表。
木村5S实践舍顾问。早期从山武辞职后,创办了”越前实践舍“,目前对大约30家公司(中小企业、中坚企业、上市企业)进行5S、IE改善以及JIT生产的指导工作。
======
版权说明:本文摘自《精益制造001:图解生产实务5S推进法》,由东方出版社独家授权在《标杆精益》微信杂志连载。如需转载,请包含全部内容,违者必究。
东方出版社精益制造系列图书是专门为中国制造业产业升级提供的思想武器,全部引进制造强国日本。他们的出版愿景是:“通过这些引进日本的精益制造图书的陆续出版,哪怕我们学到日本经验的一半,中国产业实力都会大大增强。”
计划出版100册,目前已出版28册,包括《5S推进法》《现场改善》《标准时间管理》《生产管理》《不良品防止对策》《生产现场最优分析法》《生产计划》《TPM推进法》《采购管理》《库存管理》《丰田现场的人才培育》《成本管理》《物流管理》《BOM物料管理》《新工程管理》《知识设计企业》《工厂管理机制》《本田的造型设计哲学》《佳能单元式生产系统》《丰田可视化管理方式》《丰田现场管理方式》《零浪费丰田生产方式》《畅销品包装设计》《丰田细胞式生产》《经营者色彩基础》《TOC工厂管理》《工厂心理管理》《工匠精神》28本。
欢迎各位益友到各大网上书店购买,集团采购更大优惠,可直接联系东方出版社孙宇靖010-64258053 。