喜报！涂装荣获“一汽集团2019节能环保行动季活动”一、二等奖

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8月15日，由一汽集团主办、一汽-大众承办的“创享绿色未来—中国一汽2019年节能环保行动季”项目在长春一汽总部NBD大楼隆重举行。成都分公司整车制造部涂装车间的“涂装车间工艺空调增设节能运行模式”和“涂装车间电泳巷道改造”两个项目，从优秀案例中脱颖而出，分别荣获“集团公司节能优秀案例一等奖”和“集团年度安全生产优秀案例二等奖”。
01节能环保、涂装先行随着国家对节能、环保的愈发重视，成都分公司整车制造部涂装车间积极响应公司党委“开源节流，党员带头，双率提升，全员建功”的号召，深入落实开展现场一线节能环保工作，扎扎实实打赢节能环保攻坚战。作为耗电大户，涂装车间能源消耗占全厂总能耗的6成，随着市场压力的加大，车间能耗又呈现产量高总能耗大，产能低单车能耗较高的特点。成都分公司、整车制造部、涂装车间各级领导高度重视，核心党员骨干、维修高级技师、“谭里民创新工作室”负责人谭里民同志主动请缨、勇挑重担，以行动应对挑战。谭里民和同事们深入现场一线，实地考察调研，研究解决复杂问题的核心要素，探索出了一条新思路：开发工艺设备自动节能运行模式，生产时保证工艺参数，停产时保证适宜人员工作的通风。该节能项目不额外增加硬件，仅通过PLC程序的编写优化，最终实现对现场设备生产状态的自动识别，实现节能效益的最大化。经计算该项目一年可节约电费近300万元，成为公司厂部级TOP C项目，并且成功把经验输出到整个涂装系统，在整车制造部、成都分公司内部进行全面推广。除此之外，谭里民还将节能减排的相关经验总结成论文，在中国汽车工业节能专委会2018年年会上进行发布并获得优秀论文二等奖。02职业健康、质量提升涂装电泳流淌作为电泳车身“顽疾”，是车身防腐功能最大的“绊脚石”。为此工作人员需要在40℃，88dB的工作环境下对车身进行吹净预防电泳流淌。车间核心党员骨干、前处理电泳工段长张磊通过扎实的理论论证与现场调研，经过5轮的头脑风暴，决定打破常规，创造性地利用紧急储备链延长电泳后车身沥干时间，取消“高温-高噪音“工位，从根本上消除控制电泳流淌工位的噪声职业健康危害，并成功将车身电泳流淌由75%降低至7%，实现了职业健康与质量提升的兼得，成为一汽-大众公司解决电泳流淌的首创。
//功崇惟志，业广惟勤，在成都分公司、整车制造部和涂装车间领导的帮助指引下，以谭里民和张磊为代表的新时代优秀一线工匠、优秀党员同志，将以永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态，再接再厉、大胆创新，从本岗本职出发，为公司“聚力19 捷达速腾”战略目标顺利实现贡献担当。//END

来源：成都分公司 整车制造部  涂装车间

撰稿：赵柏林 黄翔 张磊

初校：肖强

复核：杨怡

终审：赖松

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