12月17日，上海安若必科环保科技有限公司副总经理、技术总监何佳伟在2021(第十五届)固废战略论坛上，以“干式厌氧技术应用案例分享及未来展望”作了主题演讲。他表示，“作为一个干式厌氧领域的技术型企业，安若必科的技术壁垒，主要体现在启动调试环节当中”。
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技术型环保公司如何在细分领域构筑自己的技术壁垒
来源：中国固废网 整理：陈伟浩
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12月17日，上海安若必科环保科技有限公司(以下简称“安若必科”)副总经理、技术总监何佳伟在2021(第十五届)固废战略论坛上，以“干式厌氧技术应用案例分享及未来展望”作了主题演讲。他表示，“作为一个干式厌氧领域的技术型企业，安若必科的技术壁垒，主要体现在启动调试环节当中”。
何佳伟
何佳伟介绍，安若必科一直致力于有机垃圾综合处理，尤其专注于干式厌氧这一细分领域。在具体应用案例方面，安若必科所掌握的STRABAG干式厌氧技术在国内外成功的应用案例达50多个，国内已有厦门、福州、合肥、青岛4个投产运行的项目。何佳伟以合肥小庙有机资源处理中心项目为例，重点介绍了安若必科STRABAG干式厌氧的技术工艺和工程建设、启动调试等情况。
合肥小庙有机资源处理中心
合肥小庙有机资源处理中心分为两期建设，一期处理厨余垃圾400吨/日，餐厨垃圾200吨/日;二期，新增处理餐厨垃圾200吨/日。该项目采用了STRABAG
卧式多轴干式厌氧技术，并于今年7月进入试运行，至今已稳定运行半年。
STRABAG 卧式多轴干式厌氧技术最大的特点是，1、工艺耐受性强，对预处理工艺要求低;2、多种规模发酵罐体，模块化设计，适用于各种不同大小规模的项目;3、配套专利的进出料系统极大降低了故障发生率;4、分区独立控制，既可对重点区域进行强化搅拌，同时也能降低不必要的能源损耗，有效应对进料负荷变化，具有高容杂率，高适应性，低能耗的特点。
STRABAG干式厌氧工艺流程
从投料开始，STRABAG干式厌氧工艺流程是将厨余垃圾预处理的有机部分和餐厨垃圾三相分离出来的固渣部分混合之后，再通过带计量的输送系统输送到STRABAG干式厌氧罐，单个罐体处理有机物的能力为110吨/日，有机垃圾在罐体中厌氧发酵22天之后，再通过真空出料系统输送到后续的脱水系统。
脱水之后分为三部分，一部分为固相残渣，最终送到终端的焚烧厂进行处理;另外一端是离心脱水机出来的沼液和沼渣，沼液送去厂内污水处理系统，沼渣送到沼渣干化系统进行处理。
何佳伟介绍，合肥小庙有机资源处理中心项目的干式厌氧及脱水系统，从2020年7月签订合同开始，到设备进场、安装、调试，再到整个项目开始投料运行，不过才一年的时间。这期间还受到了疫情等因素的影响，不过在市政华北院和安徽浩悦环境的支持和共同努力下，该项目按照计划完成了建设和投运。
设备制造方面，面对有机垃圾发展风口出现的机遇与挑战，安若必科从技术角度出发，携手合作伙伴史卓堡集团，引进、消化、吸收了STRABAG干式厌氧工艺，在不降低制造标准的前提下共同完成了核心工艺设备的国产化，合肥小庙有机资源处理中心项目是国内首个将STRABAG技术核心设备国产化的项目。
施工安装方面，安若必科的核心团队参与了北京、宁波、福州、合肥等一批国内领先的垃圾分类终端处置项目的项目建设，积累了丰富的经验，在施工的关键节点及质量把控上都取得了有效成果。
运营调试方面，何佳伟强调，安若必科是一家以技术应用为核心，以项目长久稳定运营为目标的企业，而作为一个干式厌氧领域的技术型企业，安若必科的技术壁垒，主要体现在启动调试环节当中。
安若必科启动调试的目标分为四个：稳启动、控风险、保产能、降成本。
1、“稳启动”，确保一次性调试成功，且60天超过70%设计负荷。任何一次工艺的重启，都会对项目的进度产生十分巨大的影响。要达成稳启动，集成商不仅要有扎实的专业素养、理论知识，做好充分的前期准备，而且还要有丰富的调试经验。
2、“控风险”，厨余垃圾做干式厌氧的风险主要体现在：垃圾品质的差异;进料量的波动;牵涉多系统。由于STRABAG干式厌氧工艺技术本身的特点，系统的容错性相对比较高，耐冲击的能力比较强，通过核心设备差异化的运行，结合安若必科丰富的调试经验，在调试试运行过程中采用多种调控措施，可以将垃圾品质和数量波动所产生的影响降到最低。
3、“保产能”，厨余垃圾在设计时，对厨余垃圾的量和品质有既定的设计值，但实际上，垃圾收上来之后，其品质和有机负荷都会有所波动。
近期实际处理负荷
上图是合肥小庙有机资源处理中心近期单个厌氧罐运行的情况，可以看到运行的设计值是按照60%设计，实际上进罐的实际值是62%左右，两者差异不大，因此在该项目上，安若必科的干式厌氧系统已达到了设计产能。
4、“降低成本”，最大的成本包含三部分，能耗、药剂和人工。能耗方面，成本最大，工艺特点所决定，通过设定最优参数，分区控制，提高系统整体效率，达到节本增效的目的;药剂方面，使用多道脱水设备由粗到细进行杂质排除及固液分离，降低了絮凝剂的使用成本;人工方面，主要是采用智能化，除了涉及到安全方面必要的现场操作和巡检之外，其余整条工艺线都不需要配备操作人员。
干式厌氧技术符合当今“双碳”大战略，而且本身具有抗冲击能力强，适应性广，在国内的应用将会越来越成熟。在当前环境下，技术型企业应引进成熟技术、本土化后再创新;投资运营型企业应借鉴国内成功案例，进一步扩大此类成熟技术的应用面。何佳伟认为，未来干式厌氧将成为国内厨余垃圾处理项目中的主流技术。
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